Lugsak laser sny
Lugsakoplossings van lasersny
Verhoogde sekuriteitsbewustheid maak lugsakontwerp en ontplooi verder vorentoe. Behalwe vir die standaard lugsak wat vanaf die OEM toegerus is, lyk dit asof sommige kant- en onderste lugsakke geleidelik meer ingewikkelde toestande hanteer. Lasersny bied meer gevorderde verwerkingsmetode vir lugsakvervaardiging. Mimowork het meer gespesialiseerde lasersnymasjien ondersoek om aan verskillende Airebag -ontwerpvereistes te voldoen. Die strengheid en akkurate vir die sny van lugsakke kan deur lasers sny. Met 'n digitale beheerstelsel en 'n fyn laserstraal, kan die lasersnyer akkuraat sny as die ingevoerde grafiese lêer, wat verseker dat die finale kwaliteit naby nul defekte is. As gevolg van premiue-laservriendelik vir verskillende sintetiese materiale, kan polyester, nylon en ander nuus tegniese stowwe almal lasersny wees.
Namate sekuriteitsbewustheid toeneem, ontwikkel lugsakstelsels. Benewens die standaard OEM -lugsakke, kom die kant- en onderste lugsakke na vore om ingewikkelde toestande te hanteer. Mimowork is aan die voorpunt van die vervaardiging van lugsakke en ontwikkel gespesialiseerde lasersnymasjiene om aan verskillende ontwerpvereistes te voldoen.
By hoë snelhede benodig dik stapels gesnyde en gestikte materiale en nie-smelt lae materiaal baie akkurate dinamiese laserkragbeheer. Sny word deur sublimasie gedoen, maar dit kan slegs bereik word as die laserstraalkragvlak intyds aangepas word. As die sterkte onvoldoende is, kan die bewerkte deel nie korrek gesny word nie. As die sterkte te sterk is, sal die lae materiaal aanmekaar gedruk word, wat lei tot die ophoping van interlaminêre veseldeeltjies. Mimowork se lasersnyer met die nuutste tegnologie kan die laser -kragintensiteit in die naaste wattage en mikrosekondes effektief beheer.
Kan u lugsakke met lasers sny?
Lugsakke is belangrike veiligheidskomponente in voertuie wat die inwoners tydens botsings help beskerm. Hul ontwerp en vervaardiging verg akkuraatheid en sorg.
'N Algemene vraag wat ontstaan, is of lugsakke laser gesny kan word. Met die eerste oogopslag lyk dit miskien onkonvensioneel om 'n laser vir so 'n veiligheidskritiese deel te gebruik.
CO2 -lasers het egter bewyshoogs effektiefvir lugsakvervaardiging.
CO2 -lasers bied verskeie voordele bo tradisionele snymetodes soos die sny.
Dit voorsienpresisie, buigsaamheid en skoon snitteIdeaal vir opblaasbare dele soos lugsakke.
Moderne laserstelsels kan meerlaagde materiale met 'n minimale hittepak sny, wat die integriteit van die lugsak behou.
Met die regte instellings en veiligheidsprotokolle kan lasers lugsakmateriaal snyveilig en akkuraat.
Waarom moet lugsakke lasersny wees?
Behalwe dat dit net moontlik is, bied lasersny duidelike voordele bo tradisionele lugsakvervaardigingsmetodes.
Hier is 'n paar belangrike redes waarom die bedryf toenemend hierdie tegnologie aanneem:
1. Konsekwente kwaliteit:Laserstelsels gesny met mikrometer -presisie -herhaalbaarheid. Dit verseker dat ontwerpspesifikasies en kwaliteitstandaarde konsekwent vir elke lugsak nagekom word. Selfs ingewikkelde patrone kan weespresies sonder gebreke herhaal.
2. Buigsaamheid vir veranderinge:Nuwe motormodelle en verbeterde veiligheidsfunksies benodig gereelde opdaterings vir lugsakke. Lasersnoei is baie meer aanpasbaar as die vervanging, wat dit toelaatVinnige ontwerpveranderingssonder groot gereedskapskoste.
3. Minimale hitte -impak:Versigtig gekontroleerde lasers kan multi-laag lugsakmateriaal snysonder om oortollige hitte op te wekkan belangrike komponente beskadig.Dit behou die integriteit van die lugsak en prestasie -lang lewe.
4. Afvalvermindering:Laserstelsels gesny met 'n byna nul kerfwydte, Die vermindering van materiële afval.Baie min bruikbare materiaal gaan verlore, in teenstelling met die snyprosesse wat volle vorms verwyder.
5. Verhoogde aanpassing:Veranderlike laserinstellings gee ruimte om te snyverskillende materiale, diktes en ontwerpe op aanvraag.Dit ondersteun voertuigpersoneel en gespesialiseerde vlootaansoeke.
6. Bindingversoenbaarheid:Laser-gesnyde rande versmelt skoon tydens die lugsakmodule-monteerproses.Geen bars of defekte niebly van die snyfase af om seëls in die gedrang te bring.
Kortom, laser sny maak lugsakke van hoër gehalte teen laer koste moontlik deur die proses aan te pas, akkuraatheid en minimale impak op materiale.
Dit het dus dieVoorkeur industriële metode.
Kwaliteitsvoordele: Lasers sny lugsakke
Die kwaliteitsvoordele van lasersny is veral belangrik vir veiligheidskomponente soos lugsakke wat foutloos moet presteer indien dit die nodigste is.
Hier is 'n paar maniere waarop lasers sny die kwaliteit van die lugsak verhoog:
1. Konsekwente afmetings:Laserstelsels bereik dimensionele herhaalbaarheid binne mikronvlakke. Dit verseker dat alle lugsakkomponente soos panele en opblaasvlak behoorlik koppelsonder gapings of losheidDit kan die ontplooiing beïnvloed.
2. Gladde rande:Anders as meganiese sny, lasersLaat geen bars, krake of ander randafwykings van krag nie.Dit lei tot naatlose, burr-vrye rande wat nie materiale tydens inflasie vassteek of verswak nie.
3. Strak toleransies:Kritieke faktore soos ventilatgatgroottes en plasing kan beheer wordbinne 'n paar duisendste van 'n duim.Presiese ontluchting is noodsaaklik vir die bestuur van gasdruk en ontplooiingskrag.
4. Geen kontakskade:Lasers sny met 'n kontaklose balk en vermy meganiese spanning of wrywing wat materiale kan verswak. Vesels en bedekkingsBly ongeskonde in plaas van verswakte.
5. Prosesbeheer:Moderne laserstelsels aanboduitgebreide prosesmonitering en data -insameling.Dit help vervaardigers om die snygehalte te verstaan, prestasie mettertyd op te spoor en prosesse presies te reguleer.
Uiteindelik lewer lasersny lugsakke met ongeëwenaarde kwaliteit, konsekwentheid en prosesbeheer.
Dit het die toonaangewende keuse geword virmotorvervaardigers wat die hoogste veiligheidstandaarde soek.
Lugsakke sny toepassings
Automotive Airsaks, Airbag Vest, Buffer Device
Lugsak snymateriaal
Nylon, polyestervesel
Produksievoordele: Lasers sny lugsakke
Behalwe vir verbeterde onderdeelgehalte, bied lasersny ook talle voordele op die produksievlak vir lugsakvervaardiging.
Dit verhoog die doeltreffendheid, deurset en verminder die koste:
1. Spoed:Laserstelsels kan hele lugsakpanele, modules of selfs meervoudige opblaass snyBinne sekondes. Dit is baie vinniger as die sny- of waterjet snyprosesse.
2. Doeltreffendheid:Lasers benodigmin opstellingstyd tussen onderdele of ontwerpe. Vinnige werkveranderings maksimeer uptyd en minimaliseer nie-produktiewe tyd in vergelyking met werktuigveranderings.
3. Outomatisering:Lasersnoei leen hom goed tot volledig outomatiese produksielyne.Robotte kan onderdele vinnig laai/aflaaimet presiese posisionering vir ligte vervaardiging.
4. Kapasiteit:Met 'n hoë snelheids- en outomatiseringspotensiaal,'N Enkele laser kan verskeie snyers vervangOm hoër volumes lugsakproduksie te hanteer.
5. Proses konsekwentheid:Lasers lewer baie konsekwente resultateongeag die produksietempo of operateur. Dit verseker dat kwaliteitstandaarde altyd by hoë of lae volumes voldoen.
6. OEE: Algehele effektiwiteit van toerusting word verhoogDeur faktore soos verminderde opstellings, hoër deurvoer, ligte-uit-vermoë en kwaliteitsprosesbeheer van lasers.
7. Lae materiaal afval:Soos voorheen bespreek, verminder lasers vermorsde materiaal per deel. Dit verbeter opbrengste enverlaag die totale vervaardigingskoste aansienlik.
Kan Cordura (nylon) lasersny wees?
Belangrike belang van lugsak laser sny
✔Perfek gepoleerde skoon snyrande in 'n enkele operasie
✔Eenvoudige digitale werking
✔Buigsame verwerking
✔Geen stof of besoedeling nie
✔Opsionele outomatiese nesstelsel om materiaal te stoor
Lugsak laser snymasjien
• Werksarea: 1600mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”)
• Laserkrag: 100W/150W/300W
• Werksarea: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 '')
• Laserkrag: 100W/150W/300W