Lasersnooi spruithek (plastiekvorming)
Wat is 'n spruithek?
'N Spruithek, ook bekend as 'n hardloper of voerstelsel, is 'n kanaal of deurgang in die vorm wat in plastiekinspuitingsvormingsprosesse gebruik word. Dit dien as 'n pad vir gesmelte plastiekmateriaal om vanaf die spuitgietmasjien in die vormholtes te vloei. Die spruithek is by die ingangspunt van die vorm geleë, gewoonlik by die afskeidslyn waar die vorm van die vorm skei.
Die doel van die spruithek is om die vloei van gesmelte plastiek te rig en te beheer, om te verseker dat dit al die gewenste holtes in die vorm bereik. Dit dien as 'n primêre kanaal wat die plastiekmateriaal versprei na verskillende sekondêre kanale, bekend as hardlopers, wat lei tot individuele vormholtes.
Spruithek (spuitvorming) sny
Tradisioneel is daar verskeie algemene metodes om spruithekke in plastiekinspuiting te sny. Hierdie metodes sluit in:
Waterstraal sny:
Waterstransknipsel is 'n metode waar 'n hoë drukstraal water, soms gekombineer met skuurdeeltjies, gebruik word om deur die spruithek te sny.
Handmatige sny:
Dit behels die gebruik van handheldknipwerktuie soos messe, skeerders of snyers om die spruithek met die hand van die gevormde deel te verwyder.
Roetemasjien sny:
'N Roetemasjien wat toegerus is met 'n snygereedskap wat volg op 'n vooraf gedefinieerde pad om die hek te sny.
Maalmasjiene sny:
Die freesnyer met toepaslike snygereedskap word langs die paadjie van die hek gelei, wat die oortollige materiaal geleidelik sny en verwyder.
Meganiese maal:
Slypwiele of skuurwerktuie kan gebruik word om die spruithek van die gevormde deel af te maal.
Waarom laser sny spuithek? (Laser sny plastiek)
Lasersny bied unieke voordele in vergelyking met tradisionele metodes om spruithekke in plastiekinspuiting te sny:
Uitsonderlike presisie:
Lasersnoei bied buitengewone akkuraatheid en akkuraatheid, wat skoon en presiese snye langs die spruithek moontlik maak. Die laserstraal volg 'n vooraf gedefinieerde pad met hoë beheer, wat lei tot skerp en konsekwente snitte.
Skoon en glad afwerking:
Lasersny produseer skoon en gladde snitte, wat die behoefte aan ekstra afwerkingsprosesse tot die minimum beperk. Die hitte van die laserbalk smelt of verdamp die materiaal, wat lei tot netjiese rande en 'n professionele afwerking.
Nie-kontak sny:
Lasersny is 'n nie-kontakproses, wat die risiko van fisiese skade aan die omgewing of die gevormde deel self uitskakel. Daar is geen direkte kontak tussen die snygereedskap en die deel nie, wat die kanse op vervorming of vervorming verminder.
Buigsame aanpasbaarheid:
Lasersnoei is aanpasbaar by verskillende materiale wat in plastiekinspuiting vorm, insluitend verskillende soorte plastiek en ander materiale. Dit bied veelsydigheid in die sny van verskillende soorte spruithekke sonder die behoefte aan veelvuldige opstellings of gereedskapveranderings.
Video Showcase | Laser sny motoronderdele
Vind meer video's oor ons lasersnyers by onsVideogallery
Die real-time Auto-focus CO2-lasersnyer kan met 'n dinamiese outo-fokus-sensor (laserverplasingssensor) toegelaat word, en kan die lasersny-motoronderdele besef. Met die plastiese lasersnyer, kan u van hoë gehalte lasersny van motoronderdele, motorpanele, instrumente en meer voltooi as gevolg van die buigsaamheid en hoë akkuraatheid van dinamiese outo-fokusse lasersny.
Net soos om motoronderdele te sny, as dit plastiekhekke met laser sny, bied dit uitstekende presisie, veelsydigheid, doeltreffendheid en 'n skoon afwerking in vergelyking met tradisionele metodes om spuithekke te sny. Dit bied vervaardigers 'n betroubare en effektiewe oplossing om resultate van hoë gehalte in die spuitgietproses te bewerkstellig.
Aanbevole lasersnyer vir spruithek (plastieklaser snyer)
Vergelyking tussen lasersny en tradisionele snymetodes
Ter einde
Lasersny het die toediening van snyhekke in plastiekinspuitingvorming 'n omwenteling gemaak. Die unieke voordele daarvan, soos presisie, veelsydigheid, doeltreffendheid en 'n skoon afwerking, maak dit 'n uitstekende keuse in vergelyking met tradisionele metodes. Lasersny bied buitengewone beheer en akkuraatheid, wat skerp en konsekwente snye langs die spruithek verseker. Die nie-kontak-aard van die sny van lasers skakel die risiko van fisiese skade aan die omgewing of die gevormde deel uit. Daarbenewens bied lasersny doeltreffendheid en kostebesparing deur materiaalafval te verminder en hoë snelheid te sny. Die buigsaamheid en aanpasbaarheid daarvan maak dit geskik vir die sny van verskillende soorte spruithekke en verskillende materiale wat in plastiekinspuiting vorm. Met lasersny kan vervaardigers uitstekende resultate behaal, produksieprosesse optimaliseer en die algehele kwaliteit van hul plastiekvormige onderdele verbeter.