• Gehaltebeheer in Lasersweis?
Met hoë doeltreffendheid, hoë akkuraatheid, groot sweiseffek, maklike outomatiese integrasie en ander voordele, word lasersweis wyd gebruik in verskeie nywerhede en speel dit 'n deurslaggewende rol in industriële produksie en vervaardiging van metaalsweis, insluitend in die militêre, mediese, lugvaart, 3C motoronderdele, meganiese plaatmetaal, nuwe energie, sanitêre hardeware en ander nywerhede.
Maar enige sweismetode as dit nie sy beginsel en tegnologie bemeester word nie, sal sekere defekte of gebrekkige produkte produseer, lasersweis is geen uitsondering nie.
• Wat moet ek doen om daardie gebreke op te los?
Slegs 'n goeie begrip van hierdie defekte, en leer hoe om hierdie defekte te vermy, om beter te speel die waarde van laser sweis, verwerking van 'n pragtige voorkoms, en goeie kwaliteit produkte.
Ingenieurs wat deur langtermyn-ervaring opgehoop het, het 'n paar algemene sweisdefekte van die oplossing opgesom vir industriekollegas se verwysing!
Wat is die vyf algemene sweisdefekte?
>> Krake
>> Porieë in Weld
>> Die Splash
>> Ondersny
>> Die ineenstorting van die gesmelte poel
As jy meer wil weet oor HandHeld Laser Welders, kan jy ons bladsy besoek vir meer inligtingdeur die skakel hieronder!
◼ Die krake wanneer lasersweis
Die krake wat in laser deurlopende sweiswerk geproduseer word, is hoofsaaklik warm krake, soos kristallisasie krake, vloeibare krake, ens.
Die hoofrede is dat die sweislas 'n groot krimpkrag produseer voor die volledige stolling.
Deur die draadtoevoer te gebruik om drade te vul of om die metaalstuk voor te verhit, kan die krake wat tydens lasersweiswerk gewys word, verminder of uitskakel.
Die krake in Lasersweising
◼ Porieë in Weld
Porieë in Weld
Gewoonlik is die lasersweisswembad diep en smal, en metale gelei gewoonlik die hitte baie goed en supervinnig. Die gas wat in die vloeibare gesmelte swembad geproduseer word, het nie genoeg tyd om te ontsnap voordat die sweismetaal afkoel nie. So 'n geval is maklik om te lei tot die vorming van porieë.
Maar ook omdat die lasersweishitte-area klein is, kan die metaal baie vinnig afkoel, en die gevolglike porositeit wat in lasersweiswerk getoon word, is oor die algemeen kleiner as die tradisionele smeltsweiswerk.
Die skoonmaak van die werkstukoppervlak voor sweiswerk kan die neiging van porieë verminder, en die blaasrigting sal ook die vorming van porieë beïnvloed.
◼ Die Splash
◼ Die ineenstorting van die gesmelte poel
Die spat wat deur lasersweis geproduseer word, beïnvloed die kwaliteit van die sweisoppervlak ernstig en kan die lens besoedel en beskadig.
Die spatsels hou direk verband met die kragdigtheid en kan verminder word deur die sweisenergie behoorlik te verminder.
As die penetrasie onvoldoende is, kan die sweisspoed verminder word.
Die spat in Lasersweising
As die sweisspoed stadig is, die gesmelte poel groot en wyd is, die hoeveelheid gesmelte metaal verhoog, en die oppervlakspanning is moeilik om die swaar vloeibare metaal te handhaaf, sal die sweissentrum sink en ineenstorting en putte vorm.
Op hierdie tydstip is dit nodig om die energiedigtheid gepas te verminder om die ineenstorting van die gesmelte swembad te vermy.
Die ineenstorting van die gesmelte poel
◼ Ondersny in Lasersweising
As jy die metaalwerkstuk te vinnig sweis, het die vloeibare metaal agter die gat wat na die middel van die sweislas wys, nie tyd om te herverdeel nie.
Verharding aan beide kante van die sweislas sal 'n byt vorm. Wanneer die gaping tussen twee stukke werk te groot is, sal daar onvoldoende gesmelte metaal beskikbaar wees om vas te maak, in welke geval sweisrandbyt ook sal voorkom.
By die eindstadium van lasersweis, as die energie te vinnig daal, is die gat maklik om ineen te stort en soortgelyke sweisdefekte tot gevolg te hê. Beter balanskrag en beweegspoed vir lasersweisinstellings kan die opwekking van randbyt oplos.
Ondersny in Lasersweising
Handheld lasersweisers vir jou om te kies
Wil jy meer weet oor Lasersweising?
Enige verwarring en vrae oor draagbare lasersweismasjien?
Pos tyd: Jan-30-2023