Wat is laserskoonmaak
Deur gekonsentreerde laserenergie aan die oppervlak van die besmette werkstuk bloot te stel, kan laserskoonmaak die vuillaag onmiddellik verwyder sonder om die substraatproses te beskadig. Dit is die ideale keuse vir 'n nuwe generasie industriële skoonmaaktegnologie.
Laserkruisingstegnologie het ook 'n onontbeerlike skoonmaaktegnologie in die bedryf geword, skeepsbou, lugvaart en ander hoë vervaardigingsvelde, insluitend die verwydering van rubbervuil op die oppervlak van bande, die verwydering van silikonoliebesoedeling op die oppervlak van goud film, en die hoë presisie -skoonmaak van die mikro -elektroniese industrie.
Tipiese laserskoonmaaktoepassings
◾ Verfverwydering
◾ Olieverwydering
◾ Ooksiedverwydering
Vir lasertegnologie soos lasersny, lasergravering, laserskoonmaak en lasersweis, is u miskien vertroud met hierdie maar die verwante laserbron. Daar is 'n vorm vir u verwysing, ongeveer vier laserbronne en ooreenstemmende geskikte materiaal en toepassings.
Vier laserbron oor laserskoonmaak
As gevolg van die verskille in belangrike parameters soos golflengte en krag van verskillende laserbron, die absorpsietempo van verskillende materiale en vlekke, moet u dus die regte laserbron vir u laserreinigingsmasjien kies volgens die spesifieke vereistes vir die verwydering van besoedeling.
▶ MOPA Pulse Laser Cleaning
(werk aan allerhande materiaal)
MOPA -laser is die mees gebruikte tipe laserskoonmaak. Mo staan vir meester -ossillator. Aangesien MOPA -vesellaserstelsel versterk kan word in ooreenstemming met die saadseinbron gekoppel aan die stelsel, sal die toepaslike eienskappe van die laser, soos die middelste golflengte, polsgolfvorm en polsbreedte nie verander word nie. Daarom is die parameteraanpassingsdimensie hoër en die omvang is wyer. Vir verskillende toepassingscenario's van verskillende materiale is die aanpasbaarheid sterker en is die proses van die prosesvenster groter, wat kan voldoen aan die oppervlakskoonmaak van verskillende materiale.
▶ Saamgestelde vesellaser skoonmaak
(Die beste keuse vir verfverwydering)
Laser -saamgestelde skoonmaak gebruik halfgeleier -deurlopende laser om die uitset van hittegeleiding op te wek, sodat die substraat wat skoongemaak moet word, energie opneem om vergassing te produseer, en plasma -wolk, en die termiese uitbreidingsdruk tussen die metaalmateriaal en die besmette laag vorm, wat die tussenlaagbindkrag verminder. As die laserbron 'n hoë-energie-polslasbundel opwek, sal die vibrasie-skokgolf die bevestiging met die swak hegtingskrag afskil, om sodoende vinnige laserskoonmaak te bewerkstellig.
Laser -saamgestelde skoonmaak kombineer terselfdertyd deurlopende laser- en gepulseerde laserfunksies. Hoë snelheid, hoë doeltreffendheid en meer eenvormige skoonmaakkwaliteit, vir verskillende materiale, kan ook verskillende golflengtes van laserskoonmaak terselfdertyd gebruik om die doel te bereik om vlekke te verwyder.
By die laserskoonmaak van dik deklaagmateriaal is die enkele laser-multi-pols-energie-uitset byvoorbeeld groot en is die koste hoog. Die saamgestelde skoonmaak van gepulseerde laser- en halfgeleierlaser kan die skoonmaakkwaliteit vinnig en effektief verbeter, en dit veroorsaak nie die substraat skade nie. In die laserskoonmaak van hoogs reflektiewe materiale soos aluminiumlegering, het 'n enkele laser probleme soos hoë reflektiwiteit. Met behulp van polslaser- en halfgeleier laser -saamgestelde skoonmaak, onder die werking van halfgeleier laser -termiese geleidingsoordrag, verhoog die energie -absorpsietempo van die oksiedlaag op die metaaloppervlak, sodat die pulslaserbalk die oksiedlaag vinniger kan skil, die verwyderingsdoeltreffendheid kan verbeter Meer effektief, veral die doeltreffendheid van verfverwydering word met meer as 2 keer verhoog.
▶ CO2 laserskoonmaak
(Die beste keuse om nie-metaalmateriaal skoon te maak)
Koolstofdioksiedlaser is 'n gaslaser met CO2 -gas as werkmateriaal, wat gevul is met CO2 -gas en ander hulpgasse (helium en stikstof sowel as 'n klein hoeveelheid waterstof of xenon). Op grond van sy unieke golflengte, is CO2-laser die beste keuse om die oppervlak van nie-metaalmateriaal skoon te maak, soos om gom, deklaag en ink te verwyder. Die gebruik van CO2 -laser om die saamgestelde verflaag op die oppervlak van die aluminiumlegering te verwyder, beskadig byvoorbeeld nie die oppervlak van anodiese oksiedfilm nie, en verminder dit ook nie die dikte daarvan nie.
▶ UV -laserskoonmaak
(Die beste keuse vir gesofistikeerde elektroniese toestel)
Ultravioletlasers wat in laser-mikromachinering gebruik word, sluit hoofsaaklik excimer-lasers en alle soliede toestand-lasers in. Ultraviolet -laserpaklengte is kort, elke enkele foton kan hoë energie lewer, kan die chemiese bindings tussen materiale direk breek. Op hierdie manier word bedekte materiale van die oppervlak gestroop in die vorm van gas of deeltjies, en die hele skoonmaakproses lewer lae hitte -energie wat slegs 'n klein sone op die werkstuk sal beïnvloed. As gevolg hiervan het UV -laserskoonmaak unieke voordele in mikrovervaardiging, soos die skoonmaak van SI, GaN en ander halfgeleiermateriaal, kwarts, saffier en ander optiese kristalle, en polyimide (PI), polikarbonaat (PC) en ander polimeermateriaal, kan effektief Verbeter die kwaliteit van die vervaardiging.
UV -laser word beskou as die beste laserskoonmaakskema op die gebied van presisie -elektronika, die mees kenmerkende fyn "koue" verwerkingstegnologie verander nie die fisiese eienskappe van die voorwerp terselfdertyd nie, die oppervlak van mikro -bewerking en verwerking, kan word wyd gebruik in kommunikasie, optika, militêre, kriminele ondersoek, mediese en ander bedrywe en velde. Die 5G -era het byvoorbeeld 'n markvraag na FPC -verwerking geskep. Die toepassing van UV -lasermasjien maak dit moontlik om FPC en ander materiale te akkuraat.
Postyd: Okt-10-2022