Wat is laser skoonmaak
Deur gekonsentreerde laserenergie aan die oppervlak van die besmette werkstuk bloot te stel, kan laserskoonmaak die vuillaag onmiddellik verwyder sonder om die substraatproses te beskadig. Dit is die ideale keuse vir 'n nuwe generasie industriële skoonmaaktegnologie.
Laser-skoonmaaktegnologie het ook 'n onontbeerlike skoonmaaktegnologie geword in die industrie, skeepsbou, lugvaart en ander hoë-end vervaardigingsvelde, insluitend die verwydering van rubbervuil op die oppervlak van bandvorms, die verwydering van silikonoliebesoedeling op die oppervlak van goud film, en die hoë-presisie skoonmaak van mikro-elektroniese industrie.
Tipiese laser skoonmaak toepassings
◾ Verf verwydering
◾ Olieverwydering
◾ Oksiedverwydering
Vir lasertegnologie soos lasersny, lasergravering, laserskoonmaak en lasersweiswerk, is jy dalk vertroud met hierdie maar die verwante laserbron. Daar is 'n vorm vir jou verwysing wat oor vier laserbronne en ooreenstemmende geskikte materiale en toepassings handel.
Vier laserbron oor laserskoonmaak
As gevolg van die verskille in belangrike parameters soos golflengte en krag van verskillende laserbronne, absorpsietempo van verskillende materiale en vlekke, moet u die regte laserbron vir u laserskoonmaakmasjien kies volgens die spesifieke vereistes vir die verwydering van kontaminant.
▶ MOPA Pulse Laser Skoonmaak
(werk aan alle soorte materiaal)
MOPA laser is die mees gebruikte tipe laser skoonmaak. MO staan vir meester ossillator. Aangesien MOPA-vesellaserstelsel streng in ooreenstemming met die saadseinbron wat aan die stelsel gekoppel is versterk kan word, sal die relevante kenmerke van die laser soos die middelgolflengte, polsgolfvorm en polswydte nie verander word nie. Daarom is die parameteraanpassingsdimensie hoër en die omvang is wyer. Vir verskillende toepassingscenario's van verskillende materiale is die aanpasbaarheid sterker en die prosesvensterinterval is groter, wat kan voldoen aan die oppervlakskoonmaak van verskeie materiale.
▶ Skoonmaak van saamgestelde vesellaser
(beste keuse vir verfverwydering)
Laser saamgestelde skoonmaak gebruik halfgeleier deurlopende laser om hittegeleidingsuitset te genereer, sodat die substraat wat skoongemaak moet word energie absorbeer om vergassing en plasmawolk te produseer, en termiese uitsettingsdruk tussen die metaalmateriaal en die besmette laag vorm, wat die tussenlaagbindingskrag verminder. Wanneer die laserbron 'n hoë-energie pols laserstraal opwek, sal die vibrasie skokgolf die aanhegting afskilfer met die swak adhesie krag, om vinnige laser skoonmaak te verkry.
Laser saamgestelde skoonmaak kombineer deurlopende laser en gepulseerde laser funksies op dieselfde tyd. Hoë spoed, hoë doeltreffendheid en meer eenvormige skoonmaakkwaliteit, vir verskillende materiale, kan ook verskillende golflengtes van laserskoonmaak terselfdertyd gebruik om die doel van die verwydering van vlekke te bereik.
Byvoorbeeld, in die laserskoonmaak van dik deklaagmateriaal, is die enkellaser multi-puls energie-uitset groot en die koste is hoog. Die saamgestelde skoonmaak van gepulseerde laser en halfgeleierlaser kan die skoonmaakkwaliteit vinnig en effektief verbeter, en veroorsaak nie skade aan die substraat nie. In die laserskoonmaak van hoogs reflektiewe materiale soos aluminiumlegering, het 'n enkele laser 'n paar probleme soos hoë reflektiwiteit. Deur gebruik te maak van polslaser en halfgeleier laser saamgestelde skoonmaak, onder die werking van halfgeleier laser termiese geleiding transmissie, verhoog die energie absorpsie tempo van die oksied laag op die metaal oppervlak, sodat die pols laser straal die oksied laag vinniger kan skil, verbeter die verwydering doeltreffendheid meer effektief, veral die doeltreffendheid van verfverwydering word met meer as 2 keer verhoog.
▶ CO2 Laser Skoonmaak
(beste keuse vir die skoonmaak van nie-metaal materiaal)
Koolstofdioksiedlaser is 'n gaslaser met CO2-gas as werkmateriaal, wat gevul is met CO2-gas en ander hulpgasse (helium en stikstof sowel as 'n klein hoeveelheid waterstof of xenon). Op grond van sy unieke golflengte is CO2-laser die beste keuse vir die skoonmaak van die oppervlak van nie-metaalmateriaal soos die verwydering van gom, deklaag en ink. Byvoorbeeld, die gebruik van CO2-laser om die saamgestelde verflaag op die oppervlak van aluminiumlegering te verwyder, beskadig nie die oppervlak van anodiese oksiedfilm nie, en verminder ook nie die dikte daarvan nie.
▶ UV-laser skoonmaak
(beste keuse vir gesofistikeerde elektroniese toestel)
Ultravioletlasers wat in lasermikrobewerking gebruik word, sluit hoofsaaklik eksimerlasers en alle vastestoflasers in. Ultraviolet laser golflengte is kort, elke enkele foton kan hoë energie lewer, kan die chemiese bindings tussen materiale direk breek. Op hierdie manier word bedekte materiaal van die oppervlak gestroop in die vorm van gas of deeltjies, en die hele skoonmaakproses produseer lae hitte-energie wat slegs 'n klein sone op die werkstuk sal beïnvloed. As gevolg hiervan het UV-laserskoonmaak unieke voordele in mikro-vervaardiging, soos die skoonmaak van Si, GaN en ander halfgeleiermateriale, kwarts, saffier en ander optiese kristalle, en poliimied (PI), polikarbonaat (PC) en ander polimeermateriale, kan effektief die kwaliteit van vervaardiging te verbeter.
UV-laser word beskou as die beste laserskoonmaakskema op die gebied van presisie-elektronika, sy mees kenmerkende fyn "koue" verwerkingstegnologie verander nie die fisiese eienskappe van die voorwerp op dieselfde tyd nie, die oppervlak van mikro-bewerking en verwerking, kan word wyd gebruik in kommunikasie, optika, militêre, kriminele ondersoek, mediese en ander nywerhede en velde. Die 5G-era het byvoorbeeld 'n markvraag na FPC-verwerking geskep. Die toepassing van UV-lasermasjien maak dit moontlik om koue bewerking van FPC en ander materiale presies te maak.
Postyd: 10 Oktober 2022