Lasersweis is hoofsaaklik daarop gemik om die sweisdoeltreffendheid en kwaliteit van dunwandige materiale en presisieonderdele te verbeter. Vandag gaan ons nie oor die voordele van lasersweis praat nie, maar fokus op hoe om beskermgasse vir lasersweis behoorlik te gebruik.
Waarom skermgas gebruik vir lasersweiswerk?
In lasersweiswerk sal skildgas die sweisvorming, sweiskwaliteit, sweisdiepte en sweiswydte beïnvloed. In die meeste gevalle sal die blaas van die geassisteerde gas 'n positiewe uitwerking op die sweislas hê, maar dit kan ook nadelige effekte meebring.
Wanneer jy skermgas reg blaas, sal dit jou help:
✦Beskerm die sweisswembad effektief om oksidasie te verminder of selfs te vermy
✦Verminder die spatsels wat tydens die sweisproses geproduseer word effektief
✦Verminder sweisporieë effektief
✦Help om die sweisswembad eweredig te versprei wanneer dit stol, sodat die sweisnaat 'n skoon en gladde rand het
✦Die afskermeffek van die metaaldamppluim of plasmawolk op die laser word effektief verminder, en die effektiewe benuttingstempo van die laser word verhoog.
Solank dieskermgastipe, gasvloeitempo en blaasmoduskeusekorrek is, kan jy die ideale effek van sweis kry. Verkeerde gebruik van beskermende gas kan egter ook sweiswerk nadelig beïnvloed. Die gebruik van die verkeerde tipe skermgas kan lei tot krake in die sweislas of die meganiese eienskappe van die sweiswerk verminder. 'n Te hoë of te lae gasvloeitempo kan lei tot ernstiger sweisoksidasie en ernstige eksterne inmenging van die metaalmateriaal binne die sweispoel, wat lei tot ineenstorting van sweislasse of ongelyke vorming.
Tipes skermgas
Die algemeen gebruikte beskermende gasse van lasersweiswerk is hoofsaaklik N2, Ar en He. Hul fisiese en chemiese eienskappe verskil, so hul uitwerking op sweislasse is ook anders.
Stikstof (N2)
Die ionisasie-energie van N2 is matig, hoër as dié van Ar, en laer as dié van He. Onder die bestraling van die laser bly die ionisasiegraad van N2 op 'n gelyke kiel, wat die vorming van 'n plasmawolk beter kan verminder en die effektiewe benuttingstempo van die laser kan verhoog. Stikstof kan by 'n sekere temperatuur met aluminiumlegering en koolstofstaal reageer om nitriede te produseer, wat sweisbrosheid sal verbeter en taaiheid sal verminder, en 'n groot nadelige impak op die meganiese eienskappe van sweislasse sal hê. Daarom word dit nie aanbeveel om stikstof te gebruik wanneer aluminiumlegering en koolstofstaal gesweis word nie.
Die chemiese reaksie tussen stikstof en vlekvrye staal wat deur stikstof gegenereer word, kan egter die sterkte van die sweislas verbeter, wat voordelig sal wees om die meganiese eienskappe van die sweislas te verbeter, dus kan die sweis van vlekvrye staal stikstof as 'n afskermgas gebruik.
Argon (Ar)
Die ionisasie-energie van Argon is relatief laag, en die ionisasiegraad daarvan sal hoër word onder die werking van 'n laser. Dan kan Argon, as 'n afskermgas, nie die vorming van plasmawolke effektief beheer nie, wat die effektiewe benuttingstempo van lasersweiswerk sal verminder. Die vraag ontstaan: is argon 'n slegte kandidaat vir sweisgebruik as 'n beskermgas? Die antwoord is Nee. Omdat dit 'n inerte gas is, is dit moeilik om argon met die meeste metale te reageer, en Ar is goedkoop om te gebruik. Daarbenewens is die digtheid van Ar groot, dit sal bevorderlik wees om na die oppervlak van die sweisswembad te sink en kan die sweisswembad beter beskerm, so Argon kan as konvensionele beskermende gas gebruik word.
Helium (Hy)
Anders as Argon, het Helium relatief hoë ionisasie-energie wat die vorming van plasmawolke maklik kan beheer. Terselfdertyd reageer Helium nie met enige metale nie. Dit is werklik 'n goeie keuse vir lasersweiswerk. Die enigste probleem is dat Helium relatief duur is. Vir vervaardigers wat massaproduksie-metaalprodukte verskaf, sal helium 'n groot hoeveelheid by die produksiekoste voeg. Helium word dus oor die algemeen gebruik in wetenskaplike navorsing of produkte met baie hoë toegevoegde waarde.
Hoe om die skildgas te blaas?
Eerstens moet dit duidelik wees dat die sogenaamde "oksidasie" van die sweislas slegs 'n algemene naam is, wat teoreties verwys na die chemiese reaksie tussen die sweislas en die skadelike komponente in die lug, wat lei tot die agteruitgang van die sweislas. . Gewoonlik reageer die sweismetaal met suurstof, stikstof en waterstof in die lug by 'n sekere temperatuur.
Om te verhoed dat die sweislas "geoksideer" word, moet kontak tussen sulke skadelike komponente en die sweismetaal onder hoë temperatuur verminder of vermy word, wat nie net in die gesmelte swembadmetaal is nie, maar die hele tydperk vanaf die tyd wanneer die sweismetaal gesmelt is tot die gesmelte swembadmetaal word gestol en die temperatuur is besig om af te koel tot 'n sekere temperatuur.
Twee hoof maniere om skildgas te blaas
▶Een blaas skildgas op die sy-as, soos in Figuur 1 getoon.
▶Die ander is 'n koaksiale blaasmetode, soos getoon in Figuur 2.
Figuur 1.
Figuur 2.
Die spesifieke keuse van die twee blaasmetodes is 'n omvattende oorweging van baie aspekte. Oor die algemeen word dit aanbeveel om die manier van die syblaas beskermende gas aan te neem.
Enkele voorbeelde van lasersweiswerk
1. Reguit kraal/lyn sweiswerk
Soos in Figuur 3 getoon, is die sweisvorm van die produk lineêr, en die voegvorm kan 'n stomplas, skootlas, negatiewe hoeklas of oorvleuelde sweislas wees. Vir hierdie tipe produk is dit beter om die sy-as waaiende beskermende gas aan te neem soos in Figuur 1 getoon.
2. Maak figuur of area sweiswerk toe
Soos getoon in Figuur 4, is die sweisvorm van die produk 'n geslote patroon soos vlakomtrek, vlak multilaterale vorm, vlak multi-segment lineêre vorm, ens. Die voegvorm kan stomplas, skootlas, oorvleuelende sweiswerk, ens. Dit is beter om die koaksiale beskermende gasmetode aan te neem soos in Figuur 2 getoon vir hierdie tipe produk.
Die keuse van beskermende gas beïnvloed die sweiskwaliteit, doeltreffendheid en produksiekoste direk, maar as gevolg van die diversiteit van sweismateriaal, in die werklike sweisproses, is die keuse van sweisgas meer kompleks en vereis omvattende oorweging van sweismateriaal, sweiswerk metode, sweisposisie, asook die vereistes van die sweiseffek. Deur die sweistoetse kan jy die meer geskikte sweisgas kies om beter resultate te behaal.
Stel belang in lasersweiswerk en bereid om te leer hoe om skermgas te kies
Verwante skakels:
Postyd: 10 Oktober 2022