Lasersweiswerk is hoofsaaklik daarop gemik om die sweisdoeltreffendheid en kwaliteit van dunwandige materiale en presisie-onderdele te verbeter. Vandag gaan ons nie oor die voordele van lasersweiswerk praat nie, maar fokus op hoe om beskermingsgasse vir lasersweiswerk behoorlik te gebruik.
Waarom skildgas vir lasersweiswerk gebruik?
In lasersweiswerk sal skildgas die vorming van die las, die sweiskwaliteit, die sweisdiepte en die sweiswydte beïnvloed. In die meeste gevalle sal die blaas van die ondersteunde gas 'n positiewe effek op die sweis hê, maar dit kan ook nadelige gevolge hê.
Wanneer jy skildgas korrek blaas, sal dit jou help:
✦Beskerm die sweispoel effektief om oksidasie te verminder of selfs te vermy
✦Verminder die spat wat tydens die sweisproses geproduseer word effektief
✦Verminder sweisporieë effektief
✦Help die sweispoel om eweredig te versprei tydens stolling, sodat die sweisnaat 'n skoon en gladde rand het
✦Die afskermende effek van die metaaldamppluim of plasmawolk op die laser word effektief verminder, en die effektiewe benuttingstempo van die laser word verhoog.
Solank as wat dieskildgasoort, gasvloeitempo en blaasmoduskeusekorrek is, kan jy die ideale effek van sweiswerk kry. Verkeerde gebruik van beskermende gas kan egter ook sweiswerk nadelig beïnvloed. Die gebruik van die verkeerde tipe beskermingsgas kan lei tot kraakgeluide in die sweislas of die meganiese eienskappe van die sweislas verminder. 'n Te hoë of te lae gasvloeitempo kan lei tot meer ernstige sweisoksidasie en ernstige eksterne interferensie van die metaalmateriaal binne die sweispoel, wat lei tot sweisineenstorting of ongelyke vorming.
Tipes skildgas
Die algemeen gebruikte beskermende gasse van lasersweiswerk is hoofsaaklik N2, Ar en He. Hul fisiese en chemiese eienskappe verskil, dus is hul effekte op sweislasse ook verskillend.
Stikstof (N2)
Die ionisasie-energie van N2 is matig, hoër as dié van Ar, en laer as dié van He. Onder die bestraling van die laser bly die ionisasiegraad van N2 gelyk, wat die vorming van 'n plasmawolk beter kan verminder en die effektiewe benuttingstempo van die laser kan verhoog. Stikstof kan met aluminiumlegering en koolstofstaal by 'n sekere temperatuur reageer om nitrides te produseer, wat die brosheid van die sweislas sal verbeter en die taaiheid sal verminder, en 'n groot nadelige impak op die meganiese eienskappe van sweislasse sal hê. Daarom word dit nie aanbeveel om stikstof te gebruik wanneer aluminiumlegering en koolstofstaal gesweis word nie.
Die chemiese reaksie tussen stikstof en vlekvrye staal wat deur stikstof gegenereer word, kan egter die sterkte van die sweislas verbeter, wat voordelig sal wees om die meganiese eienskappe van die sweislas te verbeter, sodat die sweis van vlekvrye staal stikstof as 'n beskermingsgas kan gebruik.
Argon (Ar)
Die ionisasie-energie van Argon is relatief laag, en die ionisasiegraad daarvan sal hoër word onder die werking van 'n laser. Dan kan Argon, as 'n beskermingsgas, nie die vorming van plasmawolke effektief beheer nie, wat die effektiewe benuttingstempo van lasersweiswerk sal verminder. Die vraag ontstaan: is argon 'n slegte kandidaat vir sweisgebruik as 'n beskermingsgas? Die antwoord is nee. As 'n inerte gas reageer Argon moeilik met die meeste metale, en Ar is goedkoop om te gebruik. Boonop is die digtheid van Ar groot, dit sal bevorderlik wees om na die oppervlak van die smeltpoel van die sweislas te sink en kan die sweispoel beter beskerm, dus kan Argon as konvensionele beskermingsgas gebruik word.
Helium (He)
Anders as argon, het helium relatief hoë ionisasie-energie wat die vorming van plasmawolke maklik kan beheer. Terselfdertyd reageer helium nie met enige metale nie. Dit is werklik 'n goeie keuse vir lasersweiswerk. Die enigste probleem is dat helium relatief duur is. Vir vervaardigers wat massaproduksiemetaalprodukte verskaf, sal helium 'n groot bedrag tot die produksiekoste bydra. Dus word helium oor die algemeen in wetenskaplike navorsing of produkte met baie hoë toegevoegde waarde gebruik.
Hoe om die skildgas te blaas?
Eerstens moet dit duidelik wees dat die sogenaamde "oksidasie" van die las slegs 'n algemene naam is, wat teoreties verwys na die chemiese reaksie tussen die las en die skadelike komponente in die lug, wat lei tot die agteruitgang van die las. Gewoonlik reageer die lasmetaal met suurstof, stikstof en waterstof in die lug by 'n sekere temperatuur.
Om te verhoed dat die sweislas "geoksideer" word, moet kontak tussen sulke skadelike komponente en die sweismetaal onder hoë temperatuur verminder of vermy word, wat nie net in die gesmelte poelmetaal is nie, maar gedurende die hele tydperk vanaf die tyd wanneer die sweismetaal gesmelt word totdat die gesmelte poelmetaal gestol het en die temperatuur daarvan afkoel tot 'n sekere temperatuur.
Twee hoof maniere om skildgas te blaas
▶Een blaas skildgas op die sy-as, soos getoon in Figuur 1.
▶Die ander is 'n koaksiale blaasmetode, soos getoon in Figuur 2.
Figuur 1.
Figuur 2.
Die spesifieke keuse van die twee blaasmetodes is 'n omvattende oorweging van baie aspekte. Oor die algemeen word dit aanbeveel om die manier van die sywaartse blaasbeskermingsgas te volg.
'n Paar voorbeelde van lasersweiswerk
1. Reguit kraal-/lynsweiswerk
Soos getoon in Figuur 3, is die sweisvorm van die produk lineêr, en die lasvorm kan 'n stomplas, oorlappingslas, negatiewe hoeklas of oorvleuelende sweislas wees. Vir hierdie tipe produk is dit beter om die sy-as blaasbeskermingsgas te gebruik soos getoon in Figuur 1.
2. Sweiswerk van 'n figuur of area toe
Soos getoon in Figuur 4, is die sweisvorm van die produk 'n geslote patroon soos vlakomtrek, vlak multilaterale vorm, vlak multisegment lineêre vorm, ens. Die lasvorm kan stomplas, oorlappingslas, oorvleuelende sweising, ens. wees. Dit is beter om die koaksiale beskermende gasmetode soos getoon in Figuur 2 vir hierdie tipe produk te gebruik.
Die keuse van beskermende gas beïnvloed direk die sweiskwaliteit, doeltreffendheid en produksiekoste, maar as gevolg van die diversiteit van sweismateriaal, is die keuse van sweisgas in die werklike sweisproses meer kompleks en vereis omvattende oorweging van sweismateriaal, sweismetode, sweisposisie, sowel as die vereistes van die sweiseffek. Deur die sweistoetse kan jy die meer geskikte sweisgas kies om beter resultate te behaal.
Belanggestel in lasersweiswerk en bereid om te leer hoe om skildgas te kies
Verwante skakels:
Plasingstyd: 10 Okt 2022