Laserweis is 'n presiese, doeltreffende metode om materiale aan te sluit
Samevattend bied lasersweiswerk hoë snelheidsresultate met minimale verdraaiing.
Dit is aanpasbaar by 'n wye verskeidenheid materiale en kan aangepas word om aan die spesifieke behoeftes van elke toepassing te voldoen.
Een van die groot voordele van lasersweiswerk is die veelsydigheid daarvan.
Dit kan gebruik word om nie net metale soos aluminium, koper en vlekvrye staal nie, maar ook 'n reeks ander materiale te sweis.
Insluitend sekere termoplastiek, glase en komposiete.
Dit maak dit nuttig in 'n verskeidenheid bedrywe, van motorvervaardiging tot elektroniese en selfs mediese toestelle.
Wat is lasersweis? [Deel 2]
Die voorstelling van die nuutste toekoms
Lasersweiswerk is 'n vooraanstaande tegnologie wat 'n laserstraal met 'n hoë energie gebruik om presies metale, tipies metale, aan te sluit deur dit op die kontakpunt te smelt.
Hierdie proses skep 'n sterk, duursame binding met minimale vervorming in vergelyking met tradisionele sweismetodes.
Dit is vinnig, doeltreffend en in staat om resultate van hoë gehalte te lewer.
Die hart van lasersweis
In die hartjie van lasersweiswerk is die laserstraal self, wat geweldige hitte opwek.
As die laser op 'n metaaloppervlak gefokus is, smelt dit die materiaal en vorm dit 'n klein gesmelte swembad.
Hierdie swembad stol vinnig, gewoonlik binne millisekondes, sodra die laser wegbeweeg, wat lei tot 'n sterk verband tussen die dele.
Die proses is baie beheer, wat beteken dat slegs die gebiede wat gesweis word, beïnvloed word, wat die res van die materiaal grotendeels nie beïnvloed nie.
Begrip van laser sweiswerk
'N Eenvoudige manier om lasersweiswerk te verstaan, is om na te dink oor 'n vergrootglas wat die son se strale op 'n klein plekkie fokus.
Net soos die gefokusde lig 'n stuk papier kan smelt, fokus die laserstraal intense energie op 'n metaaloppervlak.
Wat veroorsaak dat dit smelt en, in sommige gevalle, selfs verdamp.
Kragdigtheid van laserstraalsweis
Die krag van die laser word gemeet aan kragdigtheid.
Wat ongelooflik hoog is - wat miljoene watt per vierkante sentimeter regeer.
Hoe groter die krag van die laser, hoe vinniger kan die sweisproses wees, en hoe dieper die hitte die materiaal kan binnedring.
Hoër laserkrag verhoog egter ook die koste van die toerusting.
Maak dit 'n belangrike faktor as u die algehele koste van die masjien oorweeg.
Nuut by laserweis- en handheld lasersweiswerk?
Ons kan help!
Waarom is vesellaser die beste vir lasersweis?
Verduidelik 'n paar algemene soorte lasers in lasersweis
Elke soort laser het sy sterk- en swakpunte, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings in lasersweiswerk.
Vesellasers is die veelsydigste en doeltreffendste, veral vir metaalsweiswerk.
Terwyl CO2 -lasers nuttig is vir sirkelvormige werkstukke, maar meer onderhoud benodig.
ND: YAG -lasers is ideaal vir spesifieke take soos vormherstelwerk, maar hul lae -energie -doeltreffendheid en hoë onderhoudskoste kan beperkend wees.
Laastens bied diode -lasers uitstekende energie -doeltreffendheid, maar is minder effektief wanneer hoë presisie nodig is.
Vesel laser sweis: die gewildste en bewese
Vesellasers is tans die gewildste en bewese tegnologie vir lasersweiswerk.
Hulle is bekend vir hul hoë energie -doeltreffendheid, ongeveer 30%.
Wat help met beter termiese bestuur en laer bedryfskoste.
Die infrarooi golflengte wat deur vesellasers vrygestel word, word goed opgeneem deur die meeste metale.
Maak dit baie effektief vir 'n wye verskeidenheid sweistake.
Een van die grootste voordele van vesellasers is hul vermoë om die laserstraal deur 'n veseloptiese kabel te genereer en te lei.
Dit maak voorsiening vir hoë balkgehalte, verhoogde presisie en 'n hoër energiedigtheid, wat lei tot 'n goeie penetrasiediepte wanneer u sweis.
Daarbenewens het vesellasers 'n minimale gebruik van verbruiksgoedere, wat die onderhoudskoste en kompleksiteit verminder.
Dit kan ook maklik met robotte of CNC -masjiene geïntegreer word, wat dit baie veelsydig maak in industriële instellings.
'N Verdere voordeel is dat daar feitlik geen beperking op die krag van vesellasers is nie, wat selfs op dik materiale hoë werkverrigting kan sweis.
CO2 -laser: ideaal vir sekere toepassings
CO2 -lasers was die eerste soort laser wat gebruik word vir industriële lasersweiswerk en word steeds in sekere toepassings gebruik.
Hierdie lasers gee 'n gasgebaseerde laserstraal uit wat nie deur veseloptika gelei kan word nie.
Wat lei tot 'n laer balkkwaliteit in vergelyking met vesellasers.
Dit maak hulle minder presies vir sommige sweisaansoeke.
CO2 -lasers word tipies gebruik vir die sweis van sirkelvormige werkstukke omdat die laser in posisie vasgemaak kan word terwyl die werkstuk draai.
Hulle benodig egter meer onderhoud as gevolg van die gereelde behoefte aan verbruiksgoedere soos spieëls en gasse.
Met 'n gemiddelde energie-doeltreffendheid van ongeveer 20%, is CO2-lasers nie so energie-effektief soos vesellasers nie.
Wat lei tot hoër bedryfskoste.
ND: YAG Laser: Bewys met beperkings
ND: YAG (Neodymium-gedoteerde Yttrium aluminium granaat) Lasers is 'n bewese tegnologie in lasersweis
Maar hulle het 'n paar beperkings.
Hulle het 'n lae energie -doeltreffendheid, gewoonlik ongeveer 5%.
Wat lei tot termiese bestuurskwessies en hoër bedryfskoste.
Een van die sterk punte van ND: YAG -lasers is hul vermoë om die laserstraal te lei met behulp van veseloptika, wat die kwaliteit van die balk verbeter.
Dit is egter steeds moeilik om die laserstraal op 'n klein plekkie te fokus, wat hul presisie in sekere toepassings beperk.
ND: YAG -lasers word dikwels gebruik vir spesifieke take soos vormherstelwerk, waar 'n groter fokus aanvaarbaar is.
Hulle het ook hoë onderhoudskoste, aangesien verbruiksgoedere soos spieëls en lampe gereeld vervang moet word.
Diode laser: moeilik om te fokus as gevolg van swak balkwaliteit
Diode -lasers word meer gereeld in toepassings wat hoë energie -doeltreffendheid benodig (ongeveer 40%).
Hierdie hoë doeltreffendheid lei tot beter termiese bestuur en laer bedryfskoste in vergelyking met sommige ander lasertipes.
Een van die belangrikste nadele van diode -lasers is egter dat hul balkwaliteit baie swak is.
Dit maak dit moeilik om die laser op 'n klein plekgrootte te fokus.
Dit beperk hul presisie in sommige sweisaansoeke.
Ten spyte hiervan is diode -lasers steeds nuttig vir sekere materiale, veral plastiek, en kan dit effektief in daardie toepassings gebruik word.
Wil u aan die gang kom met 'n handvatsel met vesel laserweismasjien?
Geleiding en sleutelgat laser sweis
Begrip van algemene sweistegnieke
Lasersweiswerk kan in twee hooftipes verdeel word: geleidingslas en sleutelgatsweiswerk.
Hierdie twee prosesse verskil in die manier waarop die laser in wisselwerking is met die materiaal en die resultate wat hulle lewer.
Belangrike verskille
Sweiskwaliteit
Geleidingsweis lewer tipies skoner resultate met minder spatsels en minder defekte, terwyl sleutelgatsweis meer spatsel, poreusheid en 'n groter hitte-aangetaste sone kan veroorsaak.
Sweishitteverspreiding
Geleidingsweiswerk versprei hitte eweredig in alle rigtings, terwyl sleutelgatsweishitte in 'n nouer, loodregte rigting fokus, wat tot dieper penetrasie lei.
Sweelspoed
Sleutelgatsweiswerk is vinniger, wat dit geskik maak vir hoëvolume-produksie, terwyl geleidingsweisstowwe stadiger is, maar meer akkuraatheid bied.
Geleidings sweiswerk
Geleidingsweiswerk is 'n sagter en stadiger proses. In hierdie metode smelt die laserstraal die oppervlak van die metaal.
Wat veroorsaak dat die metaal sy samesmeltingstemperatuur bereik (die punt waar dit in 'n vloeistof verander).
Maar gaan nie verder as dit tot die verdampingstemperatuur nie (waar die metaal in gas sou verander).
Die hitte word eweredig deur die materiaal versprei, wat beteken dat die hitte -oordrag in alle rigtings binne die metaal plaasvind.
Aangesien geleidingsweis die materiaal geleidelik smelt, lewer dit resultate van hoër gehalte.
Dit sluit minimale spatsels in (die klein druppels gesmelte materiaal wat tydens sweiswerk kan ontsnap) en lae dampe, wat die proses skoner maak.
Aangesien dit egter stadiger is, word geleidingsweiswerk gewoonlik gebruik vir toepassings wat akkuraatheid en hoë kwaliteit gewrigte benodig eerder as spoed.
Sleutelgatsweis
Sleutelgatsweis, daarenteen, is 'n vinniger en meer aggressiewe proses.
In hierdie metode smelt die laserstraal die metaal en verdamp dit 'n klein, diep gat of sleutelgat in die materiaal.
Die intense hitte van die laser veroorsaak dat die metaal beide die samesmeltingstemperatuur en die verdampingstemperatuur bereik.
Met sommige van die gesmelte swembad wat in gas verander.
Aangesien die materiaal verdamp word, word die hitte meer loodreg op die laserstraal oorgedra, wat lei tot 'n dieper, nouer sweispoel.
Hierdie proses is baie vinniger as geleidingsweiswerk, wat dit ideaal maak vir hoëvolume produksielyne.
Die vinnige en intense hitte kan egter spatsels veroorsaak, en die vinnige smelt kan ook lei tot poreusheid (klein gasborrels wat in die sweislas vasgevang is).
En 'n groter hitte-geaffekteerde sone (HAZ) (die gebied rondom die sweislas wat deur die hitte verander word).
Wil weet wat die regte sweistegniek is
Vir u aansoek en besigheid?
Van innemende video's tot informatiewe artikels
TIG WISING VS. Lasersweis: Watter een is beter?
Postyd: Desember 25-2024