5 Laser sweiskwaliteitprobleme en oplossings
Ontmoet 'n ander situasie vir laser sweiser
Met 'n hoë doeltreffendheid, hoë akkuraatheid, groot sweiseffek, maklike outomatiese integrasie en ander voordele, word lasersweiswerk wyd gebruik in verskillende industrieë en speel 'n belangrike rol in die industriële produksie en vervaardiging van metaalsweis, insluitend in die weermag, mediese, lugvaart, 3C, 3C Motoronderdele, meganiese plaatmetaal, nuwe energie, sanitêre hardeware en ander bedrywe.
Enige sweismetode, indien dit nie sy beginsel en tegnologie bemeester het nie, sal sekere defekte of gebrekkige produkte lewer, lasersweiswerk is geen uitsondering nie. Slegs 'n goeie begrip van hierdie defekte en om te leer hoe om hierdie defekte te vermy, om die waarde van lasersweiswerk beter te speel, 'n pragtige voorkoms en produkte van goeie gehalte te verwerk. Ingenieurs deur die opeenhoping van langtermyn-ervaring, het 'n paar algemene sweisfoute van die oplossing opgesom vir die verwysing van kollegas van die bedryf!
1. Kraaie
Die krake wat in laser -deurlopende sweiswerk geproduseer word, is hoofsaaklik warm krake, soos kristallisasie -krake, vloeibare krake, ens. Die hoofrede is dat die sweis 'n groot krimpkrag lewer voor die volledige stoling. As u die draadvoerder gebruik om drade te vul of die metaalstuk voor te verhit, kan dit die krake wat getoon word, die Durng -lasersweis verminder of uitskakel.
2. Pores in sweislas
Poreusheid is 'n maklike defek in lasersweiswerk. Die lasersweispoel is gereeld diep en smal, en metale lei die hitte normaalweg baie goed en super vinnig. Die gas wat in die vloeibare gesmelte swembad geproduseer word, het nie genoeg tyd om te ontsnap voordat die sweismetaal afkoel nie. Sulke gevalle is maklik om tot die vorming van porieë te lei. Maar ook omdat die laserweishitte -hitte -area klein is, kan die metaal baie vinnig afkoel, die gevolglike poreusheid wat in lasersweiswerk getoon word, is oor die algemeen kleiner as die tradisionele samesmeltingsweiswerk. Die skoonmaak van die werkstukoppervlak voor die sweiswerk kan die neiging van porieë verminder, en die rigting van blaas sal ook die vorming van porieë beïnvloed.
3.Die spat
As u die metaalwerkstuk te vinnig sweis, het die vloeibare metaal agter die gat wat na die middel van die sweislas wys, nie tyd om te versprei nie. Die stolling aan beide kante van die sweislas vorm 'n byt. As die gaping tussen twee stukke werk te groot is, sal daar onvoldoende gesmelte metaal beskikbaar wees om te slyp, in welke geval die sweisrandbyt ook sal voorkom. In die eindfase van lasersweis, as die energie te vinnig daal, is die gat maklik om in te val en lei dit tot soortgelyke sweisfoute. Beter balansskrag en bewegende snelheid vir laserweisinstellings kan die opwekking van randbyt oplos.
4. Ondersnit
Die plons wat deur lasersweiswerk geproduseer word, beïnvloed die kwaliteit van die sweisoppervlak ernstig en kan die lens besoedel en beskadig. Die spatsel hou direk verband met die drywingsdigtheid en kan verminder word deur die sweisenergie behoorlik te verminder. As die penetrasie onvoldoende is, kan die sweissnelheid verminder word.
5. Die ineenstorting van die gesmelte swembad
As die sweissnelheid stadig is, is die gesmelte poel groot en breed, die gesmelte metaalhoeveelheid neem toe, en die oppervlakspanning is moeilik om die swaar vloeistofmetaal te handhaaf, sal die sweisentrum sink, wat ineenstort en kuile vorm. Op hierdie tydstip is dit nodig om die energiedigtheid toepaslik te verminder om die ineenstorting van die gesmelte poel te vermy.
Video -skerm | Kyk vir handvatsellasweismasjien
Aanbevole laser sweiser
Enige vrae oor die werking van sweiswerk met laser?
Postyd: Apr-07-2023