Hoe om die beste gasmengsels vir jou lasersweiswerk te kies?
Tipes, voordele en toepassings
Inleiding:
Belangrike dinge om te weet voordat jy induik
Lasersweiswerk is 'n hoë-presisie sweismetode wat 'n laserstraal gebruik om die materiaal van die werkstuk te smelt en dan 'n lasnaad te vorm na afkoeling. In lasersweiswerk speel gas 'n sleutelrol.
Die beskermende gas beïnvloed nie net die vorming van die sweisnaat, die kwaliteit van die sweisnaat, die penetrasie van die sweisnaat en die penetrasiewydte nie, maar beïnvloed ook direk die kwaliteit en doeltreffendheid van lasersweiswerk.
Watter gasse word benodig vir lasersweiswerk?Hierdie artikel sal 'n diepgaande blik werp opdie belangrikheid van lasersweisgasse, die gasse wat gebruik word, en wat hulle doen.
Ons sal ook aanbeveeldie beste lasersweismasjienvir jou behoeftes.
Waarom is gas nodig vir lasersweiswerk?
Laserstraalsweising
Tydens die lasersweisproses word 'n hoë-energiedigtheid laserstraal op die sweisarea van die werkstuk gefokus.
Veroorsaak onmiddellike smelting van die oppervlakmateriaal van die werkstuk.
Gas word benodig tydens lasersweiswerk om die sweisarea te beskerm.
Beheer die temperatuur, verbeter die kwaliteit van die sweislas en beskerm die optiese stelsel.
Die keuse van die toepaslike gastipe en toevoerparameters is belangrike faktore om 'n doeltreffende stelsel te verseker.
En stabiele lasersweisproses en die verkryging van hoë kwaliteit sweisresultate.
1. Beskerming van sweisareas
Tydens die lasersweisproses word die sweisarea blootgestel aan die eksterne omgewing en word dit maklik beïnvloed deur suurstof en ander gasse in die lug.
Suurstof veroorsaak oksidasiereaksies wat kan lei tot verminderde sweiskwaliteit, en die vorming van porieë en insluitsels. Die sweislas kan effektief teen suurstofkontaminasie beskerm word deur 'n gepaste gas, gewoonlik 'n inerte gas soos argon, aan die sweisarea toe te voer.
2. Hittebeheer
Gasseleksie en -toevoer kan help om die temperatuur van die sweisarea te beheer. Deur die vloeitempo en tipe gas aan te pas, kan die verkoelingstempo van die sweisarea beïnvloed word. Dit is belangrik om die hitte-geaffekteerde sone (HAZ) tydens sweiswerk te beheer en termiese vervorming te verminder.
3. Verbeterde sweiskwaliteit
Sommige hulpgasse, soos suurstof of stikstof, kan die kwaliteit en werkverrigting van sweislasse verbeter. Byvoorbeeld, die byvoeging van suurstof kan die penetrasie van die sweislas verbeter en die sweisspoed verhoog, terwyl dit ook die vorm en diepte van die sweislas beïnvloed.
4. Gasverkoeling
In lasersweiswerk word die sweisarea gewoonlik deur hoë temperature beïnvloed. Die gebruik van 'n gasverkoelingstelsel kan help om die temperatuur van die sweisarea te beheer en oorverhitting te voorkom. Dit is noodsaaklik om termiese spanning in die sweisarea te verminder en die sweiskwaliteit te verbeter.
Outomatiese laserstraalsweising
5. Gasbeskerming van optiese stelsels
Die laserstraal word deur 'n optiese stelsel op die sweisarea gefokus.
Tydens die soldeerproses kan die gesmelte materiaal en aërosole wat gegenereer word, optiese komponente besoedel.
Deur gasse in die sweisarea in te voer, word die risiko van kontaminasie verminder en die lewensduur van die optiese stelsel verleng.
Watter gasse word in lasersweiswerk gebruik?
In lasersweiswerk kan die gas die lug van die sweisplaat isoleer en verhoed dat dit met die lug reageer. Op hierdie manier sal die sweisoppervlak van die metaalplaat witter en mooier wees. Die gebruik van gas beskerm ook die lense teen sweisstof. Gewoonlik word die volgende gasse gebruik:
1. Beskermende Gas:
Beskermingsgasse, soms "inerte gasse" genoem, speel 'n belangrike rol in die lasersweisproses. Lasersweisprosesse gebruik dikwels inerte gasse om die sweispoel te beskerm. Die algemeen gebruikte beskermende gasse in lasersweiswerk sluit hoofsaaklik argon en neon in. Hul fisiese en chemiese eienskappe verskil, dus is hul effekte op die las ook verskillend.
Beskermende Gas:Argon
Argon is een van die mees gebruikte inerte gasse.
Dit het 'n hoë mate van ionisasie onder die werking van die laser, wat nie bevorderlik is vir die beheer van die vorming van plasmawolke nie, wat 'n sekere impak op die effektiewe gebruik van lasers sal hê.
Die inerte aard van argon hou dit uit die soldeerproses, terwyl dit ook hitte goed versprei, wat help om die temperatuur in die soldeerarea te beheer.
Beskermende Gas:Neon
Neon word dikwels as 'n inerte gas gebruik, soortgelyk aan argon, en word hoofsaaklik gebruik om die sweisarea teen suurstof en ander besoedelingstowwe in die eksterne omgewing te beskerm.
Dit is belangrik om daarop te let dat neon nie geskik is vir alle lasersweistoepassings nie.
Dit word hoofsaaklik gebruik vir spesiale sweistake, soos die sweis van dikker materiale of wanneer dieper lasnate benodig word.
2. Hulpgas:
Tydens die lasersweisproses kan, benewens die hoofbeskermingsgas, ook hulpgasse gebruik word om sweisprestasie en -kwaliteit te verbeter. Die volgende is 'n paar algemene hulpgasse wat in lasersweiswerk gebruik word.
Hulpgas:Suurstof
Suurstof word algemeen as 'n hulpgas gebruik en kan gebruik word om hitte en sweisdiepte tydens sweiswerk te verhoog.
Die byvoeging van suurstof kan die sweisspoed en -penetrasie verhoog, maar moet noukeurig beheer word om te verhoed dat oortollige suurstof oksidasieprobleme veroorsaak.
Hulpgas:Waterstof/ Waterstofmengsel
Waterstof verbeter die kwaliteit van sweislasse en verminder die vorming van porositeit.
Mengsels van argon en waterstof word in sommige spesiale toepassings gebruik, soos die sweis van vlekvrye staal. Die waterstofinhoud van die mengsel wissel tipies van 2% tot 15%.
Beskermende Gas:Stikstof
Stikstof word ook dikwels as 'n hulpgas in lasersweiswerk gebruik.
Die ionisasie-energie van stikstof is matig, hoër as argon en laer as waterstof.
Die ionisasiegraad is gewoonlik onder die werking van 'n laser. Dit kan die vorming van plasmawolke beter verminder, sweislasse van hoër gehalte en voorkoms bied, en die impak van suurstof op die sweislasse verminder.
Stikstof kan ook gebruik word om die temperatuur van die sweisarea te beheer en die vorming van borrels en porieë te verminder.
Beskermende Gas:Helium
Helium word gewoonlik vir hoë-krag lasersweiswerk gebruik omdat dit lae termiese geleidingsvermoë het en nie maklik geïoniseer word nie, wat die laser glad laat beweeg en die straalenergie die werkstukoppervlak sonder enige hindernisse bereik.
Bevorderlik vir hoër krag sweiswerk. Helium kan ook gebruik word om sweiskwaliteit te verbeter en sweistemperature te beheer. Dit is die mees effektiewe beskermingsgas wat in lasersweiswerk gebruik word, maar dit is relatief duur.
3. Verkoelingsgas:
Verkoelingsgas word dikwels tydens lasersweiswerk gebruik om die temperatuur van die sweisarea te beheer, oorverhitting te voorkom en sweiskwaliteit te handhaaf. Die volgende is 'n paar algemeen gebruikte verkoelingsgasse:
Verkoelingsgas/medium:Water
Water is 'n algemene verkoelingsmedium wat dikwels gebruik word om lasergenerators en lasersweis-optiese stelsels af te koel.
Waterverkoelingstelsels kan help om 'n stabiele temperatuur van die lasergenerator en optiese komponente te handhaaf om laserstraalstabiliteit en -prestasie te verseker.
Verkoelingsgas/medium:Atmosferiese Gasse
In sommige lasersweisprosesse kan omgewingsgasse vir verkoeling gebruik word.
Byvoorbeeld, in die optiese stelsel van 'n lasergenerator, kan die omliggende atmosferiese gas 'n verkoelende effek bied.
Verkoelingsgas/medium:Inerte Gasse
Inerte gasse soos argon en stikstof kan ook as verkoelingsgasse gebruik word.
Hulle het laer termiese geleidingsvermoë en kan gebruik word om die temperatuur van die sweisarea te beheer en die hitte-geaffekteerde sone (HAZ) te verminder.
Verkoelingsgas/medium:Vloeibare stikstof
Vloeibare stikstof is 'n uiters lae-temperatuur verkoelingsmedium wat gebruik kan word vir uiters hoë-krag lasersweiswerk.
Dit bied 'n baie effektiewe verkoelingseffek en verseker temperatuurbeheer in die sweisarea.
4. Gemengde Gas:
Gasmengsels word algemeen in sweiswerk gebruik om verskeie aspekte van die proses te optimaliseer, soos sweisspoed, penetrasiediepte en boogstabiliteit. Daar is twee hooftipes gasmengsels: binêre en ternêre mengsels.
Binêre Gasmengsels:Argon + Suurstof
Deur 'n klein hoeveelheid suurstof by argon te voeg, verbeter die boogstabiliteit, verfyn die sweispoel en verhoog die sweisspoed. Hierdie mengsel word algemeen gebruik vir die sweis van koolstofstaal, lae-legeringstaal en vlekvrye staal.
Binêre Gasmengsels:Argon + Koolstofdioksied
Die byvoeging van CO₂ tot argon verhoog sweissterkte en korrosiebestandheid terwyl dit spatsels verminder. Hierdie mengsel word dikwels gebruik vir die sweis van koolstofstaal en vlekvrye staal.
Binêre Gasmengsels:Argon + Waterstof
Waterstof verhoog boogtemperatuur, verbeter sweisspoed en verminder sweisdefekte. Dit is veral nuttig vir die sweis van nikkel-gebaseerde legerings en vlekvrye staal.
Ternêre Gasmengsels:Argon + Suurstof + Koolstofdioksied
Hierdie mengsel kombineer die voordele van beide argon-suurstof en argon-CO₂ mengsels. Dit verminder spatsels, verbeter die vloeibaarheid van die sweispoel en verbeter die sweiskwaliteit. Dit word wyd gebruik vir die sweis van verskillende diktes koolstofstaal, lae-legeringstaal en vlekvrye staal.
Ternêre Gasmengsels:Argon + Helium + Koolstofdioksied
Hierdie mengsel help om boogstabiliteit te verbeter, die sweispoeltemperatuur te verhoog en die sweisspoed te verbeter. Dit word gebruik in kortsluitboogsweiswerk en swaar sweistoepassings, wat beter beheer oor oksidasie bied.
Gasseleksie in verskillende toepassings
Handmatige lasersweising
In verskillende toepassings van lasersweiswerk is die keuse van die regte gas van kardinale belang, want verskillende gaskombinasies kan verskillende sweiskwaliteit, -spoed en -doeltreffendheid lewer. Hier is 'n paar riglyne om jou te help om die regte gas vir jou spesifieke toepassing te kies:
Tipe sweismateriaal:
Vlekvrye staalgebruik gewoonlikArgon of Argon/Waterstofmengsel.
Aluminium en aluminiumlegeringsgebruik dikwelsSuiwer Argon.
Titaniumlegeringsgebruik dikwelsStikstof.
Hoë-koolstofstaalgebruik dikwelsSuurstof as 'n hulpgas.
Sweisspoed en penetrasie:
Indien hoër sweisspoed of dieper sweispenetrasie benodig word, kan die gaskombinasie aangepas word. Die byvoeging van suurstof verbeter dikwels spoed en penetrasie, maar moet noukeurig beheer word om oksidasieprobleme te vermy.
Beheer van hitte-geaffekteerde sone (HAZ):
Afhangende van die materiaal wat skoongemaak word, kan gevaarlike afval wat spesiale hanteringsprosedures vereis, tydens die skoonmaakproses gegenereer word. Dit kan bydra tot die totale koste van die laserskoonmaakproses.
Sweiskwaliteit:
Sommige gaskombinasies kan die kwaliteit en voorkoms van sweislasse verbeter. Stikstof kan byvoorbeeld 'n beter voorkoms en oppervlakkwaliteit bied.
Porie- en borrelbeheer:
Vir toepassings wat sweislasse van baie hoë gehalte vereis, moet spesiale aandag gegee word aan die vorming van porieë en borrels. Behoorlike gaskeuse kan die risiko van hierdie defekte verminder.
Toerusting- en koste-oorwegings:
Gaskeuse word ook beïnvloed deur die tipe toerusting en koste. Sommige gasse mag spesiale toevoerstelsels of hoër kostes vereis.
Vir spesifieke toepassings word dit aanbeveel om met 'n sweisingenieur of 'n professionele vervaardiger van lasersweistoerusting saam te werk om professionele advies te bekom en die sweisproses te optimaliseer.
Gewoonlik is daar 'n mate van eksperimentering en optimalisering nodig voordat die finale gaskombinasie gekies word.
Afhangende van die spesifieke toepassing, kan verskillende gaskombinasies en parameters probeer word om die optimale sweistoestande te vind.
Dinge wat jy moet weet oor: Handlasersweiswerk
Aanbevole lasersweismasjien
Om jou metaalbewerking en materiaalverwerkingstake te optimaliseer, is die keuse van die regte toerusting noodsaaklik. MimoWork Laser beveel dieHandheld Laser Sweismasjienvir presiese en doeltreffende metaalverbinding.
Hoë kapasiteit en wattasie vir verskeie sweistoepassings
Die 2000W handlasersweismasjien word gekenmerk deur klein masjiengrootte maar sprankelende sweiskwaliteit.
'n Stabiele vesellaserbron en gekoppelde veselkabel bied 'n veilige en bestendige laserstraallewering.
Met die hoë krag is die lasersweis-sleutelgat perfeksioneerbaar en maak dit die sweislas stewiger, selfs vir dik metaal.
Met 'n kompakte en klein masjienvoorkoms, is die draagbare lasersweismasjien toegerus met 'n beweegbare handlasersweisgeweer wat liggewig en gerieflik is vir multilasersweistoepassings teen enige hoek en oppervlak.
Opsionele verskillende tipes lasersweisspuitstukke en outomatiese draadtoevoerstelsels maak lasersweiswerk makliker en dit is vriendelik vir beginners.
Hoëspoed-lasersweis verhoog jou produksiedoeltreffendheid en -uitset aansienlik terwyl dit 'n uitstekende lasersweiseffek moontlik maak.
Som op
Kortliks, lasersweiswerk moet gas gebruik om sweisareas te beskerm, temperatuur te beheer, sweiskwaliteit te verbeter en optiese stelsels te beskerm. Die keuse van toepaslike gassoorte en toevoerparameters is 'n belangrike faktor om 'n doeltreffende en stabiele lasersweisproses te verseker en hoëgehalte-sweisresultate te verkry. Verskillende materiale en toepassings mag verskillende tipes en gemengde verhoudings vereis om aan spesifieke sweisvereistes te voldoen.
Kontak ons vandag nogom meer te wete te kom oor ons lasersnyers en hoe hulle jou snyproduksieproses kan optimaliseer.
Verwante skakels
Enige idees oor lasersweismasjiene?
Plasingstyd: 13 Januarie 2025