Hoe kan u die beste gasmengsels vir u lasersweis kies?
Tipes, voordele en toepassings
Inleiding:
Belangrike dinge om te weet voordat u ingeduik het
Lasersweiswerk is 'n sweismetode met 'n hoë presisie wat 'n laserstraal gebruik om die materiaal van die werkstuk te smelt en dan 'n sweislas vorm na afkoeling. In lasersweis speel gas 'n sleutelrol.
Die beskermende gas beïnvloed nie net die vorming van die sweisnaat, die kwaliteit van die sweisnaat, die penetrasie van die sweisnaat en penetrasiebreedte nie, maar beïnvloed ook die kwaliteit en doeltreffendheid van lasersweiswerk.
Watter gasse is nodig vir lasersweiswerk?Hierdie artikel sal 'n diepgaande blik op kykDie belangrikheid van laserweisgasse, die gasse wat gebruik is, en wat hulle doen.
Ons sal ook aanbeveeldie beste lasersweismasjienvir u behoeftes.
Waarom is gas nodig vir lasersweis?
Laserstraal sweis
Tydens die lasersweisproses is 'n laserstraal met 'n hoë energie-digtheid gefokus op die sweisarea van die werkstuk.
Veroorsaak onmiddellike smelt van die oppervlakmateriaal van die werkstuk.
Gas is nodig tydens lasersweiswerk om die sweisarea te beskerm.
Beheer die temperatuur, verbeter die kwaliteit van die sweislas en beskerm die optiese stelsel.
Die keuse van die toepaslike gastipe en toevoerparameters is belangrike faktore om 'n doeltreffende te verseker.
En stabiele lasersweisproses en die verkryging van sweisresultate van hoë gehalte.
1. Beskerming van sweisareas
Tydens die lasersweisproses word die sweisarea aan die eksterne omgewing blootgestel en word dit maklik deur suurstof en ander gasse in die lug beïnvloed.
Suurstof veroorsaak oksidasie -reaksies wat kan lei tot verminderde sweiskwaliteit, en die skepping van porieë en insluiting. Die sweislas kan effektief teen suurstofbesoedeling beskerm word deur 'n toepaslike gas, gewoonlik 'n inerte gas soos argon, aan die sweisarea te voorsien.
2. Hittebeheer
Gaskeuse en -aanbod kan help om die temperatuur van die sweisarea te beheer. Deur die vloeitempo en tipe gas aan te pas, kan die koeltempo van die sweisoppervlak beïnvloed word. Dit is belangrik om die hitte-aangetaste sone (HAZ) tydens sweiswerk te beheer en termiese vervorming te verminder.
3. Verbeterde sweiskwaliteit
Sommige hulpgasse, soos suurstof of stikstof, kan die kwaliteit en werkverrigting van sweislasse verbeter. Byvoorbeeld, die byvoeging van suurstof kan die penetrasie van die sweislas verbeter en die sweissnelheid verhoog, terwyl dit ook die vorm en diepte van die sweislas beïnvloed.
4. Gasverkoeling
In lasersweis word die sweisarea gewoonlik beïnvloed deur hoë temperature. Die gebruik van 'n gasverkoelingstelsel kan help om die temperatuur van die sweisarea te beheer en oorverhitting te voorkom. Dit is noodsaaklik om termiese spanning in die sweisarea te verminder en sweiskwaliteit te verbeter.
Outomatiese laserstraal sweis
5. gasbeskerming van optiese stelsels
Die laserstraal is deur 'n optiese stelsel op die sweisarea gefokus.
Tydens die soldeerproses kan die gesmelte materiaal en aërosole wat gegenereer word, optiese komponente besoedel.
Deur gasse in die sweisarea in te voer, word die risiko van besmetting verminder en word die lewensduur van die optiese stelsel verleng.
Watter gasse word in lasersweis gebruik?
In lasersweis kan die gas die lug uit die sweisplaat isoleer en voorkom dat dit met die lug reageer. Op hierdie manier sal die sweisoppervlak van die metaalplaat witter en mooier wees. Die gebruik van gas beskerm ook die lense teen sweisstof. Gewoonlik word die volgende gasse gebruik:
1. Beskermende gas:
Beskermende gasse, soms 'inerte gasse' genoem, speel 'n belangrike rol in die lasersweisproses. Lasersweisprosesse gebruik dikwels inerte gasse om die sweispoel te beskerm. Die algemeen gebruikte beskermende gasse in lasersweiswerk sluit hoofsaaklik argon en neon in. Hul fisiese en chemiese eienskappe verskil, dus die effekte daarvan op die sweislas verskil ook.
Beskermende gas:Argon
Argon is een van die mees gebruikte inerte gasse.
Dit het 'n hoë mate van ionisasie onder die werking van die laser, wat nie bevorderlik is vir die vorming van plasmawolke nie, wat 'n sekere invloed op die effektiewe gebruik van lasers sal hê.
Die inerte aard van die argon hou dit buite die soldeerproses, terwyl dit ook die hitte goed versprei, wat help om die temperatuur in die soldeerarea te beheer.
Beskermende gas:Neon
Neon word dikwels gebruik as 'n inerte gas, soortgelyk aan argon, en word hoofsaaklik gebruik om die sweisarea teen suurstof en ander besoedelende stowwe in die eksterne omgewing te beskerm.
Dit is belangrik om daarop te let dat neon nie geskik is vir alle lasersweisaansoeke nie.
Dit word hoofsaaklik gebruik vir 'n paar spesiale sweistake, soos die dikker materiale van die sweiswerk of wanneer dieper sweisnaat nodig is.
2. hulpgas:
Tydens die lasersweisproses, benewens die belangrikste beskermende gas, kan hulpgasse ook gebruik word om sweisprestasie en kwaliteit te verbeter. Die volgende is 'n paar algemene hulpgasse wat in lasersweis gebruik word.
Hulpgas:Suurstof
Suurstof word gereeld as hulpgas gebruik en kan gebruik word om hitte en sweisdiepte tydens sweiswerk te verhoog.
Die toevoeging van suurstof kan die sweissnelheid en penetrasie verhoog, maar dit moet noukeurig beheer word om oortollige suurstof te voorkom wat oksidasieprobleme veroorsaak.
Hulpgas:Waterstof/ waterstofmengsel
Waterstof verbeter die kwaliteit van sweislasse en verminder die vorming van poreusheid.
Mengsels van argon en waterstof word in sommige spesiale toepassings gebruik, soos sweisvlekvrye staal. Die waterstofinhoud van die mengsel wissel gewoonlik van 2% tot 15%.
Beskermende gas:Stikstof
Stikstof word ook gereeld gebruik as 'n hulpgas in lasersweiswerk.
Die ionisasie -energie van stikstof is matig, hoër as argon en laer as waterstof.
Die ionisasiegraad is oor die algemeen onder die werking van 'n laser. Dit kan die vorming van plasmawolke beter verminder, sweislasse en voorkoms van hoër gehalte bied, en die impak van suurstof op die sweislasse verminder.
Stikstof kan ook gebruik word om die temperatuur van die sweisarea te beheer en die vorming van borrels en porieë te verminder.
Beskermende gas:Helium
Helium word gewoonlik gebruik vir lasersweis van hoë krag omdat dit 'n lae termiese geleidingsvermoë het en nie maklik geïoniseerd is nie, waardeur die laser glad kan verbygaan en die balkenergie die werkstukoppervlak kan bereik sonder enige hindernisse.
Bevorderlik vir hoër kragsweiswerk. Helium kan ook gebruik word om die sweiskwaliteit en die beheer van die sweis van die sweiswerk te verbeter. Dit is die doeltreffendste afskermgas wat in lasersweis gebruik word, maar dit is relatief duur.
3. Koelgas:
Koelgas word gereeld tydens lasersweis gebruik om die temperatuur van die sweisarea te beheer, oorverhitting te voorkom en sweiskwaliteit te handhaaf. Die volgende is 'n paar koelgasse wat gereeld gebruik word:
Koelgas/ medium:Water
Water is 'n algemene verkoelingsmedium wat gereeld gebruik word om laseropwekkers en optiese stelsels vir laserweis te koel.
Waterverkoelingstelsels kan help om 'n stabiele temperatuur van die lasergenerator en optiese komponente te handhaaf om laserstraalstabiliteit en werkverrigting te verseker.
Koelgas/ medium:Atmosferiese gasse
In sommige lasersweisprosesse kan die atmosferiese gasse gebruik word om af te koel.
Byvoorbeeld, in die optiese stelsel van 'n lasergenerator, kan die omliggende atmosfeergas 'n koeleffek bied.
Koelgas/ medium:Inerte gasse
Inerte gasse soos argon en stikstof kan ook as koelgasse gebruik word.
Hulle het 'n laer termiese geleidingsvermoë en kan gebruik word om die temperatuur van die sweisoppervlakte te beheer en die hitte-geraakte sone (HAZ) te verlaag.
Koelgas/ medium:Vloeibare stikstof
Vloeibare stikstof is 'n buitengewone koelmedium met 'n lae temperatuur wat gebruik kan word vir buitengewone laserweiswerk.
Dit bied 'n baie effektiewe verkoelingseffek en verseker temperatuurbeheer in die sweisarea.
4. Gemengde gas:
Gasmengsels word gereeld in sweiswerk gebruik om verskillende aspekte van die proses te optimaliseer, soos sweissnelheid, penetrasiediepte en boogstabiliteit. Daar is twee hooftipes gasmengsels: binêre en ternêre mengsels.
Binêre gasmengsels:Argon + suurstof
Deur 'n klein hoeveelheid suurstof by te voeg, verbeter die boogstabiliteit, verfyn die sweispoel en verhoog die sweissnelheid. Hierdie mengsel word gereeld gebruik vir die sweis van koolstofstaal, lae-legeringsstaal en vlekvrye staal.
Binêre gasmengsels:Argon + koolstofdioksied
Die toevoeging van CO₂ tot argon verhoog die sweissterkte en korrosieweerstandigheid terwyl die spatsel verminder word. Hierdie mengsel word gereeld gebruik vir die sweis van koolstofstaal en vlekvrye staal.
Binêre gasmengsels:Argon + waterstof
Waterstof verhoog die temperatuur van die boog, verbeter die sweissnelheid en verminder sweisdefekte. Dit is veral nuttig om nikkel-gebaseerde legerings en vlekvrye staal te sweis.
Ternêre gasmengsels:Argon + suurstof + koolstofdioksied
Hierdie mengsel kombineer die voordele van beide argon-suurstof- en argon-co₂-mengsels. Dit verminder spatsel, verbeter die vloei van die sweispoel en verhoog die sweiskwaliteit. Dit word wyd gebruik vir die sweis van verskillende dikte koolstofstaal, lae-legeringsstaal en vlekvrye staal.
Ternêre gasmengsels:Argon + helium + koolstofdioksied
Hierdie mengsel help om boogstabiliteit te verbeter, verhoog die sweispoeltemperatuur en verhoog die sweissnelheid. Dit word gebruik in die kortsluiting van boogsweis en swaar sweistoepassings, wat beter beheer oor oksidasie bied.
Gasseleksie in verskillende toepassings
Handheld laser sweiswerk
In verskillende toepassings van lasersweiswerk is die keuse van die toepaslike gas van kardinale belang, omdat verskillende gaskombinasies verskillende sweiskwaliteit, spoed en doeltreffendheid kan lewer. Hier is 'n paar riglyne om u te help om die regte gas vir u spesifieke toepassing te kies:
Tipe sweismateriaal:
Vlekvrye staalgebruik gewoonlikArgon of argon/waterstofmengsel.
Aluminium- en aluminiumlegeringsgebruik dikwelsSuiwer argon.
Titaniumlegeringsgebruik dikwelsStikstof.
Hoë-koolstofstaalgebruik dikwelsSuurstof as hulpgas.
Sweissnelheid en pentrasie:
As 'n hoër sweissnelheid of dieper sweispenetrasie benodig word, kan die gaskombinasie verstel word. Die toevoeging van suurstof verbeter dikwels spoed en penetrasie, maar moet noukeurig beheer word om oksidasieprobleme te vermy.
Beheer van die hitte -aangetaste sone (HAZ):
Afhangend van die materiaal wat skoongemaak word, kan gevaarlike afval wat spesiale hanteringsprosedures benodig, tydens die skoonmaakproses gegenereer word. Dit kan bydra tot die totale koste van die laserskoonmaakproses.
Sweisgehalte:
Sommige gaskombinasies kan die kwaliteit en voorkoms van sweislasse verbeter. Stikstof kan byvoorbeeld 'n beter voorkoms en oppervlakgehalte bied.
Porie- en borrelbeheer:
Vir toepassings wat sweislasse van baie hoë gehalte benodig, moet spesiale aandag geskenk word aan die vorming van porieë en borrels. Behoorlike gasseleksie kan die risiko van hierdie defekte verminder.
Toerusting en koste -oorwegings:
Gaskeuse word ook beïnvloed deur tipe toerusting en koste. Sommige gasse kan spesiale aanbodstelsels of hoër koste benodig.
Vir spesifieke toepassings word aanbeveel om saam met 'n sweisingenieur of 'n professionele vervaardiger van lasersweistoerusting te werk om professionele advies te bekom en die sweisproses te optimaliseer.
Sommige eksperimentering en optimalisering is gewoonlik nodig voordat die finale gaskombinasie gekies word.
Afhangend van die spesifieke toepassing, kan verskillende gaskombinasies en parameters probeer word om die optimale sweistoestande te vind.
Dinge waaroor u moet weet: handheld laser sweis
Aanbevole lasersweismasjien
Om u metaalbewerkings- en materiaalverwerkingstake te optimaliseer, is dit noodsaaklik om die regte toerusting te kies. Mimowork Laser beveel dieHandheld Laser -sweismasjienVir presiese en doeltreffende metaalverbinding.
Hoë kapasiteit en wattage vir verskillende sweisaansoeke
Die 2000W -handheld -lasersweismasjien word gekenmerk deur klein masjiengrootte, maar sprankelende sweisgehalte.
'N Stabiele vesellaserbron en gekoppelde veselkabel bied 'n veilige en bestendige laserstraalaflewering.
Met die hoë krag is die laserweis -sleutelgat perfek en stel die sweisgewrig stewiger in staat, selfs vir dik metaal.
Met 'n kompakte en klein masjienvoorkoms, is die draagbare laser-sweismasjien toegerus met 'n beweegbare handheld-laser-sweisgeweer wat liggewig en gerieflik is vir multi-laser sweistoepassings op enige hoek en oppervlak.
Opsionele verskillende soorte laser -sweispuitpunte en outomatiese draadvoedingstelsels vergemaklik die werking van laserweiswerk en dit is vriendelik vir beginners.
Hoëspoed laserweiswerk verhoog u produksiedoeltreffendheid en produksie aansienlik, terwyl u 'n uitstekende lasersweiseffek moontlik maak.
Opsom
Kortom, lasersweiswerk moet gas gebruik om sweisareas te beskerm, temperatuur te behe, die sweiskwaliteit te verbeter en optiese stelsels te beskerm. Die keuse van toepaslike gastipes en toevoerparameters is 'n belangrike faktor om 'n doeltreffende en stabiele lasersweisproses te verseker en om sweisresultate van hoë gehalte te verkry. Verskillende materiale en toepassings kan verskillende soorte en gemengde verhoudings benodig om aan spesifieke sweisvereistes te voldoen.
Reik vandag na ons uitOm meer te wete te kom oor ons lasersnyers en hoe dit u snyproduksieproses kan optimaliseer.
Verwante skakels
Enige idees oor laserweismasjiene?
Postyd: Jan-13-2025 Januarie