Lasersnyglas: al wat u moet weet [2024]
As die meeste mense aan glas dink, verbeel hulle dit as 'n delikate materiaal - iets wat maklik kan breek as hulle te veel krag of hitte onderwerp word.
Om hierdie rede kan dit 'n verrassing wees om die glas te leerkan in werklikheid met behulp van 'n laser gesny word.
Deur 'n proses wat bekend staan as laserablasie, kan lasers met hoë aangedrewe lasers presies vorms van glas verwyder of "gesny" sonder om krake of breuke te veroorsaak.
Tabel van inhoud:
1. Kan jy glas gesnyde glas?
Laserablasie werk deur 'n uiters gefokusde laserstraal op die oppervlak van die glas te rig.
Die intense hitte van die laser verdamp 'n klein hoeveelheid glasmateriaal.
Deur die laserstraal te skuif volgens 'n geprogrammeerde patroon, kan ingewikkelde vorms en ontwerpe met ongelooflike akkuraatheid gesny word, soms tot 'n resolusie van slegs 'n paar duisendste van 'n duim.
In teenstelling met meganiese snymetodes wat op fisiese kontak staatmaak, maak lasers voorsiening vir nie-kontak sny wat baie skoon rande produseer sonder om die materiaal te kap of te spanning.
Alhoewel die idee om 'n glas met 'n laser te "sny" kan teen -intuïtief lyk, is dit moontlik omdat lasers 'n buitengewone presiese en gekontroleerde verhitting en verwydering van materiaal moontlik maak.
Solank die sny geleidelik in klein stappe gedoen word, kan die glas vinnig genoeg hitte versprei dat dit nie van termiese skok kraak of ontplof nie.
Dit maak dat lasers sny 'n ideale proses vir glas, waardeur ingewikkelde patrone geproduseer kan word, wat met tradisionele snymetodes moeilik of onmoontlik sou wees.
2. Watter glas kan lasersny wees?
Nie alle soorte glas kan ewe goed lasers sny nie. Die optimale glas vir lasersny moet sekere termiese en optiese eienskappe hê.
Sommige van die mees algemene en geskikte soorte glas vir lasersny is:
1. Gegloeide glas:Gewone vlotter of plaatglas wat geen ekstra hittebehandeling ondergaan het nie. Dit sny en grawe goed, maar is meer geneig tot krake van termiese spanning.
2. getemperde glas:Glas wat hitte behandel is vir verhoogde krag en weerstand teen die weerstand. Dit het 'n hoër termiese verdraagsaamheid, maar verhoogde koste.
3. Lae-ysterglas:Glas met 'n verminderde ysterinhoud wat laserlig doeltreffender oordra en sny met minder residuele hitte -effekte.
4. Optiese glas:Spesialiteitsglas wat geformuleer is vir hoë ligtransmissie met lae verswakking, wat gebruik word vir presisie -optiese toepassings.
5. gesmelte silika -glas:'N Uiters hoë suiwerheidsvorm van kwartsglas wat hoë laserkrag en snitte/ets kan weerstaan met onoortreflike presisie en detail.
Oor die algemeen word glase met 'n laer ysterinhoud met 'n hoër gehalte en doeltreffendheid gesny, aangesien dit minder laserenergie opneem.
Dikker glase bo 3 mm benodig ook kragtiger lasers. Die samestelling en verwerking van die glas bepaal die geskiktheid daarvan vir lasersny.
3. Watter laser kan glas sny?
Daar is verskillende soorte industriële lasers wat geskik is vir die sny van glas, met die optimale keuse, afhangende van faktore soos die dikte van die materiaal, snysnelheid en presisievereistes:
1. CO2 Lasers:Die werkpaardlaser vir die sny van verskillende materiale, insluitend glas. Produseer 'n infrarooi balk wat goed geabsorbeer word deur die meeste materiale. Dit kan snytot 30 mmvan glas, maar teen stadiger snelhede.
2. vesellasers:Nuwer soliede toestand lasers wat vinniger snysnelhede as CO2 bied. Produseer naby-infrarooi balke doeltreffend deur glas opgeneem. Word gereeld gebruik vir snytot 15 mmglas.
3. Groen lasers:Vaste toestand lasers wat sigbare groen lig wat goed opgeneem is deur glas uitstraal sonder om die omliggende gebiede te verhit. Gebruik virhoë-presisie-graveringvan dun glas.
4. UV -lasers:Excimer -lasers wat ultraviolet lig uitstraal, kan bereikdie hoogste sny -presisieop dun glase as gevolg van minimale sones wat deur hitte geraak word. Benodig egter meer ingewikkelde optika.
5. Picosekonde lasers:Ultrafast gepulseerde lasers wat deur middel van ablasie met individuele pulse gesny word, slegs 'n triljoenste van 'n tweede lang tyd. Dit kan snyUiters ingewikkelde patronein glas metByna geen hitte of kraakrisiko's nie.
Die regte laser is afhanklik van faktore soos die glasdikte en termiese/optiese eienskappe, sowel as die vereiste snysnelheid, presisie en randgehalte.
Met die toepaslike laseropstelling kan byna enige soort glasmateriaal in pragtige, ingewikkelde patrone gesny word.
4. Voordele van lasersnyglas
Daar is verskillende belangrike voordele wat die gebruik van lasersny -tegnologie vir glas het:
1. Presisie en detail:Lasers maak voorsiening virMikron-vlak presisie snyvan ingewikkelde patrone en ingewikkelde vorms wat met ander metodes moeilik of onmoontlik sou wees. Dit maak lasersny ideaal vir logo's, delikate kunswerke en presisie -optika -toepassings.
2. Geen fisiese kontak nie:Aangesien lasers deur ablasie eerder as meganiese kragte sny, word daar geen kontak of spanning op die glas geplaas tydens sny nie. Hierdieverminder die kanse op kraak of kapselfs met broos of delikate glasmateriaal.
3. Skoon rande:Die laser snyproses verdamp die glas baie skoon, en produseer rande wat dikwels glasagtig of spieël afgewerk issonder enige meganiese skade of puin.
4. Buigsaamheid:Laserstelsels kan maklik geprogrammeer word om 'n groot verskeidenheid vorms en patrone deur middel van digitale ontwerplêers te sny. Veranderings kan ook vinnig en doeltreffend deur sagteware aangebring wordsonder om fisiese gereedskap oor te skakel.
5. Spoed:Alhoewel dit nie so vinnig is soos meganiese sny vir grootmaattoepassings nie, neem die snertsnelheid steeds toeNuwer lasertegnologieë.Ingewikkelde patrone wat eens ure geneem hetKan nou binne enkele minute gesny word.
6. Geen werktuig dra:Aangesien lasers deur optiese fokus eerder as meganiese kontak funksioneer, is daar geen werktuigdrag, breek of behoefte aangereelde vervanging van snyrandesoos met meganiese prosesse.
7. Materiaalversoenbaarheid:Behoorlik gekonfigureerde laserstelsels is versoenbaar met snyByna enige soort glas, van gewone soda -kalkglas tot spesialiteitsgesmelte silika, met resultateslegs beperk deur die optiese en termiese eienskappe van die materiaal.
5. Nadele van die sny van glaslas
Natuurlik is lasersny -tegnologie vir glas nie sonder 'n paar nadele nie:
1. Hoë kapitaalkoste:Terwyl laserbedryfskoste beskeie kan wees, is die aanvanklike belegging vir 'n volledige industriële laser -snystelsel geskik vir glaskan aansienlik wees, wat toeganklikheid vir klein winkels of prototipe werk beperk.
2. Deurvoerbeperkings:Lasersny isOor die algemeen stadigerdan meganiese sny vir grootmaat, kommoditeits sny van dikker glasvelle. Produksietariewe is moontlik nie geskik vir vervaardigingsprogramme met hoë volume nie.
3. Verbruiksgoedere:Lasers benodigperiodieke vervangingvan optiese komponente wat mettertyd van blootstelling kan afbreek. Gaskoste is ook betrokke by ondersteunde laser-snyprosesse.
4. Materiaalversoenbaarheid:Terwyl lasers baie glas komposisies kan sny, diegene metHoër absorpsie kan skroei of verkleureerder as om skoon te sny as gevolg van residuele hitte-effekte in die hitte-aangetaste sone.
5. Veiligheidsmaatreëls:Streng veiligheidsprotokolle en omheinde lasersnyselle is nodigOm oog- en velskade te voorkomvan hoë-krag laserlig en glaspuin.Behoorlike ventilasie is ook nodigOm skadelike dampe te verwyder.
6. Vaardigheidsvereistes:Gekwalifiseerde tegnici met laserveiligheidsopleidingbenodig wordom laserstelsels te bedryf. Behoorlike optiese belyning en prosesparameteroptimaliseringmoet ook gereeld uitgevoer word.
Samevattend, hoewel laser sny nuwe moontlikhede vir glas moontlik maak, kom die voordele daarvan ten koste van hoër toerusting in belegging en bedryfskompleksiteit in vergelyking met tradisionele snymetodes.
Die behoeftes van die toepassing is belangrik.
6. Vrae van laserglas sny
1. Watter tipe glas lewer die beste resultate vir lasersny?
Lae-yster glas samestellingsis geneig om die skoonste snye en rande te produseer as laser sny. Gesmelte silika -glas presteer ook baie goed as gevolg van die hoë suiwerheids- en optiese transmissie -eienskappe.
Oor die algemeen sny glas met laer ysterinhoud doeltreffender, aangesien dit minder laserenergie opneem.
2. Kan getemperde glas lasersny wees?
Ja, getemperde glas kan lasersny wees, maar benodig meer gevorderde laserstelsels en prosesoptimalisering. Die temperingproses verhoog die termiese skokweerstand van die glas, wat dit meer verdraagsaam maak vir die gelokaliseerde verhitting van lasersny.
Hoër kraglasers en stadiger snyknelhede is gewoonlik nodig.
3. Wat is die minimum dikte wat ek kan lasers sny?
Die meeste industriële laserstelsels wat vir glas gebruik word, kan betroubaar gesnyde substraatdiktetot 1-2mmafhangende van die materiaalsamestelling en lasertipe/krag. MetGespesialiseerde kort polsslasers, sny glas so dun soos0,1 mm is moontlik.
Die minimum dikte van die snyafstand hang uiteindelik af van die toepassingsbehoeftes en laservermoëns.
4. Hoe presies kan lasersny vir glas wees?
Met die regte laser- en optiese opstelling, resolusies van2-5 duisendste van 'n duimkan gereeld bereik word wanneer lasers sny/gravure op glas.
Selfs hoër presisie tot1 duisendste duimof beter is moontlik om te gebruikUltrafast Pulsed Laser Systems. Die akkuraatheid hang grootliks af van faktore soos lasgolflengte en balkgehalte.
5. Is die snyrand van lasergesnyde glas veilig?
Ja, die gesnyde rand van die laser-ablated glas isOor die algemeen veiligAangesien dit 'n verdampte rand is eerder as 'n gekapte of gespanne rand.
Soos met enige glas snyproses, moet die regte voorsorgmaatreëls egter steeds waargeneem word, veral rondom geharde of geharde glaskan steeds risiko's inhou as dit na die sny beskadig word.
6. Is dit moeilik om patrone vir lasersnyglas te ontwerp?
No, patroonontwerp vir lasersny is redelik eenvoudig. Die meeste lasersny -sagteware gebruik standaardbeeld- of vektorlêerformate wat met behulp van algemene ontwerpinstrumente geskep kan word.
Die sagteware verwerk dan hierdie lêers om gesnyde paaie te genereer, terwyl die nodige neste/rangskikking van onderdele op die velmateriaal uitgevoer word.
Ons is nie tevrede met middelmatige resultate nie, en u moet ook nie
▶ Oor ons - Mimowork Laser
Verhoog u produksie met ons hoogtepunte
Mimowork is 'n resultaatgeoriënteerde laservervaardiger, gebaseer in Sjanghai en Dongguan China, wat 20 jaar diep operasionele kundigheid bring om laserstelsels te produseer en omvattende verwerkings- en produksie-oplossings aan KMO's (klein en mediumgrootte ondernemings) in 'n wye verskeidenheid nywerhede te bied .
Ons ryk ervaring van laseroplossings vir metaal- en nie-metaalmateriaalverwerking is diep gewortel in wêreldwye advertensies, motor- en lugvaart-, metaalware, sublimasie-toepassings, stof- en tekstielbedryf.
Eerder as om 'n onsekere oplossing aan te bied wat aankoop van ongekwalifiseerde vervaardigers benodig, beheer Mimowork elke deel van die produksieketting om seker te maak dat ons produkte konstant uitstekende werkverrigting het.
Mimowork is verbind tot die skepping en opgradering van laserproduksie en het tientalle gevorderde lasertegnologie ontwikkel om die produksievermoë van kliënte sowel as groot doeltreffendheid verder te verbeter. Deur baie laserstegnologie -patente te kry, konsentreer ons altyd op die kwaliteit en veiligheid van lasermasjienstelsels om konsekwente en betroubare verwerkingsproduksie te verseker. Die kwaliteit van die lasermasjien word deur CE en FDA gesertifiseer.
Kry meer idees van ons YouTube -kanaal
U sal miskien belangstel in:
Ons versnel in die vinnige baan van innovasie
Postyd: Feb-14-2024