Lasersny glas: al wat u moet weet [2024]
Wanneer die meeste mense aan glas dink, stel hulle dit voor as ’n delikate materiaal – iets wat maklik kan breek as dit aan te veel krag of hitte onderwerp word.
Om hierdie rede kan dit as 'n verrassing kom om daardie glas te leerkan in werklikheid met 'n laser gesny word.
Deur 'n proses bekend as laserablasie, kan hoë-aangedrewe lasers presies vorms van glas verwyder of "sny" sonder om krake of breuke te veroorsaak.
Inhoudsopgawe:
1. Kan jy Lasersny Glas?
Laser ablasie werk deur 'n uiters gefokusde laserstraal op die oppervlak van die glas te rig.
Die intense hitte van die laser verdamp 'n klein hoeveelheid van die glasmateriaal.
Deur die laserstraal volgens 'n geprogrammeerde patroon te beweeg, kan ingewikkelde vorms en ontwerpe met ongelooflike akkuraatheid gesny word, soms tot 'n resolusie van net 'n paar duisendstes van 'n duim.
In teenstelling met meganiese snymetodes wat op fisiese kontak staatmaak, maak lasers voorsiening vir nie-kontak sny wat baie skoon rande produseer sonder afbreek of spanning op die materiaal.
Alhoewel die idee om glas met 'n laser te "sny" dalk teen-intuïtief lyk, is dit moontlik omdat lasers 'n uiters presiese en beheerde verhitting en verwydering van materiaal moontlik maak.
Solank as wat die sny geleidelik in klein inkremente gedoen word, kan die glas hitte vinnig genoeg verdryf dat dit nie kraak of ontplof van termiese skok nie.
Dit maak lasersny 'n ideale proses vir glas, wat toelaat dat ingewikkelde patrone vervaardig word wat moeilik of onmoontlik sou wees met tradisionele snymetodes.
2. Watter glas kan met laser gesny word?
Nie alle soorte glas kan ewe goed met laser gesny word nie. Die optimale glas vir lasersny moet sekere termiese en optiese eienskappe hê.
Sommige van die mees algemene en geskikste soorte glas vir lasersny sluit in:
1. Uitgegloeide glas:Gewone float- of plaatglas wat geen bykomende hittebehandeling ondergaan het nie. Dit sny en graveer goed, maar is meer geneig om te kraak as gevolg van termiese spanning.
2. Gehard glas:Glas wat hittebehandel is vir verhoogde sterkte en breekweerstand. Dit het 'n hoër termiese toleransie maar verhoogde koste.
3. Lae-yster glas:Glas met verminderde ysterinhoud wat laserlig meer doeltreffend deurgee en sny met minder oorblywende hitte-effekte.
4. Optiese glas:Spesialiteitsglas geformuleer vir hoë ligtransmissie met lae verswakking, gebruik vir presisie-optiese toepassings.
5. Gesmelte silikaglas:'n Uiters hoë suiwer vorm van kwartsglas wat hoë laserkrag kan weerstaan en sny/ets met onoortreflike akkuraatheid en detail.
Oor die algemeen word glase met 'n laer ysterinhoud met 'n hoër gehalte en doeltreffendheid gesny aangesien dit minder laserenergie absorbeer.
Dikker glase bo 3mm vereis ook kragtiger lasers. Die samestelling en verwerking van die glas bepaal die geskiktheid daarvan vir lasersny.
3. Watter laser kan glas sny?
Daar is verskeie tipes industriële lasers wat geskik is vir die sny van glas, met die optimale keuse na gelang van faktore soos materiaaldikte, snyspoed en presisievereistes:
1. CO2-lasers:Die werkesellaser vir die sny van verskeie materiale insluitend glas. Produseer 'n infrarooi straal wat goed deur die meeste materiale geabsorbeer word. Dit kan snytot 30 mmvan glas, maar teen stadiger spoed.
2. Vesellasers:Nuwer vastestoflasers bied vinniger snyspoed as CO2. Produseer naby-infrarooi strale wat doeltreffend deur glas geabsorbeer word. Word algemeen gebruik om te snytot 15 mmglas.
3. Groen lasers:Vastetoestandlasers wat sigbare groen lig uitstraal wat goed deur glas geabsorbeer word sonder om die omliggende gebiede te verhit. Gebruik virhoë-presisie gravurevan dun glas.
4. UV-lasers:Excimer lasers wat ultraviolet lig uitstraal kan bereikdie hoogste snypresisieop dun glase as gevolg van minimale hitte-geaffekteerde sones. Vereis egter meer komplekse optika.
5. Picosecond Lasers:Ultravinnige gepulseerde lasers wat deur ablasie sny met individuele pulse slegs 'n triljoenste van 'n sekonde lank. Dit kan snyuiters ingewikkelde patronein glas metbyna geen hitte- of kraakrisiko's nie.
Die regte laser hang af van faktore soos die glasdikte en termiese/optiese eienskappe, sowel as die vereiste snyspoed, akkuraatheid en randkwaliteit.
Met die toepaslike laseropstelling kan byna enige tipe glasmateriaal egter in pragtige, ingewikkelde patrone gesny word.
4. Voordele van lasersnyglas
Daar is verskeie belangrike voordele verbonde aan die gebruik van lasersnytegnologie vir glas:
1. Presisie en detail:Lasers maak voorsiening virmikronvlak presisie snyvan ingewikkelde patrone en komplekse vorms wat moeilik of onmoontlik sou wees met ander metodes. Dit maak lasersny ideaal vir logo's, delikate kunswerke en presisie-optiese toepassings.
2. Geen fisiese kontak nie:Aangesien lasers deur ablasie eerder as meganiese kragte sny, is daar geen kontak of spanning wat op die glas geplaas word tydens sny nie. Hierdieverminder die kanse dat dit kraak of skeurselfs met brose of delikate glasmateriaal.
3. Maak kante skoon:Die lasersnyproses verdamp die glas baie skoon, wat kante produseer wat dikwels glasagtig of spieëlafgewerk issonder enige meganiese skade of puin.
4. Buigsaamheid:Laserstelsels kan maklik geprogrammeer word om 'n wye verskeidenheid vorms en patrone deur digitale ontwerplêers te sny. Veranderinge kan ook vinnig en doeltreffend deur sagteware gemaak wordsonder om fisiese gereedskap te verander.
5. Spoed:Alhoewel dit nie so vinnig soos meganiese sny vir grootmaattoepassings is nie, neem lasersnyspoed steeds toenuwer lasertegnologieë.Verwikkelde patrone wat eens ure geneem hetkan nou in minute gesny word.
6. Geen gereedskapslytasie nie:Aangesien lasers funksioneer deur optiese fokus eerder as meganiese kontak, is daar geen gereedskapslytasie, breek of behoefte aangereelde vervanging van snykantesoos met meganiese prosesse.
7. Materiaalversoenbaarheid:Behoorlik gekonfigureerde laserstelsels is versoenbaar met snybyna enige tipe glas, van gewone soda-kalkglas tot spesiale gesmelte silika, met resultateslegs beperk deur die materiaal se optiese en termiese eienskappe.
5. Nadele van glaslasersny
Natuurlik is lasersnytegnologie vir glas nie sonder 'n paar nadele nie:
1. Hoë kapitaalkoste:Terwyl laserbedryfskoste beskeie kan wees, is die aanvanklike belegging vir 'n volledige industriële lasersnystelsel geskik vir glasaansienlik kan wees, beperk toeganklikheid vir klein winkels of prototipe werk.
2. Deurvoerbeperkings:Lasersny isoor die algemeen stadigeras meganiese sny vir grootmaat, kommoditeit sny van dikker glasplate. Produksietempo's is dalk nie geskik vir hoëvolume-vervaardigingstoepassings nie.
3. Verbruiksgoedere:Lasers vereisperiodieke vervangingvan optiese komponente wat mettertyd van blootstelling kan afbreek. Gaskoste is ook betrokke by geassisteerde lasersny-prosesse.
4. Materiaalversoenbaarheid:Terwyl lasers baie glassamestellings kan sny, kan dié methoër absorpsie kan skroei of verkleureerder as om skoon te sny as gevolg van oorblywende hitte-effekte in die hitte-geaffekteerde sone.
5. Veiligheidsmaatreëls:Streng veiligheidsprotokolle en ingeslote lasersnyselle word vereisom oog- en velskade te voorkomvan hoëkrag laserlig en glasrommel.Behoorlike ventilasie is ook nodigom skadelike dampe te verwyder.
6. Vaardigheidvereistes:Gekwalifiseerde tegnici met laserveiligheidsopleidingvereis wordom laserstelsels te bedryf. Behoorlike optiese belyning en prosesparameteroptimaliseringmoet ook gereeld uitgevoer word.
Dus, ter opsomming, terwyl lasersny nuwe moontlikhede vir glas moontlik maak, kom die voordele daarvan ten koste van hoër toerustinginvestering en bedryfskompleksiteit in vergelyking met tradisionele snymetodes.
Noukeurige oorweging van 'n aansoek se behoeftes is belangrik.
6. Gereelde vrae oor laserglassny
1. Watter tipe glas lewer die beste resultate vir lasersny?
Lae-yster glas samestellingsis geneig om die skoonste snitte en kante te produseer wanneer laser gesny word. Gesmelte silikaglas presteer ook baie goed vanweë sy hoë suiwerheid en optiese transmissie-eienskappe.
Oor die algemeen sny glas met 'n laer ysterinhoud meer doeltreffend aangesien dit minder laserenergie absorbeer.
2. Kan gehard glas met laser gesny word?
Ja, gehard glas kan lasergesny word, maar vereis meer gevorderde laserstelsels en prosesoptimalisering. Die tempereringsproses verhoog die termiese skokweerstand van die glas, wat dit meer verdraagsaam maak vir die gelokaliseerde verhitting van lasersny.
Hoër krag lasers en stadiger sny spoed is gewoonlik nodig.
3. Wat is die minimum dikte wat ek kan lasersny?
Die meeste industriële laserstelsels wat vir glas gebruik word, kan substraatdiktes betroubaar snytot 1-2 mmafhangende van die materiaalsamestelling en lasertipe/krag. Metgespesialiseerde kort-puls lasers, sny glas so dun soos0,1 mm is moontlik.
Die minimum snybare dikte hang uiteindelik af van die toepassingsbehoeftes en laservermoëns.
4. Hoe akkuraat kan lasersny vir glas wees?
Met die behoorlike laser en optika opstelling, resolusies van2-5 duisendstes van 'n duimkan gereeld bereik word wanneer lasersny/gravure op glas.
Selfs hoër akkuraatheid tot1 duisendste van 'n duimof beter is moontlik om te gebruikultravinnige gepulseerde laserstelsels. Die akkuraatheid hang grootliks af van faktore soos lasergolflengte en straalkwaliteit.
5. Is die gesnyde rand van lasergesnyde glas veilig?
Ja, die gesnyde rand van die laser-geableerde glas isalgemeen veiligaangesien dit 'n verdampte rand is eerder as 'n gekapte of beklemtoonde rand.
Soos met enige glas-snyproses, moet behoorlike hantering voorsorgmaatreëls egter steeds nagekom word, veral rondom gehard of gehard glas watkan steeds risiko's inhou indien na-sny beskadig word.
6. Is dit moeilik om patrone vir lasersnyglas te ontwerp?
No, patroonontwerp vir lasersny is redelik eenvoudig. Die meeste lasersny-sagteware gebruik standaard beeld- of vektorlêerformate wat met behulp van algemene ontwerpgereedskap geskep kan word.
Die sagteware verwerk dan hierdie lêers om snypaaie te genereer terwyl die nodige nes/rangskikking van dele op die velmateriaal uitgevoer word.
Ons stel nie tevrede met middelmatige resultate nie, jy moet ook nie
▶ Oor ons - MimoWork Laser
Verhoog jou produksie met ons hoogtepunte
Mimowork is 'n resultaat-georiënteerde laservervaardiger, gebaseer in Sjanghai en Dongguan China, wat 20 jaar diep operasionele kundigheid bring om laserstelsels te vervaardig en omvattende verwerkings- en produksie-oplossings aan KMO's (klein en mediumgrootte ondernemings) in 'n wye verskeidenheid nywerhede te bied .
Ons ryk ervaring van laseroplossings vir metaal- en nie-metaalmateriaalverwerking is diep gewortel in die wêreldwye advertensie-, motor- en lugvaart-, metaalware, kleurstofsublimasietoepassings, stof- en tekstielbedryf.
Eerder as om 'n onsekere oplossing te bied wat aankoop van ongekwalifiseerde vervaardigers vereis, beheer MimoWork elke enkele deel van die produksieketting om seker te maak dat ons produkte konstant uitstekende werkverrigting het.
MimoWork is verbind tot die skepping en opgradering van laserproduksie en het tientalle gevorderde lasertegnologie ontwikkel om kliënte se produksievermoë asook groot doeltreffendheid verder te verbeter. As ons baie lasertegnologiepatente verwerf, konsentreer ons altyd op die kwaliteit en veiligheid van lasermasjienstelsels om konsekwente en betroubare verwerkingsproduksie te verseker. Die kwaliteit van die lasermasjien is gesertifiseer deur CE en FDA.
Kry meer idees vanaf ons YouTube-kanaal
Jy mag dalk belangstel in:
Ons versnel in die vinnige baan van innovasie
Postyd: 14 Februarie 2024