Die gebruik van lasers in die motorvervaardigingsbedryf
Sedert Henry Ford die eerste monteerlyn in die motorvervaardigingsbedryf in 1913 bekendgestel het, het motorvervaardigers voortdurend daarna gestreef om hul prosesse te optimaliseer met die uiteindelike doel om monteertyd te verminder, koste te verlaag en winste te verhoog. Moderne motorproduksie is hoogs outomaties, en robotte het algemeen geword in die bedryf. Lasertegnologie word nou in hierdie proses geïntegreer, wat tradisionele gereedskap vervang en baie bykomende voordele aan die vervaardigingsproses bied.
Die motorvervaardigingsbedryf gebruik verskeie materiale, insluitend plastiek, tekstiele, glas en rubber, wat almal suksesvol met lasers verwerk kan word. Trouens, laserverwerkte komponente en materiale word in byna elke area van 'n tipiese voertuig aangetref, beide intern en ekstern. Lasers word in verskillende stadiums van die motorvervaardigingsproses toegepas, van ontwerp en ontwikkeling tot finale montering. Lasertegnologie is nie beperk tot massaproduksie nie en vind selfs toepassings in hoë-end persoonlike motorvervaardiging, waar produksievolumes relatief laag is en sekere prosesse steeds handwerk vereis. Hier is die doel nie om produksie uit te brei of te versnel nie, maar eerder om die verwerkingskwaliteit, herhaalbaarheid en betroubaarheid te verbeter, en sodoende vermorsing en die duur misbruik van materiale te verminder.
Laser: Kragbron vir die verwerking van plastiekonderdele
TDie mees uitgebreide toepassings van lasers is in die verwerking van plastiekonderdele. Dit sluit in binne- en paneelbordpanele, pilare, buffers, spoilers, afwerkings, nommerplate en ligbehuisings. Motoronderdele kan van verskeie plastieksoorte soos ABS, TPO, polipropileen, polikarbonaat, HDPE, akriel, sowel as verskeie komposiete en laminate gemaak word. Die plastiek kan blootgestel of geverf word en kan gekombineer word met ander materiale, soos materiaalbedekte binnepilare of ondersteuningsstrukture gevul met koolstof- of glasvesels vir ekstra sterkte. Lasers kan gebruik word om gate te sny of te boor vir monteerpunte, ligte, skakelaars en parkeersensors.
Deursigtige plastiek koplamphuise en lense benodig dikwels lasersnywerk om die afval wat na spuitgietwerk oorbly, te verwyder. Lampdele word gewoonlik van polikarbonaat gemaak vir hul optiese helderheid, hoë impakweerstand, weerbestandheid en weerstand teen UV-strale. Alhoewel laserverwerking 'n growwe oppervlak op hierdie spesifieke plastiek kan tot gevolg hê, is die lasergesnyde rande nie sigbaar sodra die koplig volledig gemonteer is nie. Baie ander plastiek kan met hoë kwaliteit gladheid gesny word, wat skoon rande laat wat geen naverwerking skoonmaak of verdere wysiging benodig nie.
Lasermagie: Verbreek Grense in Bedrywighede
Laserbewerkings kan uitgevoer word in areas wat ontoeganklik is vir tradisionele gereedskap. Aangesien lasersny 'n kontaklose proses is, is daar geen gereedskapslytasie of -breking nie, en lasers benodig minimale onderhoud, wat minimale stilstandtyd tot gevolg het. Operatorveiligheid word verseker aangesien die hele proses binne 'n geslote ruimte plaasvind, wat die behoefte aan gebruikersingryping uitskakel. Daar is geen bewegende lemme nie, wat gepaardgaande veiligheidsgevare uitskakel.
Plastiek snybewerkings kan uitgevoer word met behulp van lasers met krag wat wissel van 125 W tot hoër, afhangende van die tyd wat benodig word om die taak te voltooi. Vir die meeste plastiek is die verhouding tussen laserkrag en verwerkingsspoed lineêr, wat beteken dat om die snyspoed te verdubbel, die laserkrag verdubbel moet word. Wanneer die totale siklustyd vir 'n stel bewerkings geëvalueer word, moet verwerkingstyd ook in ag geneem word om die laserkrag toepaslik te kies.
Verder as Sny en Afwerking: Uitbreiding van Laser se Plastiekverwerkingskrag
Die lasertoepassings in plastiekverwerking is nie beperk tot sny en afsny alleen nie. Trouens, dieselfde lasersnytegnologie kan gebruik word vir oppervlakmodifikasie of verfverwydering van spesifieke areas van plastiek- of saamgestelde materiale. Wanneer onderdele met kleefmiddel aan 'n geverfde oppervlak geheg moet word, is dit dikwels nodig om die boonste laag verf te verwyder of die oppervlak ru te maak om goeie adhesie te verseker. In sulke gevalle word lasers saam met galvanometer-skandeerders gebruik om die laserstraal vinnig oor die vereiste area te laat beweeg, wat genoeg energie verskaf om die oppervlak te verwyder sonder om die grootmaatmateriaal te beskadig. Presiese geometrieë kan maklik bereik word, en verwyderingsdiepte en oppervlaktekstuur kan beheer word, wat maklike wysiging van die verwyderingspatroon moontlik maak soos nodig.
Natuurlik is motors nie heeltemal van plastiek gemaak nie, en lasers kan ook gebruik word om ander materiale wat in motorvervaardiging gebruik word, te sny. Motorbinnekante bevat tipies verskeie tekstielmateriale, met stofferingstof as die prominentste. Die snyspoed hang af van die tipe en dikte van die materiaal, maar hoërkraglasers sny teen ooreenstemmend hoër snelhede. Die meeste sintetiese materiale kan skoon gesny word, met verseëlde rande om rafeling te voorkom tydens die daaropvolgende stikwerk en montering van motorsitplekke.
Egte leer en sintetiese leer kan ook op dieselfde manier gesny word vir motorinterieurmateriale. Stofbedekkings wat dikwels op binnepilare in baie verbruikersvoertuie gesien word, word ook gereeld met presisie met behulp van lasers verwerk. Tydens die spuitgietproses word materiaal aan hierdie onderdele gebind, en oortollige materiaal moet van die rande verwyder word voor installasie in die voertuig. Dit is ook 'n 5-as robotbewerkingsproses, met die snykop wat die kontoere van die onderdeel volg en die materiaal presies sny. In sulke gevalle word Luxinar se SR- en OEM-reekslasers algemeen gebruik.
Laservoordele in motorvervaardiging
Laserverwerking bied talle voordele in die motorvervaardigingsbedryf. Benewens die verskaffing van konsekwente gehalte en betroubaarheid, is laserverwerking hoogs buigsaam en aanpasbaar by die wye reeks komponente, materiale en prosesse wat in motorvervaardiging gebruik word. Lasertegnologie maak sny, boor, merk, sweis, krap en ablasie moontlik. Met ander woorde, lasertegnologie is hoogs veelsydig en speel 'n belangrike rol in die dryfkrag van die voortdurende ontwikkeling van die motorbedryf.
Soos die motorbedryf aanhou ontwikkel, vind motorvervaardigers nuwe maniere om lasertegnologie te gebruik. Tans ondergaan die bedryf 'n fundamentele verskuiwing na elektriese en hibriede voertuie, wat die konsep van "elektriese mobiliteit" bekendstel deur tradisionele binnebrandenjins met elektriese aandrywingstegnologie te vervang. Dit vereis dat vervaardigers baie nuwe komponente en vervaardigingsprosesse aanneem.
▶ Wil jy dadelik begin?
Wat van hierdie wonderlike opsies?
Probleme om te begin?
Kontak Ons vir Gedetailleerde Kliëntediens!
▶ Oor Ons - MimoWork Laser
Ons is nie tevrede met middelmatige resultate nie, en jy moet ook nie
Mimowork is 'n resultaatgerigte laservervaardiger, gebaseer in Sjanghai en Dongguan, China, wat 20 jaar diepgaande operasionele kundigheid insluit om laserstelsels te vervaardig en omvattende verwerkings- en produksieoplossings aan KMO's (klein en mediumgrootte ondernemings) in 'n wye reeks industrieë te bied.
Ons ryk ervaring met laseroplossings vir metaal- en nie-metaalmateriaalverwerking is diep gewortel in wêreldwye advertensies, motor- en lugvaartbedryf, metaalware, kleurstofsublimasie-toepassings, materiaal- en tekstielbedryf.
Eerder as om 'n onsekere oplossing te bied wat aankoop van ongekwalifiseerde vervaardigers vereis, beheer MimoWork elke deel van die produksieketting om te verseker dat ons produkte konstant uitstekende prestasie lewer.
MimoWork is verbind tot die skep en opgradering van laserproduksie en het dosyne gevorderde lasertegnologieë ontwikkel om kliënte se produksiekapasiteit sowel as groot doeltreffendheid verder te verbeter. Met talle lasertegnologie-patente wat ons verkry het, fokus ons altyd op die kwaliteit en veiligheid van lasermasjienstelsels om konsekwente en betroubare verwerkingsproduksie te verseker. Die lasermasjienkwaliteit is gesertifiseer deur CE en FDA.
Kry meer idees vanaf ons YouTube-kanaal
Die geheim van lasersny?
Kontak Ons vir Gedetailleerde Gidse
Plasingstyd: 13 Julie 2023