'n Saakverdeling van lasersnyhout

Saakdeel

Laser sny hout sonder verkooling

Die gebruik van lasersny vir hout bied voordele soos hoë presisie, smal kerf, vinnige spoed en gladde snyoppervlaktes. As gevolg van die gekonsentreerde energie van die laser, is die hout egter geneig om tydens die snyproses te smelt, wat lei tot 'n verskynsel bekend as verkoling waar die rande van die snit verkool word. Vandag sal ek bespreek hoe om hierdie probleem te verminder of selfs te vermy.

lasergesnyde-hout-sonder-verkooling

Sleutelpunte:

✔ Verseker volledige sny in 'n enkele pas

✔ Gebruik hoë spoed en lae krag

✔ Gebruik lugblaas met die hulp van 'n lugkompressor

Hoe om brand te vermy wanneer hout lasersny?

• Houtdikte - 5mm miskien 'n waterskeiding

Eerstens is dit belangrik om daarop te let dat dit moeilik is om geen verkooling te bereik wanneer dikker houtplanke gesny word. Gebaseer op my toetse en waarnemings, kan snymateriaal onder 5 mm dikte oor die algemeen met minimale verkoling gedoen word. Vir materiale bo 5 mm kan die resultate verskil. Kom ons duik in die besonderhede van hoe om verkoling te verminder wanneer hout lasersny:

• One Pass Cutting sal beter wees

Dit word algemeen verstaan ​​dat 'n mens hoë spoed en lae krag moet gebruik om verkoling te vermy. Alhoewel dit gedeeltelik waar is, is daar 'n algemene wanopvatting. Sommige mense glo dat vinniger spoed en laer krag, tesame met veelvuldige passe, verkooling kan verminder. Hierdie benadering kan egter eintlik lei tot verhoogde verkolingseffekte in vergelyking met 'n enkele pas by optimale instellings.

laser-sny-hout-een-pas

Om optimale resultate te behaal en verkoling te minimaliseer, is dit belangrik om te verseker dat die hout in 'n enkele pas deurgesny word terwyl lae krag en hoë spoed gehandhaaf word. In hierdie geval word 'n vinniger spoed en laer krag verkies solank die hout ten volle deurgesny kan word. As daar egter verskeie passe nodig is om deur die materiaal te sny, kan dit eintlik lei tot verhoogde verkoling. Dit is omdat die areas wat reeds deurgesny is, aan sekondêre verbranding onderwerp sal word, wat lei tot meer uitgesproke verkoling met elke daaropvolgende pas.

Tydens die tweede pas word die dele wat reeds deurgesny is, weer aan verbranding onderwerp, terwyl die areas wat in die eerste pas nie heeltemal deurgesny is nie minder verkool kan voorkom. Daarom is dit van kardinale belang om te verseker dat die snywerk in 'n enkele pas bereik word en sekondêre skade te vermy.

• Balans tussen snyspoed en krag

Dit is belangrik om daarop te let dat daar 'n afweging tussen spoed en krag is. Vinniger spoed maak dit moeiliker om deur te sny, terwyl laer krag ook die snyproses kan belemmer. Dit is nodig om tussen hierdie twee faktore te prioritiseer. Op grond van my ervaring is vinniger spoed belangriker as laer krag. Deur 'n hoër krag te gebruik, probeer om die vinnigste spoed te vind wat nog volledige sny moontlik maak. Om die optimale waardes te bepaal, kan egter toetsing vereis.

Case Sharing – hoe om parameters in te stel wanneer hout lasersny

lasersny-3 mm-laaghout

3 mm laaghout

Byvoorbeeld, toe ek 3mm laaghout met die CO2 lasersnyer met 'n 80W laserbuis gesny het, het ek goeie resultate behaal met 55% krag en 'n spoed van 45mm/s.

Dit kan waargeneem word dat daar by hierdie parameters minimale tot geen verkooling is nie.

2 mm laaghout

Vir die sny van 2mm laaghout het ek 40% krag en 'n spoed van 45mm/s gebruik.

laser-gesnyde-5mm-laaghout

5 mm laaghout

Vir die sny van 5mm laaghout het ek 65% krag en 'n spoed van 20mm/s gebruik.

Die rande het begin verdonker, maar die situasie was steeds aanvaarbaar, en daar was geen noemenswaardige oorblyfsel wanneer dit aangeraak is nie.

Ons het ook die masjien se maksimum snydikte getoets, wat 'n 18 mm soliede hout was. Ek het die maksimum kragverstelling gebruik, maar die snyspoed was aansienlik stadiger.

Video vertoon | Hoe om 11 mm laaghout te lasersny

Wenke om hout donker te verwyder

Die rande het redelik donker geword, en karbonisering is erg. Hoe kan ons hierdie situasie hanteer? Een moontlike oplossing is om 'n sandblaasmasjien te gebruik om die geaffekteerde areas te behandel.

• Sterk lugblaas (lugkompressor is beter)

Benewens krag en spoed, is daar nog 'n belangrike faktor wat die kwessie van verdonkering tydens houtsny beïnvloed, wat die gebruik van lugblaas is. Dit is van kardinale belang om sterk lug te laat waai tydens houtsny, verkieslik met 'n hoëkrag lugkompressor. Die verdonkering of vergeling van die rande kan veroorsaak word deur die gasse wat tydens sny gegenereer word, en die lug wat waai help om die snyproses te vergemaklik en ontsteking te voorkom.

Dit is die belangrikste punte om verdonkering te vermy wanneer hout lasersny. Die toetsdata wat verskaf word, is nie absolute waardes nie, maar dien as verwysing, wat 'n mate van variasie laat. Dit is belangrik om ander faktore in praktiese toepassings in ag te neem, soos ongelyke platformoppervlaktes, ongelyke houtplanke wat brandpunte beïnvloed, en die nie-uniformiteit van laaghoutmateriale. Vermy die gebruik van uiterste waardes vir sny, want dit kan net tekort skiet om volledige snye te behaal.

As jy vind dat die materiaal konsekwent donkerder word, ongeag die snyparameters, kan dit 'n probleem met die materiaal self wees. Die kleefstofinhoud in laaghout kan ook 'n impak hê. Dit is belangrik om materiaal te vind wat meer geskik is vir lasersny.

Kies 'n geskikte houtlasersnyer

Enige vrae oor die werking van hoe om hout te lasersny sonder om te verkool?


Postyd: 22 Mei 2023

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons