Saakdeling
Lasersnyhout sonder verkoling
Die gebruik van lasersny vir hout bied voordele soos hoë presisie, nou kerf, hoë spoed en gladde snyoppervlakke. As gevolg van die gekonsentreerde energie van die laser, is die hout egter geneig om tydens die snyproses te smelt, wat lei tot 'n verskynsel bekend as verkoling waar die rande van die snit verkol word. Vandag sal ek bespreek hoe om hierdie probleem te verminder of selfs te vermy.
Sleutelpunte:
✔ Verseker volledige sny in 'n enkele pas
✔ Gebruik hoë spoed en lae krag
✔ Gebruik lugblaas met behulp van 'n lugkompressor
Hoe kan ek brandwonde vermy wanneer ek hout met laser sny?
• Houtdikte - 5 mm, miskien 'n waterskeiding
Eerstens, dit is belangrik om daarop te let dat dit moeilik is om geen verkoling te verkry wanneer dikker houtplanke gesny word nie. Gebaseer op my toetse en waarnemings, kan die sny van materiale onder 5 mm dikte oor die algemeen met minimale verkoling gedoen word. Vir materiale bo 5 mm kan die resultate verskil. Kom ons delf in die besonderhede van hoe om verkoling te verminder wanneer hout met laser gesny word:
• Een-sny sal beter wees
Dit word algemeen verstaan dat 'n mens hoë spoed en lae krag moet gebruik om verkoling te vermy. Alhoewel dit gedeeltelik waar is, is daar 'n algemene wanopvatting. Sommige mense glo dat vinniger spoed en laer krag, tesame met veelvuldige deurgange, verkoling kan verminder. Hierdie benadering kan egter eintlik lei tot verhoogde verkolingseffekte in vergelyking met 'n enkele deurgang teen optimale instellings.
Om optimale resultate te behaal en verkoling te verminder, is dit belangrik om te verseker dat die hout in 'n enkele deurgang gesny word terwyl lae krag en hoë spoed gehandhaaf word. In hierdie geval word 'n vinniger spoed en laer krag verkies solank die hout volledig deurgesny kan word. As verskeie gange egter nodig is om deur die materiaal te sny, kan dit eintlik lei tot verhoogde verkoling. Dit is omdat die areas wat reeds deurgesny is, aan sekondêre verbranding onderwerp sal word, wat lei tot meer uitgesproke verkoling met elke daaropvolgende deurgang.
Tydens die tweede deurgang word die dele wat reeds deurgesny is, weer gebrand, terwyl die areas wat nie volledig in die eerste deurgang deurgesny is nie, minder verkool mag lyk. Daarom is dit van kardinale belang om te verseker dat die snywerk in 'n enkele deurgang plaasvind en sekondêre skade te vermy.
• Balans tussen snyspoed en krag
Dit is belangrik om daarop te let dat daar 'n afweging tussen spoed en krag is. Hoër snelhede maak dit moeiliker om deur te sny, terwyl laer krag ook die snyproses kan belemmer. Dit is nodig om tussen hierdie twee faktore te prioritiseer. Gebaseer op my ervaring, is vinniger spoed belangriker as laer krag. Gebruik 'n hoër krag, probeer om die vinnigste spoed te vind wat steeds volledige snywerk moontlik maak. Die bepaling van die optimale waardes mag egter toetsing vereis.
Saakdeling – hoe om parameters in te stel wanneer hout met laser gesny word
3mm Laaghout
Byvoorbeeld, toe ek 3 mm laaghout met die CO2-lasersnyer met 'n 80 W laserbuis gesny het, het ek goeie resultate behaal met 55% krag en 'n spoed van 45 mm/s.
Dit kan waargeneem word dat daar by hierdie parameters minimale tot geen verkoling is nie.
2mm Laaghout
Vir die sny van 2 mm laaghout het ek 40% krag en 'n spoed van 45 mm/s gebruik.
5mm Laaghout
Vir die sny van 5 mm laaghout het ek 65% krag en 'n spoed van 20 mm/s gebruik.
Die rande het begin donkerder word, maar die situasie was steeds aanvaarbaar, en daar was geen noemenswaardige oorskot toe dit aangeraak is nie.
Ons het ook die masjien se maksimum snydikte getoets, wat 'n 18 mm soliede hout was. Ek het die maksimum kraginstelling gebruik, maar die snyspoed was aansienlik stadiger.
Video-vertoning | Hoe om 11 mm laaghout met laser te sny
Wenke vir die verwydering van donker hout
Die rande het redelik donker geword, en die karbonisering is erg. Hoe kan ons hierdie situasie hanteer? Een moontlike oplossing is om 'n sandblaasmasjien te gebruik om die aangetaste areas te behandel.
• Sterk lugblaas (lugkompressor is beter)
Benewens krag en spoed, is daar nog 'n belangrike faktor wat die kwessie van verdonkering tydens houtsny beïnvloed, naamlik die gebruik van lugblaas. Dit is van kardinale belang om sterk lugblaas tydens houtsny te hê, verkieslik met 'n hoë-krag lugkompressor. Die verdonkering of vergeling van die rande kan veroorsaak word deur die gasse wat tydens sny gegenereer word, en die lugblaas help om die snyproses te vergemaklik en ontsteking te voorkom.
Dit is die sleutelpunte om verdonkering te vermy wanneer hout met laser gesny word. Die toetsdata wat verskaf word, is nie absolute waardes nie, maar dien as verwysing, wat 'n mate van variasie laat. Dit is belangrik om ander faktore in praktiese toepassings in ag te neem, soos ongelyke platformoppervlaktes, ongelyke houtplanke wat die brandpuntsafstand beïnvloed, en die nie-eenvormigheid van laaghoutmateriale. Vermy die gebruik van uiterste waardes vir sny, aangesien dit dalk net te min volledige snitte sal behaal.
As jy vind dat die materiaal voortdurend donkerder word ongeag die snyparameters, kan dit 'n probleem met die materiaal self wees. Die kleefmiddelinhoud in laaghout kan ook 'n impak hê. Dit is belangrik om materiale te vind wat meer geskik is vir lasersny.
Kies 'n geskikte houtlasersnyer
Kies een lasermasjien wat by jou pas!
Enige vrae oor die werking van hoe om hout met 'n laser te sny sonder om te verkol?
Plasingstyd: 22 Mei 2023