በሌዘር መቁረጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ስድስት ምክንያቶች

በሌዘር መቁረጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ስድስት ምክንያቶች

1. የመቁረጥ ፍጥነት

በሌዘር መቁረጫ ማሽን ምክክር ውስጥ ብዙ ደንበኞች የሌዘር ማሽኑ ምን ያህል በፍጥነት እንደሚቆረጥ ይጠይቃሉ። በእርግጥም የሌዘር መቁረጫ ማሽን በጣም ቀልጣፋ መሳሪያ ነው, እና የመቁረጥ ፍጥነት በተፈጥሮ የደንበኞች አሳሳቢነት ትኩረት ነው. ነገር ግን በጣም ፈጣኑ የመቁረጥ ፍጥነት የሌዘር መቁረጥን ጥራት አይገልጽም.

በጣም ፈጣን tእሱ ፍጥነት ይቀንሳል

ሀ. ቁሳቁሱን መቁረጥ አይቻልም

ለ. የመቁረጫው ወለል የተዘበራረቀ እህል ያቀርባል, እና የታችኛው የስራ ክፍል ግማሽ ማቅለጥ ቀለሞችን ያመጣል

ሐ. ሻካራ የመቁረጥ ጫፍ

የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ

ሀ. ሻካራ መቁረጫ ወለል ጋር መቅለጥ ሁኔታ በላይ

ለ. ሰፊ የመቁረጥ ክፍተት እና ሹል ጥግ ወደ የተጠጋጉ ማዕዘኖች ይቀልጣሉ

ሌዘር-መቁረጥ

የሌዘር መቁረጫ ማሽን መሳሪያዎች የመቁረጥ ተግባሩን በተሻለ ሁኔታ እንዲጫወቱ ለማድረግ, የሌዘር ማሽኑ ምን ያህል በፍጥነት እንደሚቆረጥ በቀላሉ አይጠይቁ, መልሱ ብዙውን ጊዜ የተሳሳተ ነው. በተቃራኒው፣ MimoWork ከቁስዎ ዝርዝር መግለጫ ጋር ያቅርቡ፣ እና የበለጠ ኃላፊነት ያለው መልስ እንሰጥዎታለን።

2. የትኩረት ነጥብ

የሌዘር ሃይል ጥግግት በመቁረጥ ፍጥነት ላይ ትልቅ ተጽእኖ ስላለው የሌንስ የትኩረት ርዝመት ምርጫ አስፈላጊ ነጥብ ነው. ከሌዘር ጨረር ትኩረት በኋላ ያለው የሌዘር ቦታ መጠን ከሌንስ የትኩረት ርዝመት ጋር ተመጣጣኝ ነው። የሌዘር ጨረሩ በሌንስ አጭር የትኩረት ርዝመት ካተኮረ በኋላ የሌዘር ቦታው መጠኑ በጣም ትንሽ ነው እና በማዕከላዊ ነጥብ ላይ ያለው የኃይል ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው ፣ ይህም ለቁሳዊ መቁረጥ ጠቃሚ ነው። ነገር ግን ጉዳቱ በአጭር የትኩረት ጥልቀት, ለቁሳዊው ውፍረት ትንሽ ማስተካከያ አበል ብቻ ነው. በአጠቃላይ አጭር የትኩረት ርዝመት ያለው የትኩረት ሌንስ ለከፍተኛ ፍጥነት መቁረጫ ቀጭን ቁሶች ይበልጥ ተስማሚ ነው። እና ረጅም የትኩረት ርዝመት ያለው የትኩረት ሌንስ ሰፋ ያለ የትኩረት ጥልቀት አለው ፣ በቂ የኃይል ጥንካሬ እስካለው ድረስ እንደ አረፋ ፣ አሲሪክ እና እንጨት ያሉ ወፍራም የስራ ክፍሎችን ለመቁረጥ የበለጠ ተስማሚ ነው።

የትኛው የትኩረት ርዝመት ሌንስ ጥቅም ላይ እንደሚውል ከተወሰነ በኋላ የመቁረጫውን ጥራት ለማረጋገጥ የትኩረት ነጥብ ወደ workpiece ወለል ያለው አንጻራዊ ቦታ በጣም አስፈላጊ ነው። በፎካል ነጥቡ ላይ ካለው ከፍተኛ የኃይል መጠን የተነሳ ፣በአብዛኛዎቹ ጉዳዮች ፣ የትኩረት ነጥቡ በሚቆረጥበት ጊዜ ከስራው ወለል በታች ወይም ትንሽ በታች ነው። በጠቅላላው የመቁረጥ ሂደት ውስጥ የተረጋጋ የመቁረጥ ጥራትን ለማግኘት የትኩረት እና የሥራው አንጻራዊ አቀማመጥ ቋሚ መሆኑን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ሁኔታ ነው.

3. የአየር ማናፈሻ ስርዓት እና ረዳት ጋዝ

በአጠቃላይ የቁስ ሌዘር መቁረጥ በዋናነት ከረዳት ጋዝ ዓይነት እና ግፊት ጋር የተያያዘ ረዳት ጋዝ መጠቀምን ይጠይቃል። አብዛኛውን ጊዜ ረዳት ጋዝ ሌንሱን ከብክለት ለመጠበቅ እና በመቁረጫው ቦታ ግርጌ ላይ ያለውን ጥቀርሻ ለማጥፋት ከሌዘር ጨረር ጋር አብሮ ይወጣል። ለብረታ ብረት ላልሆኑ ቁሳቁሶች እና አንዳንድ የብረታ ብረት ቁሶች, የተጨመቀ አየር ወይም የማይነቃነቅ ጋዝ የቀለጡ እና የሚተኑ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም በመቁረጫ ቦታ ላይ ከመጠን በላይ ማቃጠልን ይከላከላል.

ረዳት ጋዝን በማረጋገጥ መሰረት, የጋዝ ግፊት እጅግ በጣም አስፈላጊ ነገር ነው. ቀጭን ቁሳቁሶችን በከፍተኛ ፍጥነት በሚቆርጡበት ጊዜ, ከግጭቱ ጀርባ ላይ ያለውን ጥፍጥ (ሞቃት) መጨፍጨፍ ለመከላከል ከፍተኛ የጋዝ ግፊት ያስፈልጋል. የቁሱ ውፍረት ሲጨምር ወይም የመቁረጫው ፍጥነት ሲዘገይ, የጋዝ ግፊቱ በትክክል መቀነስ አለበት.

4. የማንጸባረቅ መጠን

የ CO2 ሌዘር የሞገድ ርዝመት 10.6 μm ሲሆን ይህም ከብረት ላልሆኑ ቁሳቁሶች ለመምጠጥ በጣም ጥሩ ነው. ነገር ግን የ CO2 ሌዘር ለብረት መቆራረጥ ተስማሚ አይደለም, በተለይም እንደ ወርቅ, ብር, መዳብ እና የአሉሚኒየም ብረት, ወዘተ የመሳሰሉ ከፍተኛ ነጸብራቅ ያላቸው የብረት እቃዎች.

የቁስ ወደ ምሰሶው የመምጠጥ መጠን በማሞቅ የመጀመሪያ ደረጃ ላይ ትልቅ ሚና ይጫወታል, ነገር ግን የመቁረጫ ቀዳዳው በስራው ውስጥ ከተፈጠረ በኋላ, የጉድጓዱ ጥቁር-አካል ተጽእኖ የእቃውን መጠን ወደ ምሰሶው ቅርብ ያደርገዋል. ወደ 100%

የቁሱ ወለል ሁኔታ በቀጥታ የጨረራውን መምጠጥ በተለይም የንጣፉን ሸካራነት ይነካል እና የላይኛው ኦክሳይድ ንብርብር የላይኛውን የመምጠጥ መጠን ላይ ግልጽ ለውጦችን ያደርጋል። በሌዘር የመቁረጥ ልምምድ ውስጥ አንዳንድ ጊዜ የቁሱ መቁረጫ አፈፃፀም በጨረር የመጠጣት ፍጥነት ላይ ባለው የቁስ ወለል ሁኔታ ተፅእኖ ሊሻሻል ይችላል።

5. ሌዘር ራስ አፍንጫ

አፍንጫው በትክክል ካልተመረጠ ወይም በደንብ ካልተያዘ፣ ብክለት ወይም ጉዳት ማድረስ ቀላል ነው፣ ወይም በአፍ ውስጥ ባለው መጥፎ ክብነት ወይም በጋለ ብረት በሚረጭበት የአካባቢ መዘጋት ምክንያት በእንፋጩ ውስጥ የኢዲ ሞገዶች ይፈጠራሉ ይህም ከፍተኛ ውጤት ያስከትላል። የከፋ የመቁረጥ አፈፃፀም. አንዳንድ ጊዜ የንፋሱ አፍ ከተተኮረበት ጨረር ጋር አይጣጣምም, የጨረራውን ጠርዙን ለመቁረጥ ምሰሶውን ይመሰርታል, ይህ ደግሞ የጠርዙን መቁረጫ ጥራት ይነካል, የተሰነጠቀውን ስፋት ይጨምራል እና የመቁረጫው መጠን መበታተን ያደርገዋል.

ለአፍንጫዎች ሁለት ጉዳዮች ልዩ ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል

ሀ. የኖዝል ዲያሜትር ተጽእኖ.

ለ. በእንፋሎት እና በ workpiece ወለል መካከል ያለው ርቀት ተጽዕኖ።

6. የጨረር መንገድ

ሌዘር-ጨረር-ኦፕቲካል-መንገድ

በሌዘር የሚወጣው ኦሪጅናል ጨረር (ነጸብራቅ እና ማስተላለፍን ጨምሮ) በውጫዊ የኦፕቲካል ዱካ ስርዓት በኩል ይተላለፋል ፣ እና የ workpiece ንጣፍ እጅግ በጣም ከፍተኛ-ኃይል ጥግግት በትክክል ያበራል።

የመቁረጫ ችቦው ከሥራው በላይ በሚሠራበት ጊዜ የብርሃን ጨረሩ በትክክል ወደ ሌንስ መሃከል መተላለፉን እና ለመቁረጥ ትንሽ ቦታ ላይ እንዲያተኩር የውጫዊው የኦፕቲካል ዱካ ስርዓት ኦፕቲካል አካላት በየጊዜው መፈተሽ እና ማስተካከል አለባቸው ። የሥራው ክፍል በከፍተኛ ጥራት። የማንኛውም የኦፕቲካል ኤለመንቶች አቀማመጥ ከተለወጠ ወይም ከተበከለ, የመቁረጫው ጥራት ይጎዳል, እና መቁረጡ እንኳን ሊከናወን አይችልም.

ውጫዊው የኦፕቲካል ዱካ ሌንስ በአየር ፍሰት ውስጥ ባሉ ቆሻሻዎች የተበከለ እና በተቆራረጠ ቦታ ላይ በሚገኙ ንጥረ ነገሮች ላይ በሚረጭ ብናኝ የታሰረ ነው ወይም ሌንሱ በበቂ ሁኔታ አይቀዘቅዝም ይህም ሌንሱ ከመጠን በላይ እንዲሞቅ እና የጨረር ሃይል ስርጭትን ይጎዳል። የኦፕቲካል መንገዱ ግጭት እንዲንሸራሸር ያደርገዋል እና ወደ ከባድ መዘዞች ያስከትላል። የሌንስ ከመጠን በላይ ማሞቅ የትኩረት መዛባትን ያመጣል አልፎ ተርፎም ሌንሱን ራሱ አደጋ ላይ ይጥላል።

ስለ ኮ2 ሌዘር መቁረጫ አይነቶች እና ዋጋዎች የበለጠ ይረዱ


የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-20-2022

መልእክትህን ላክልን፡

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።