قص وتثقيب الجلد بالليزر
ما هو قطع الثقوب بالليزر على الجلد؟
برزت تقنية التثقيب بالليزر كتقنية ثورية في صناعة الجلود، إذ أحدثت نقلة نوعية في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى مستويات غير مسبوقة. انتهى عهد البطء وانخفاض الكفاءة وعملية الطباعة الشاقة المرتبطة بأساليب القص اليدوية والكهربائية التقليدية. بفضل التثقيب بالليزر، يتمتع مصنّعو الجلود اليوم بعملية طباعة مبسطة لا توفر الوقت فحسب، بل تفتح آفاقًا واسعة من إمكانيات التصميم.
أضفت الأنماط المعقدة والثقوب الدقيقة التي تُحققها تقنية الليزر لمسة جمالية مميزة على المنتجات الجلدية، مما عزز جاذبيتها وميزها عن غيرها. علاوة على ذلك، ساهمت هذه التقنية المتطورة في تقليل هدر المواد بشكل ملحوظ، مما يجعلها خيارًا صديقًا للبيئة. وقد شهدت صناعة الجلود فوائد جمة، واستفادت من الإمكانيات التحويلية لتقنية التثقيب بالليزر، مما دفعها نحو مستقبل حافل بالابتكار والنجاح.
لماذا تختار قطع الجلد بالليزر؟
✔ حواف المواد المعالجة حرارياً محكمة الإغلاق تلقائياً
✔ تقليل هدر المواد بشكل كبير
✔ لا توجد نقطة تلامس = لا يوجد تآكل للأداة = جودة قطع عالية ثابتة
✔ تصميم مرن وقابل للتعديل ليناسب أي شكل ونمط وحجم
✔ شعاع ليزر دقيق يعني تفاصيل معقدة ودقيقة
✔ قص الطبقة العلوية من الجلد متعدد الطبقات بدقة لتحقيق تأثير مشابه للنقش
أساليب تقطيع الجلود التقليدية
تشمل الطرق التقليدية لتقطيع الجلد استخدام آلة التثقيب والمقص. ويتطلب تقطيع الجلد وفقًا لمواصفات مختلفة استخدام قوالب بأشكال متنوعة.
1. إنتاج القوالب
تكلفة إنتاج القوالب مرتفعة، ويستغرق صنع كل قالب قطع وقتًا طويلاً، مما يصعب تخزينه. ولا يمكن لكل قالب معالجة سوى نوع واحد من التصميم، مما يحد من مرونة الإنتاج.
2. جهاز التوجيه CNC
في الوقت نفسه، إذا كنت تستخدم جهاز توجيه CNC لقطع قطعة الجلد بالسكين، فستحتاج إلى ترك مسافة معينة بين القطعتين، مما يُعدّ هدرًا كبيرًا لمادة الجلد مقارنةً بمعالجة الجلد. غالبًا ما تكون حواف الجلد المقطوع بواسطة آلة السكين CNC خشنة.
قاطع ونقاش بالليزر للجلود
• مساحة العمل: 400 مم × 400 مم
• طاقة الليزر: 180 واط / 250 واط / 500 واط
عرض فيديو - كيفية قص الأحذية الجلدية بالليزر
ما يمكنك تعلمه من هذا الفيديو:
يُعد استخدام جهاز النقش بالليزر الجلفاني لقطع ثقوب الجلد بالليزر طريقة فعّالة للغاية. إذ يُمكن إنجاز عمليتي قطع الثقوب ونقش الأحذية الجلدية بالليزر بشكل متواصل على نفس طاولة العمل. بعد قطع شرائح الجلد، ما عليك سوى وضعها في قالب ورقي، ليتم بعدها تلقائيًا قطع الجلد ونقش الجزء العلوي منه بالليزر. تُعزز سرعة القطع العالية التي تصل إلى 150 ثقبًا في الدقيقة كفاءة الإنتاج بشكل كبير، كما يُتيح رأس الجلفاني المتحرك إنتاج الجلد بكميات كبيرة أو حسب الطلب في وقت أقصر.
شاشة عرض فيديو - نقش بالليزر على الجلد
ارتقِ بصناعة الأحذية الجلدية بدقة متناهية باستخدام جهاز نقش ليزر ثاني أكسيد الكربون! تضمن هذه العملية المبسطة نقشًا دقيقًا ومعقدًا على الأسطح الجلدية، مما يتيح تصميمات وشعارات ونقوشًا شخصية. ابدأ باختيار نوع الجلد المناسب وضبط الإعدادات المثلى لجهاز ليزر ثاني أكسيد الكربون لتحقيق نتائج عالية الجودة.
سواء أكان الأمر يتعلق بإضافة عناصر العلامة التجارية إلى الجزء العلوي من الأحذية أو إنشاء تصميمات معقدة على الإكسسوارات الجلدية، فإن جهاز النقش بالليزر CO2 يوفر تنوعًا وكفاءة في صناعة المنتجات الجلدية.
كيفية قص أنماط الجلد بالليزر
الخطوة 1: قطّع إلى قطع
برزت تقنية التثقيب بالليزر كتقنية ثورية في صناعة الجلود، إذ أحدثت نقلة نوعية في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى مستويات غير مسبوقة. لقد ولّى زمن السرعة البطيئة والكفاءة المتدنية وعملية الطباعة الشاقة المرتبطة بأساليب القص اليدوية والكهربائية التقليدية.
الخطوة الثانية: تصميم النمط
ابحث عن أنماط أو صممها بنفسك باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) مثل CorelDraw، ثم ارفعها إلى برنامج MimoWork للنقش بالليزر. إذا لم يطرأ أي تغيير على عمق النمط، يمكنك ضبط قوة وسرعة النقش بالليزر بشكل موحد. أما إذا أردتَ جعل النمط أكثر وضوحًا أو متعدد الطبقات، فيمكنك ضبط قوة النقش أو مدة النقش في برنامج الليزر.
الخطوة 3. ضع المادة
برزت تقنية التثقيب بالليزر كتقنية ثورية في صناعة الجلود، إذ أحدثت نقلة نوعية في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى مستويات غير مسبوقة. انتهى عهد البطء وانخفاض الكفاءة وعملية الطباعة الشاقة المرتبطة بأساليب القص اليدوية والكهربائية التقليدية. بفضل التثقيب بالليزر، يتمتع مصنّعو الجلود اليوم بعملية طباعة مبسطة لا توفر الوقت فحسب، بل تفتح آفاقًا واسعة من إمكانيات التصميم.
الخطوة 4. ضبط شدة الليزر
بحسب سماكة الجلد المختلفة، والأنماط المتنوعة، ومتطلبات العملاء المختلفة، يتم ضبط شدة النقش وفقًا للبيانات المناسبة، ويتم توجيه آلة النقش بالليزر لنقش التصميم مباشرةً على الجلد. كلما زادت الطاقة، زاد عمق النقش. يؤدي ضبط طاقة الليزر على مستوى عالٍ جدًا إلى احتراق سطح الجلد بشكل مفرط وظهور علامات احتراق واضحة؛ بينما يؤدي ضبطها على مستوى منخفض جدًا إلى نقش سطحي لا يعكس التصميم المطلوب.
معلومات عن مادة قطع الجلد بالليزر
يشير مصطلح "الجلد" إلى جلد الحيوانات المعالج وغير القابل للتلف، والذي يتم الحصول عليه من خلال عمليات فيزيائية وكيميائية مثل إزالة الشعر والدباغة. ويشمل هذا المصطلح الحقائب والأحذية والملابس وغيرها من الصناعات الرئيسية.