قطع وتثقيب الجلود بالليزر
ما هي الثقوب التي يتم قطعها بالليزر على الجلد؟
لقد برزت تقنية التثقيب بالليزر كبديل لقواعد اللعبة بالنسبة لمصنعي الجلود، حيث أحدثت ثورة في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى آفاق جديدة. لقد ولت أيام السرعة البطيئة والكفاءة المنخفضة وعملية التنضيد الشاقة المرتبطة بطرق القص اليدوية والكهربائية التقليدية. بفضل التثقيب بالليزر، يتمتع مصنعو الجلود الآن بعملية تنضيد مبسطة لا توفر الوقت فحسب، بل تفتح أيضًا عالمًا من إمكانيات التصميم.
لقد أدت الأنماط المعقدة والثقوب الدقيقة التي تم تحقيقها من خلال تكنولوجيا الليزر إلى إثراء جماليات المنتجات الجلدية، وتعزيز جاذبيتها وتمييزها. علاوة على ذلك، فقد أدت هذه التقنية المتقدمة إلى تقليل نفايات المواد بشكل كبير، مما يجعلها خيارًا صديقًا للبيئة. شهدت صناعة الجلود فوائد هائلة واحتضنت القوة التحويلية لتكنولوجيا التثقيب بالليزر، مما دفعها إلى مستقبل من الابتكار والنجاح.
لماذا تختار قطع الجلود بالليزر؟
✔ حافة المواد مختومة أوتوماتيكياً بالمعالجة الحرارية
✔ التقليل من هدر المواد بشكل كبير
✔ لا توجد نقطة اتصال = لا يوجد تآكل للأداة = جودة قطع عالية ثابتة
✔ تصميم تعسفي ومرن لأي شكل ونمط وحجم
✔ شعاع الليزر الدقيق يعني تفاصيل معقدة ودقيقة
✔ قطع الطبقة العليا من الجلد متعدد الطبقات بدقة لتحقيق تأثير مماثل للنقش
طرق قطع الجلود التقليدية
تشمل الطرق التقليدية لقطع الجلود استخدام آلة التثقيب ومقص السكين. يحتاج التقطيع وفقًا لمواصفات مختلفة للأجزاء إلى صنع واستخدام أشكال مختلفة من القالب.
1. إنتاج القالب
تكلفة إنتاج القالب مرتفعة وسوف يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لتصنيع كل قالب قطع فردي يصعب تخزينه. يمكن لكل قالب واحد معالجة نوع واحد فقط من التصميم، وهو ما يفتقر إلى بعض المرونة عندما يتعلق الأمر بالإنتاج.
2. جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي
في الوقت نفسه، إذا كنت تستخدم جهاز التوجيه CNC لقطع القطعة الجلدية بالسكين، فأنت بحاجة إلى ترك مساحة معينة بين قطعتي القطع وهو ما يمثل إهدارًا للمواد الجلدية مقارنة بمعالجة الجلود. غالبًا ما يتم حفر حافة الجلد المقطوع بواسطة آلة السكين CNC.
ماكينة قطع ونقش الجلود بالليزر
• منطقة العمل: 1600 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• منطقة العمل: 1800 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• منطقة العمل: 400 مم * 400 مم
• قوة الليزر: 180 وات/ 250 وات/ 500 وات
عرض الفيديو - كيفية قطع الأحذية الجلدية بالليزر
ما يمكنك تعلمه من هذا الفيديو:
يعد استخدام آلة النقش بالليزر galvo لقطع الثقوب الجلدية بالليزر طريقة مثمرة حقًا. يمكن إنهاء فتحات القطع بالليزر والأحذية الجلدية ذات العلامات بالليزر بشكل مستمر على نفس طاولة العمل. بعد قطع الصفائح الجلدية، ما عليك القيام به هو وضعها في قالب الورق، وسيتم تنفيذ الجزء العلوي من الجلد المثقوب بالليزر والنقش بالليزر تلقائيًا. يؤدي التثقيب عالي السرعة الذي يصل إلى 150 ثقبًا في الدقيقة إلى تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير، كما يتيح رأس galvo المسطح المتحرك إنتاج الجلود حسب الطلب وبكميات كبيرة في وقت أقصر.
عرض الفيديو-نقش الجلود بالليزر
قم بتحسين حرفة الأحذية الجلدية الخاصة بك بدقة باستخدام حفارة ليزر ثاني أكسيد الكربون! تضمن هذه العملية المبسطة نقشًا تفصيليًا ومعقدًا على الأسطح الجلدية، مما يسمح بتصميمات أو شعارات أو أنماط مخصصة. ابدأ باختيار نوع الجلد المناسب وتحديد المعلمات المثالية لجهاز ليزر ثاني أكسيد الكربون لتحقيق نتائج عالية الجودة.
سواء قمت بإضافة عناصر العلامة التجارية إلى الأجزاء العلوية من الأحذية أو إنشاء تصميمات معقدة على الإكسسوارات الجلدية، فإن النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون يوفر التنوع والكفاءة في صناعة الجلود.
كيفية قطع أنماط الجلود بالليزر
الخطوة 1. قطع إلى قطع
لقد برزت تقنية التثقيب بالليزر كبديل لقواعد اللعبة بالنسبة لمصنعي الجلود، حيث أحدثت ثورة في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى آفاق جديدة. لقد ولت أيام السرعة البطيئة والكفاءة المنخفضة وعملية التنضيد الشاقة المرتبطة بطرق القص اليدوية والكهربائية التقليدية.
الخطوة 2. تصميم النمط
ابحث عن الأنماط أو صممها باستخدام برنامج CAD مثل CorelDraw بنفسك وقم بتحميلها إلى برنامج MimoWork Laser Engraving. إذا لم يكن هناك تغيير في عمق النمط، فيمكننا ضبط قوة وسرعة النقش بالليزر بشكل موحد على المعلمات. إذا أردنا جعل النموذج أكثر قابلية للقراءة أو جعله متعدد الطبقات، فيمكننا تصميم طاقة مختلفة أو أوقات نقش مختلفة في برنامج الليزر.
الخطوة 3. ضع المادة
لقد برزت تقنية التثقيب بالليزر كبديل لقواعد اللعبة بالنسبة لمصنعي الجلود، حيث أحدثت ثورة في عمليات الإنتاج ورفعت الكفاءة إلى آفاق جديدة. لقد ولت أيام السرعة البطيئة والكفاءة المنخفضة وعملية التنضيد الشاقة المرتبطة بطرق القص اليدوية والكهربائية التقليدية. بفضل التثقيب بالليزر، يتمتع مصنعو الجلود الآن بعملية تنضيد مبسطة لا توفر الوقت فحسب، بل تفتح أيضًا عالمًا من إمكانيات التصميم.
الخطوة 4. ضبط كثافة الليزر
وفقًا لسمك الجلد المختلف، والأنماط المختلفة، والمتطلبات المختلفة للعملاء، يتم ضبط كثافة النقش وفقًا للبيانات المناسبة، ويتم توجيه آلة النقش بالليزر لنقش النموذج مباشرة على الجلد. كلما زادت القوة، كلما كان عمق النحت أعمق. سيؤدي ضبط قوة الليزر على مستوى عالٍ جدًا إلى حرق سطح الجلد بشكل مفرط ويسبب علامات شارقة واضحة؛ إن ضبط طاقة الليزر على طاقة منخفضة جدًا لن يؤدي إلا إلى توفير عمق نحت ضحل لا يعكس تأثير التصميم.
المعلومات المادية لقطع الجلود بالليزر
يشير الجلد إلى جلود الحيوانات المشوهة وغير القابلة للتلف والتي يتم الحصول عليها عن طريق العمليات الفيزيائية والكيميائية مثل إزالة الشعر والدباغة. ويغطي الحقائب والأحذية والملابس وغيرها من الصناعات الرئيسية