لوحة توجيه الضوء (LGP) المصنوعة من الأكريليك
طلاء أكريليك LGP: متعدد الاستخدامات، وشفاف، ومتين
على الرغم من أن الأكريليك غالباً ما يرتبط بالقطع، إلا أن الكثير من الناس يتساءلون عما إذا كان من الممكن أيضاً نقشه بالليزر.
والخبر السار هو أننعممن الممكن بالفعل نقش الأكريليك بالليزر!
جدول المحتويات:
1. هل يمكنك نقش الأكريليك بالليزر؟
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون أن يتبخر ويزيل طبقات رقيقة من الأكريليك بدقة ليترك وراءه علامات محفورة أو منقوشة.
يعمل في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء البالغ 10.6 ميكرومتر، مما يسمحامتصاص جيد دون انعكاس كبير.
تتم عملية الحفر عن طريق توجيه شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون المركز على سطح الأكريليك.
تتسبب الحرارة الشديدة المنبعثة من الشعاع في تحلل مادة الأكريليك في المنطقة المستهدفة وتبخرها.
يؤدي هذا إلى إزالة كمية صغيرة من البلاستيك، تاركاً وراءه تصميماً محفوراً أو نصاً أو نمطاً.
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون الاحترافي أن ينتج بسهولةالحفر عالي الدقةعلى ألواح وقضبان أكريليك.
2. ما هو أفضل نوع من الأكريليك للنقش بالليزر؟
لا تتساوى جميع ألواح الأكريليك عند نقشها بالليزر. يؤثر تركيب المادة وسماكتها على جودة النقش وسرعته.
فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أفضل أنواع الأكريليك للنقش بالليزر:
1. ألواح الأكريليك المصبوبةتميل إلى أن تكون أكثر نظافة في عملية الحفر وأكثر مقاومة للانصهار أو الاحتراق مقارنة بالأكريليك المبثوق.
2. ألواح أكريليك أرقيُعدّ سمك يتراوح بين 3 و5 ملم نطاقًا قياسيًا جيدًا. مع ذلك، فإنّ سمكًا أقل من 2 ملم يُعرّضها لخطر الانصهار أو الاحتراق.
3. أكريليك شفاف بصريًا وعديم اللونينتج عنه خطوط ونصوص محفورة بأدقّ وضوح. تجنّب استخدام الأكريليك الملون أو المصبوغ أو العاكس، فقد يتسبب ذلك في حفر غير متساوٍ.
4. أكريليك عالي الجودة بدون إضافاتإن استخدام مواد مثل واقيات الأشعة فوق البنفسجية أو الطلاءات المضادة للكهرباء الساكنة سيؤدي إلى حواف أنظف من الأنواع الأقل جودة.
5. أسطح أكريليك ناعمة ولامعةيفضل استخدام التشطيبات الخشنة أو غير اللامعة التي يمكن أن تسبب حوافًا أكثر خشونة بعد النقش.
إن اتباع هذه الإرشادات الخاصة بالمواد سيضمن أن تكون مشاريع النقش بالليزر على الأكريليك مفصلة وذات مظهر احترافي في كل مرة.
اختبر دائمًا قطعًا تجريبية أولًا لضبط إعدادات الليزر بشكل صحيح.
3. لوحة توجيه الضوء - نقش/تنقيط بالليزر
يُعد إنتاج الأكريليك أحد التطبيقات الشائعة لتقنية الحفر بالليزر.لوحات توجيه الإضاءةويسمى أيضًالوحات المصفوفة النقطية.
تحتوي هذه الألواح الأكريليكية علىمجموعة من النقاط أو النقاط الصغيرةمحفورة بدقة عليها لإنشاء أنماط أو رسومات أو صور ملونة بالكامل عندمابإضاءة خلفية من مصابيح LED.
توفر موجهات الضوء الأكريليكية المنقطة بالليزرمزايا عديدةمقارنةً بتقنيات الطباعة التقليدية بالشاشة أو الطباعة بالوسادة.
فهو يوفردقة أعلى تصل إلى أحجام نقاط تبلغ 0.1 ممويمكنه وضع النقاط في أنماط أو تدرجات معقدة.
كما يسمح بـتغييرات سريعة في التصميم وإنتاج قصير المدى حسب الطلب.
لرسم نقطة ليزر على دليل ضوئي من الأكريليك، تتم برمجة نظام ليزر ثاني أكسيد الكربون للمسح الضوئي عبر الصفيحة في إحداثيات XY، وإطلاقنبضات قصيرة للغاية عند كل موقع "بكسل" مستهدف.
طاقة الليزر المركزةيحفر ثقوبًا أو تجاويف بحجم الميكرومترمن خلالسمك جزئيمن الأكريليك.
من خلال التحكم في طاقة الليزر ومدة النبضة وتداخل النقاط، يمكن تحقيق أعماق مختلفة للنقاط لتوليد مستويات متفاوتة من شدة الضوء المنقول.
بعد المعالجة، تصبح اللوحة جاهزة للإضاءة الخلفية وإضاءة النمط المدمج.
يُستخدم الأكريليك ذو المصفوفة النقطية بشكل متزايد في اللافتات والإضاءة المعمارية وحتى شاشات الأجهزة الإلكترونية.
بفضل سرعته ودقته، يفتح المعالجة بالليزر آفاقًا إبداعية جديدة لتصميم وتصنيع لوحات توجيه الضوء.
تُستخدم تقنية النقش بالليزر بشكل شائع في اللافتات والشاشات وغيرها من التطبيقات.
يسعدنا أن نبدأ معك على الفور
4. مزايا النقش بالليزر على الأكريليك
توجد عدة مزايا لاستخدام الليزر في نقش التصاميم والنصوص على الأكريليك مقارنة بطرق الوسم السطحي الأخرى:
1. الدقة والوضوح
تتيح ليزرات ثاني أكسيد الكربون نقش تفاصيل دقيقة ومعقدة للغاية، وخطوط، وحروف، وشعارات بدقة تصل إلى 0.1 مم أو أصغر.غير قابل للتحقيقمن خلال عمليات أخرى.
2. عملية بدون تلامس
بما أن النقش بالليزر هوطريقة بدون تلامسفهو يلغي الحاجة إلى التغطية أو الحمامات الكيميائية أو الضغط الذي قد يتلف الأجزاء الحساسة.
3. المتانة
تتميز العلامات المحفورة بالليزر على الأكريليك بمقاومتها للعوامل البيئية ومتانتها العالية.لا يبهت لونه، ولا يتقشر، ولا يتطلب إعادة وضعهمثل الأسطح المطبوعة أو المطلية.
4. مرونة التصميم
بفضل تقنية النقش بالليزر، يمكن إجراء تغييرات في التصميم في اللحظات الأخيرةبسهولة من خلال تحرير الملفات الرقميةوهذا يسمح بإجراء تعديلات سريعة على التصميم وعمليات إنتاج قصيرة عند الطلب.
5. توافق المواد
تستطيع أشعة الليزر ثاني أكسيد الكربون حفر مجموعة واسعة من أنواع وسماكات الأكريليك الشفاف.افتح آفاقًا إبداعيةمقارنة بالعمليات الأخرى ذات القيود المادية.
6. السرعة
تستطيع أنظمة الليزر الحديثة نقش أنماط معقدة بسرعات تصل إلى 1000 مم/ثانية، مما يجعل عملية وضع العلامات على الأكريليك سهلة.كفاءة عاليةللإنتاج الضخم والتطبيقات ذات الأحجام الكبيرة.
للنقش بالليزر على الأكريليك (القطع والنقش)
إلى جانب موجهات الضوء واللافتات، يتيح النقش بالليزر العديد من التطبيقات المبتكرة للأكريليك:
1. شاشات الأجهزة الإلكترونية
2. السمات المعمارية
3. السيارات/النقل
4. الرعاية الطبية/الصحية
5. الإضاءة الزخرفية
6. المعدات الصناعية
تتطلب معالجة الأكريليك بالليزر بعض الحذر في التعامل.
بما في ذلك تعديلات الإعدادات لضمان نتائج عالية الجودة وخالية من النتوءات.
5. أفضل الممارسات لنقش الأكريليك بالليزر
1. تحضير المواد
ابدأ دائمًا باستخدام أكريليك نظيف وخالٍ من الغبار.حتى الجسيمات الصغيرة يمكن أن تتسبب في تشتت الشعاع وتترك حطامًا في المناطق المحفورة.
2. استخلاص الأبخرة
التهوية المناسبة ضروريةعند استخدام تقنية النقش بالليزر، ينتج الأكريليك أبخرة سامة تتطلب نظام تهوية فعال مباشرة في منطقة العمل.
3. تركيز الشعاع
خذ وقتك لتركيز شعاع الليزر بشكل مثالي على سطح الأكريليك.حتى أدنى قدر من عدم التركيز يؤدي إلى جودة حواف رديئة أو إزالة غير كاملة للمادة.
4. اختبار عينات المواد
قم باختبار حفر قطعة عينة أولاًاستخدم الإعدادات المخططة للتحقق من النتائج قبل معالجة عمليات التشغيل الكبيرة أو المهام المكلفة. قم بإجراء التعديلات حسب الحاجة.
5. التثبيت والربط الصحيح
الأكريليكيجب تثبيته بإحكام أو تثبيتهمثبتة لمنع الحركة أو الانزلاق أثناء المعالجة. الشريط اللاصق غير كافٍ.
6. تحسين الطاقة والسرعة
اضبط إعدادات طاقة الليزر والتردد والسرعة لإزالة مادة الأكريليك بالكامل دونالذوبان المفرط أو التفحم أو التشقق.
7. المعالجة اللاحقة
صنفرة خفيفة بورق صنفرة ذي حبيبات عاليةبعد عملية التخريش، تتم إزالة الشوائب أو العيوب المجهرية للحصول على سطح أملس للغاية.
إن الالتزام بأفضل ممارسات النقش بالليزر هذه يؤدي إلى الحصول على علامات أكريليك احترافية وخالية من النتوءات في كل مرة.
يُعدّ تحسين الإعداد المناسب أمرًا أساسيًا للحصول على نتائج عالية الجودة.
٦. الأسئلة الشائعة حول نقش الأكريليك بالليزر
1. كم من الوقت يستغرق النقش بالليزر؟
يعتمد وقت النقش على مدى تعقيد التصميم، وسُمك المادة، وإعدادات طاقة/سرعة الليزر. يستغرق نقش النصوص البسيطة عادةً من دقيقة إلى ثلاث دقائق، بينما قد تستغرق الرسومات المعقدة من 15 إلى 30 دقيقة لورقة مقاس 12×12 بوصة.يلزم إجراء الاختبارات المناسبة.
2. هل يمكن لليزر نقش الألوان على الأكريليك؟
لا، لا يزيل النقش بالليزر سوى مادة الأكريليك ليكشف عن البلاستيك الشفاف الموجود أسفلها. لإضافة لون، يجب أولاً طلاء الأكريليك أو صبغه قبل معالجته بالليزر.لن يؤدي النقش إلى تغيير اللون.
3. ما هي أنواع التصاميم التي يمكن نقشها بالليزر؟
أي تنسيق ملف صورة متجهة أو نقطية تقريبًامتوافق مع النقش بالليزر على الأكريليك. يشمل ذلك الشعارات المعقدة، والرسومات التوضيحية، والأنماط الرقمية/الأبجدية الرقمية المتسلسلة، ورموز الاستجابة السريعة، والصور الفوتوغرافية أو الرسومات الملونة بالكامل.
4. هل النقش دائم؟
نعم، توفر علامات الأكريليك المحفورة بالليزر بشكل صحيح نقشًا دائمًا سيظللا يبهت لونه، ولا يتقشر، ولا يتطلب إعادة وضعه.يتحمل النقش الظروف البيئية بشكل جيد للغاية لضمان التعرف عليه لفترة طويلة.
5. هل يمكنني القيام بعملية النقش بالليزر بنفسي؟
في حين أن النقش بالليزر يتطلب معدات متخصصة، إلا أن بعض قواطع وآلات نقش الليزر المكتبية أصبحت الآن بأسعار معقولة بما يكفي للهواة والشركات الصغيرة لتنفيذ مشاريع وضع العلامات الأساسية على الأكريليك داخليًا.اتبع دائمًا احتياطات السلامة.
6. كيف أنظف الأكريليك المحفور؟
للتنظيف الروتيني، استخدم منظف زجاج معتدل أو الصابون والماء.لا تستخدم مواد كيميائية قاسيةمما قد يُتلف البلاستيك مع مرور الوقت. تجنب تسخين الأكريليك بشدة أثناء التنظيف. يساعد استخدام قطعة قماش ناعمة على إزالة بصمات الأصابع والبقع.
7. ما هو الحد الأقصى لحجم الأكريليك للنقش بالليزر؟
تستطيع معظم أنظمة ليزر ثاني أكسيد الكربون التجارية التعامل مع ألواح أكريليك بأحجام تصل إلى 4 × 8 أقدام، على الرغم من شيوع أحجام الطاولات الأصغر أيضًا. وتختلف مساحة العمل الدقيقة باختلاف طراز الليزر - لذا تحقق دائمًا من ذلك.مواصفات الشركة المصنعة فيما يتعلق بقيود الحجم.
