اللحام والقطع بالليزر

يُعدّ القطع بالليزر أكبر تطبيق صناعي لأشعة الليزر عالية الطاقة، بدءًا من قطع الصفائح السميكة للمواد المستخدمة في التطبيقات الصناعية الكبيرة، وصولًا إلى تصنيع الدعامات الطبية. تتميز هذه العملية بسهولة أتمتتها باستخدام أنظمة CAD/CAM غير المتصلة بالإنترنت، والتي تتحكم في ماكينات القطع المسطحة ثلاثية المحاور، أو الروبوتات سداسية المحاور، أو الأنظمة عن بُعد. لطالما هيمنت مصادر ليزر ثاني أكسيد الكربون على صناعة القطع بالليزر. إلا أن التطورات الحديثة في تقنيات الليزر الصلبة المُوَصَّلة عبر الألياف الضوئية قد عززت من مزايا القطع بالليزر، من خلال توفير سرعات قطع أعلى وتكاليف تشغيل أقل للمستخدم النهائي.

أدت التحسينات الأخيرة في تقنيات الليزر ذي الحالة الصلبة المنقولة عبر الألياف إلى زيادة المنافسة مع عملية قطع الليزر بثاني أكسيد الكربون الراسخة. تُضاهي جودة حافة القطع، من حيث خشونة السطح الاسمية، التي يُمكن تحقيقها باستخدام ليزر الحالة الصلبة في الصفائح الرقيقة أداء ليزر ثاني أكسيد الكربون. مع ذلك، تتدهور جودة حافة القطع بشكل ملحوظ مع زيادة سُمك الصفيحة. يُمكن تحسين جودة حافة القطع من خلال التكوين البصري الصحيح والتوصيل الفعال لنفث الغاز المساعد.

تتمثل الفوائد المحددة للقطع بالليزر فيما يلي:

· قطع عالي الجودة – لا حاجة إلى تشطيب بعد القطع.

المرونة – يمكن معالجة الأجزاء البسيطة أو المعقدة بسهولة.

· دقة عالية – من الممكن عمل شقوق قطع ضيقة.

• سرعة قطع عالية - مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل.

• بدون تلامس – بدون علامات.

· إعداد سريع – دفعات صغيرة وسرعة في التنفيذ.

• انخفاض مدخلات الحرارة – انخفاض التشوه.

المواد - يمكن قص معظم المواد