6 نصائح لقطع الأكريليك بالليزر

ملاحظات هامة حول قطع الأكريليك بالليزر

تُعدّ آلة قطع الأكريليك بالليزر النموذج الإنتاجي الرئيسي في مصنعنا، ويتطلب قطع الأكريليك بالليزر عددًا كبيرًا من الفنيين. تتناول هذه المقالة معظم مشاكل قطع الأكريليك الحالية التي يجب الانتباه إليها.

الأكريليك هو الاسم التقني للزجاج العضوي (بولي ميثيل ميثاكريلات)، ويُختصر إلى PMMA. يتميز الأكريليك بشفافيته العالية، وسعره المنخفض، وسهولة تشكيله، وغيرها من المزايا، مما يجعله واسع الاستخدام في قطاعات الإضاءة والتجارة، والبناء، والصناعات الكيميائية، وغيرها. ويُستخدم بشكل شائع في الديكورات الإعلانية، ونماذج طاولات الرمل، وصناديق العرض، مثل اللافتات، واللوحات الإعلانية، وألواح صناديق الإضاءة، ولوحات الحروف الإنجليزية.

يجب على مستخدمي ماكينات قطع الأكريليك بالليزر مراجعة الإشعارات الستة التالية

1. اتبع دليل المستخدم

يُمنع منعًا باتًا ترك آلة قطع الأكريليك بالليزر دون مراقبة. على الرغم من أن آلاتنا مصنعة وفقًا لمعايير CE، ومزودة بوسائل أمان، وأزرار إيقاف طارئ، ومؤشرات ضوئية، إلا أنه لا يزال من الضروري وجود شخص لمراقبة الآلات. يجب ارتداء النظارات الواقية أثناء استخدام المشغل لآلة الليزر.

2. التوصية بأجهزة شفط الأبخرة

على الرغم من أن جميع قواطع الليزر الأكريليكية لدينا مزودة بمروحة شفط قياسية لأبخرة القطع، إلا أننا نوصي بشراء جهاز شفط أبخرة إضافي إذا كنت ترغب في تصريف الأبخرة داخل المنزل. المكون الرئيسي للأكريليك هو ميثيل ميثاكريلات، واحتراقه أثناء القطع ينتج عنه غازات مهيجة قوية، لذا يُنصح العملاء بتركيب جهاز تنقية لإزالة روائح الليزر، وهو خيار أفضل للبيئة.

3. اختر عدسة تركيز مناسبة

بسبب خصائص تركيز الليزر وسمك الأكريليك، قد يؤدي البعد البؤري غير المناسب إلى نتائج قطع سيئة على سطح الأكريليك والجزء السفلي.

سمك الأكريليك البعد البؤري الموصى به
أقل من 5 مم 50.8 ملم
6-10 مم 63.5 ملم
10-20 ملم 75 مم / 76.2 مم
20-30 ملم 127 ملم

4. ضغط الهواء

يُنصح بتقليل تدفق الهواء من منفاخ الهواء. فاستخدام ضغط عالٍ جدًا قد يؤدي إلى قذف المواد المنصهرة نحو البلكسي جلاس، مما قد يُسبب سطح قطع غير أملس. كما أن إيقاف تشغيل منفاخ الهواء قد يُؤدي إلى نشوب حريق. في الوقت نفسه، يُمكن تحسين جودة القطع بإزالة جزء من شريط القطع الموجود على طاولة العمل، حيث أن نقطة التلامس بين طاولة العمل ولوحة الأكريليك قد تُسبب انعكاسًا للضوء.

5. جودة الأكريليك

ينقسم الأكريليك المتوفر في السوق إلى نوعين: ألواح أكريليك مصبوبة وألواح أكريليك مقذوفة. والفرق الرئيسي بينهما هو أن الأكريليك المصبوب يُصنع بمزج مكونات الأكريليك السائلة في قوالب، بينما يُصنع الأكريليك المقذوف بعملية البثق. تتجاوز شفافية ألواح الأكريليك المصبوبة 98%، بينما تتجاوز شفافية ألواح الأكريليك المقذوفة 92%. لذا، يُعد اختيار ألواح الأكريليك المصبوبة عالية الجودة الخيار الأمثل عند استخدامها في القطع والنقش بالليزر.

6. آلة ليزر تعمل بوحدة خطية

عندما يتعلق الأمر بصنع ديكورات أكريليك، ولافتات متاجر التجزئة، وغيرها من أثاث الأكريليك، فمن الأفضل اختيار أكريليك MimoWork ذو الحجم الكبيرقاطع ليزر مسطح 130 لترتم تجهيز هذه الآلة بمحرك وحدة خطية، مما يوفر نتيجة قطع أكثر استقرارًا ونظافة مقارنة بآلة الليزر ذات محرك الحزام.

مساحة العمل (العرض * الطول)

1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة)

برمجة

برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت

قوة الليزر

150 واط / 300 واط / 500 واط

مصدر ليزر

أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون

نظام التحكم الميكانيكي

محرك سيرفو مع برغي كروي

طاولة العمل

نصل سكين أو طاولة عمل على شكل قرص العسل

أقصى سرعة

1~600 مم/ث

سرعة التسارع

1000~3000 مم/ث²

دقة تحديد الموقع

≤±0.05 مم

حجم الآلة

3800 × 1960 × 1210 مم

 

مهتم بآلة قطع الأكريليك بالليزر وآلة ليزر ثاني أكسيد الكربون


تاريخ النشر: 27 سبتمبر 2022

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا