نعم، يمكنك قطع الألياف الزجاجية بالليزر باستخدام آلة القطع بالليزر الاحترافية (نوصي باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون).
على الرغم من أن الألياف الزجاجية مادة صلبة ومتينة، إلا أن الليزر يحتوي على طاقة ليزر ضخمة ومركزة يمكنها إطلاق النار على المادة وقطعها.
يقوم شعاع الليزر الرفيع والقوي بقطع القماش أو الصفائح أو الألواح المصنوعة من الألياف الزجاجية، مما يترك قطعًا نظيفة ودقيقة.
يعد قطع الألياف الزجاجية بالليزر طريقة دقيقة وفعالة لإنشاء أشكال وتصميمات معقدة من هذه المادة متعددة الاستخدامات.
أخبر عن الألياف الزجاجية
الألياف الزجاجية، والمعروفة أيضًا باسم البلاستيك المقوى بالزجاج (GRP)، هي مادة مركبة مصنوعة من ألياف زجاجية دقيقة مدمجة في مصفوفة راتنجية.
يؤدي الجمع بين الألياف الزجاجية والراتنج إلى الحصول على مادة خفيفة الوزن وقوية ومتعددة الاستخدامات.
تُستخدم الألياف الزجاجية على نطاق واسع في مختلف الصناعات، حيث تعمل كمكونات هيكلية، ومواد عازلة، ومعدات حماية في قطاعات تتراوح من الطيران والسيارات إلى البناء والبحرية.
يتطلب قطع ومعالجة الألياف الزجاجية الأدوات المناسبة وتدابير السلامة لضمان الدقة والسلامة.
يعد القطع بالليزر فعالاً بشكل خاص في تحقيق عمليات قطع نظيفة ومعقدة في مواد الألياف الزجاجية.
قطع الفيبر جلاس بالليزر
يتضمن قطع الألياف الزجاجية بالليزر استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لإذابة المادة أو حرقها أو تبخيرها على طول مسار محدد.
يتم التحكم في آلة القطع بالليزر بواسطة برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD)، والذي يضمن الدقة والتكرار.
تُفضل هذه العملية لقدرتها على إنتاج قطع معقدة ومفصلة دون الحاجة إلى الاتصال الجسدي بالمادة.
سرعة القطع السريعة وجودة القطع العالية تجعل الليزر طريقة قطع شائعة لأقمشة الألياف الزجاجية والحصيرة والمواد العازلة.
فيديو: قطع الألياف الزجاجية المطلية بالسيليكون بالليزر
يستخدم كحاجز وقائي ضد الشرر والرذاذ والحرارة - وقد وجد استخدام الألياف الزجاجية المطلية بالسيليكون في العديد من الصناعات.
من الصعب أن يتم القطع بالفك أو السكين، ولكن باستخدام الليزر، فمن الممكن وسهل القطع وبجودة قطع رائعة.
على عكس أدوات القطع التقليدية الأخرى مثل المنشار، ودريميل، فإن آلة القطع بالليزر تعتمد قطعًا غير متصل للتعامل مع الألياف الزجاجية.
وهذا يعني عدم تآكل الأدوات وعدم تآكل المواد. يعتبر قطع الألياف الزجاجية بالليزر طريقة قطع أكثر مثالية.
ولكن ما هي أنواع الليزر الأكثر ملاءمة؟ ليزر الألياف أم ليزر ثاني أكسيد الكربون؟
عندما يتعلق الأمر بقطع الألياف الزجاجية، فإن اختيار الليزر أمر بالغ الأهمية لضمان الحصول على أفضل النتائج.
على الرغم من أنه يوصى عادةً باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، فلنتعمق في مدى ملاءمة كل من ليزر ثاني أكسيد الكربون وليزر الألياف لقطع الألياف الزجاجية ونفهم المزايا والقيود الخاصة بكل منهما.
قطع الألياف الزجاجية بالليزر CO2
الطول الموجي:
يعمل ليزر ثاني أكسيد الكربون عادةً بطول موجة يبلغ 10.6 ميكرومتر، وهو فعال للغاية في قطع المواد غير المعدنية، بما في ذلك الألياف الزجاجية.
فعالية:
يتم امتصاص الطول الموجي لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل جيد من خلال مادة الألياف الزجاجية، مما يسمح بالقطع الفعال.
يوفر ليزر ثاني أكسيد الكربون قطعًا نظيفة ودقيقة ويمكنه التعامل مع سماكات مختلفة من الألياف الزجاجية.
المزايا:
1. دقة عالية وحواف نظيفة.
2. مناسبة لقطع الألواح السميكة من الألياف الزجاجية.
3. راسخة وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية.
القيود:
1. يتطلب المزيد من الصيانة مقارنة بألياف الليزر.
2. بشكل عام أكبر وأكثر تكلفة.
قطع الألياف الزجاجية بالليزر
الطول الموجي:
تعمل ليزرات الألياف بطول موجي يبلغ حوالي 1.06 ميكرومتر، وهو أكثر ملاءمة لقطع المعادن وأقل فعالية للمواد غير المعدنية مثل الألياف الزجاجية.
الجدوى:
في حين أن ليزر الألياف يمكن أن يقطع بعض أنواع الألياف الزجاجية، إلا أنه بشكل عام أقل فعالية من ليزر ثاني أكسيد الكربون.
يكون امتصاص الطول الموجي لليزر الليفي بواسطة الألياف الزجاجية أقل، مما يؤدي إلى تقليل كفاءة القطع.
تأثير القطع:
قد لا توفر أشعة الليزر الليفية قطعًا نظيفة ودقيقة على الألياف الزجاجية مثل ليزر ثاني أكسيد الكربون.
قد تكون الحواف أكثر خشونة، وقد تكون هناك مشكلات تتعلق بالقطع غير المكتمل، خاصة مع المواد السميكة.
المزايا:
1. كثافة طاقة عالية وسرعة قطع للمعادن.
2. انخفاض تكاليف الصيانة والتشغيل.
3. مدمج وفعال.
القيود:
1. أقل فعالية بالنسبة للمواد غير المعدنية مثل الألياف الزجاجية.
2. قد لا يحقق جودة القطع المطلوبة لتطبيقات الألياف الزجاجية.
كيفية اختيار الليزر لقطع الألياف الزجاجية؟
في حين أن ليزر الألياف فعال للغاية في قطع المعادن ويقدم العديد من المزايا
وهي بشكل عام ليست الخيار الأفضل لقطع الألياف الزجاجية نظرًا لطولها الموجي وخصائص امتصاص المادة.
يعد ليزر ثاني أكسيد الكربون، بطول موجته الأطول، أكثر ملاءمة لقطع الألياف الزجاجية، مما يوفر قطعًا أنظف وأكثر دقة.
إذا كنت تريد قطع الألياف الزجاجية بكفاءة وجودة عالية، فإن ليزر ثاني أكسيد الكربون هو الخيار الموصى به.
سوف تحصل من قطع الألياف الزجاجية بالليزر CO2 على:
✦امتصاص أفضل:يتم امتصاص الطول الموجي لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل أفضل بواسطة الألياف الزجاجية، مما يؤدي إلى عمليات قطع أكثر كفاءة ونظافة.
✦ توافق المواد:تم تصميم ليزر ثاني أكسيد الكربون خصيصًا لقطع المواد غير المعدنية، مما يجعلها مثالية للألياف الزجاجية.
✦ براعة: يمكن لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون التعامل مع مجموعة متنوعة من سماكات وأنواع الألياف الزجاجية، مما يوفر مرونة أكبر في التصنيع والتطبيقات الصناعية. مثل الألياف الزجاجيةالعزل،سطح بحري.
| منطقة العمل (العرض * الطول) | 1300 ملم * 900 ملم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة) |
| برمجة | البرامج دون اتصال |
| قوة الليزر | 100 واط/150 واط/300 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب الليزر الزجاجي CO2 أو أنبوب الليزر المعدني CO2 RF |
| نظام التحكم الميكانيكي | التحكم في حزام المحرك |
| طاولة العمل | طاولة عمل مشط العسل أو طاولة عمل شريط السكين |
| السرعة القصوى | 1 ~ 400 مم / ثانية |
| سرعة التسارع | 1000 ~ 4000 مم / ثانية2 |
الخيارات: ترقية الألياف الزجاجية المقطوعة بالليزر
التركيز التلقائي
قد تحتاج إلى تعيين مسافة تركيز معينة في البرنامج عندما لا تكون مادة القطع مسطحة أو ذات سُمك مختلف. بعد ذلك سوف يتحرك رأس الليزر تلقائيًا لأعلى ولأسفل، مما يحافظ على مسافة التركيز المثالية لسطح المادة.
محرك سيرفو
المحرك المؤازر عبارة عن آلية مؤازرة ذات حلقة مغلقة تستخدم ردود الفعل الموضعية للتحكم في حركتها وموضعها النهائي.
الكرة اللولبية
على النقيض من البراغي الرصاصية التقليدية، تميل البراغي الكروية إلى أن تكون ضخمة الحجم إلى حد ما، وذلك بسبب الحاجة إلى آلية لإعادة تدوير الكرات. يضمن اللولب الكروي سرعة عالية ودقة عالية في القطع بالليزر.
| منطقة العمل (العرض * الطول) | 1600 ملم * 1000 ملم (62.9 بوصة * 39.3 بوصة) |
| برمجة | البرامج دون اتصال |
| قوة الليزر | 100 واط/150 واط/300 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب الليزر الزجاجي CO2 أو أنبوب الليزر المعدني CO2 RF |
| نظام التحكم الميكانيكي | ناقل الحركة بالحزام ومحرك الخطوة |
| طاولة العمل | طاولة عمل مشط العسل / طاولة عمل شريط السكين / طاولة عمل الناقل |
| السرعة القصوى | 1 ~ 400 مم / ثانية |
| سرعة التسارع | 1000 ~ 4000 مم / ثانية2 |
الخيارات: ترقية قطع الألياف الزجاجية بالليزر
رؤوس ليزر مزدوجة
الطريقة الأبسط والأكثر اقتصادية لتسريع كفاءة الإنتاج لديك هي تركيب رؤوس ليزر متعددة على نفس القنطرة وقطع نفس النمط في وقت واحد. هذا لا يأخذ مساحة إضافية أو العمل.
عندما تحاول قص مجموعة كبيرة من التصميمات المختلفة وترغب في حفظ المواد إلى أقصى درجة، فإنبرامج التعشيشسيكون خيارا جيدا بالنسبة لك.
الوحدة التغذية التلقائيةيعد دمجها مع طاولة النقل الحل الأمثل للسلسلة والإنتاج الضخم. فهو ينقل المادة المرنة (النسيج في أغلب الأحيان) من اللفة إلى عملية القطع على نظام الليزر.
ما مدى سمك الألياف الزجاجية التي يمكن قطعها بالليزر؟
بشكل عام، ليزر ثاني أكسيد الكربون يمكنه قطع لوحة الألياف الزجاجية السميكة حتى 25 مم إلى 30 مم.
هناك قوى ليزر مختلفة تتراوح من 60 وات إلى 600 وات، والطاقة الأعلى لديها قدرة قطع أقوى للمواد السميكة.
الى جانب ذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار أنواع المواد المصنوعة من الألياف الزجاجية.
ليس فقط سُمك المادة، ومحتوى المواد المختلفة، وخصائصها، وأوزانها بالجرام هي التي تؤثر على أداء القطع بالليزر وجودته.
لذلك، من الضروري اختبار المواد الخاصة بك باستخدام آلة قطع ليزر احترافية، وسيقوم خبير الليزر لدينا بتحليل ميزات المواد الخاصة بك والعثور على التكوين المناسب للآلة ومعلمات القطع المثالية.اتصل بنا لمعرفة المزيد >>
هل يمكن قطع الألياف الزجاجية G10 بالليزر؟
الألياف الزجاجية G10 عبارة عن صفائح من الألياف الزجاجية عالية الضغط، وهي نوع من المواد المركبة، يتم إنشاؤها عن طريق تكديس طبقات متعددة من القماش الزجاجي المنقوع في راتنجات الإيبوكسي وضغطها تحت ضغط عالٍ. والنتيجة هي مادة كثيفة وقوية ومتينة ذات خصائص عزل ميكانيكية وكهربائية ممتازة.
يُعد ليزر ثاني أكسيد الكربون هو الأكثر ملاءمة لقطع الألياف الزجاجية G10، مما يوفر عمليات قطع نظيفة ودقيقة.
إن الخصائص الممتازة للمادة تجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من العزل الكهربائي وحتى الأجزاء المخصصة عالية الأداء.
انتبه: يمكن أن يؤدي قطع الألياف الزجاجية G10 بالليزر إلى إنتاج أبخرة سامة وغبار ناعم، لذلك نقترح اختيار آلة قطع ليزر احترافية مزودة بنظام تهوية وترشيح جيد الأداء.
تعتبر تدابير السلامة المناسبة، مثل التهوية وإدارة الحرارة، أمرًا بالغ الأهمية عند قطع الألياف الزجاجية G10 بالليزر لضمان نتائج عالية الجودة وبيئة عمل آمنة.
أي أسئلة حول قطع الألياف الزجاجية بالليزر،
تحدث مع خبير الليزر لدينا!
هل لديك أي أسئلة حول قطع ألواح الألياف الزجاجية بالليزر؟
وقت النشر: 25 يونيو 2024