ما هي أنسب أنواع البلاستيك لماكينات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟

بالنسبة لآلة القطع بالليزر Co2،

ما هي أنسب أنواع البلاستيك؟

تعد معالجة البلاستيك أحد أقدم المجالات وأكثرها شهرة، حيث لعب ليزر ثاني أكسيد الكربون دورًا مهمًا. توفر تقنية الليزر معالجة أسرع وأكثر دقة وتقليل النفايات، مع توفير المرونة أيضًا لدعم الأساليب المبتكرة وتوسيع تطبيقات معالجة البلاستيك.

يمكن استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون في قطع البلاستيك وحفره ووضع علامات عليه. من خلال إزالة المواد تدريجيًا، يخترق شعاع الليزر سمك الجسم البلاستيكي بالكامل، مما يتيح القطع الدقيق. تظهر المواد البلاستيكية المختلفة أداءً متفاوتًا من حيث القطع. بالنسبة للمواد البلاستيكية مثل البولي (ميثيل ميثاكريلات) (PMMA) والبولي بروبيلين (PP)، فإن القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون يحقق أفضل النتائج مع حواف قطع ناعمة ولامعة وبدون علامات حرق.

البلاستيك

وظيفة قواطع ليزر Co2:

تطبيق الليزر البلاستيكي

يمكن استخدامها للنقش ووضع العلامات والعمليات الأخرى. تشبه مبادئ وضع العلامات بالليزر ثاني أكسيد الكربون على البلاستيك عملية القطع، ولكن في هذه الحالة، يقوم الليزر بإزالة الطبقة السطحية فقط، مما يترك علامة دائمة لا تمحى. من الناحية النظرية، يمكن لليزر وضع علامة على أي نوع من الرموز أو التعليمات البرمجية أو الرسوم البيانية على البلاستيك، ولكن جدوى تطبيقات محددة تعتمد على المواد المستخدمة. تختلف المواد المختلفة في مدى ملاءمتها لعمليات القطع أو وضع العلامات.

ما يمكنك تعلمه من هذا الفيديو:

سوف تساعدك آلة القطع بالليزر CO2 البلاستيكية. مجهزة بمستشعر التركيز التلقائي الديناميكي (مستشعر إزاحة الليزر)، يمكن لآلة القطع بليزر co2 ذات التركيز التلقائي في الوقت الحقيقي تحقيق قطع أجزاء السيارة بالليزر. باستخدام ماكينة قطع البلاستيك بالليزر، يمكنك إكمال قطع غيار السيارات وألواح السيارات والأدوات بالليزر عالية الجودة، وذلك بفضل المرونة والدقة العالية للقطع بالليزر بالتركيز التلقائي الديناميكي. بفضل ميزة الضبط التلقائي لارتفاع رأس الليزر، يمكنك الحصول على توقيت التكلفة وإنتاج عالي الكفاءة. يعد الإنتاج التلقائي مهمًا لقطع البلاستيك بالليزر، وقطع البوليمر بالليزر، وبوابة التقطيع بالليزر، خاصة لصناعة السيارات.

لماذا يوجد تباين في السلوك بين أنواع البلاستيك المختلفة؟

ويتم تحديد ذلك من خلال الترتيبات المختلفة للمونومرات، وهي الوحدات الجزيئية المتكررة في البوليمرات. التغيرات في درجات الحرارة يمكن أن تؤثر على خصائص وسلوك المواد. في الواقع، تخضع جميع المواد البلاستيكية للمعالجة الحرارية. بناءً على استجابتها للمعالجة الحرارية، يمكن تصنيف البلاستيك إلى فئتين: اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية.

قطع الليزر البلاستيكية
قطع الليزر البلاستيكية

تتضمن أمثلة البوليمرات المتصلدة بالحرارة ما يلي:

- بوليميد

- مادة البولي يوريثين

- الباكليت

مواد

تشمل البوليمرات البلاستيكية الحرارية الرئيسية ما يلي:

- البولي إيثيلين- البوليسترين

- مادة البولي بروبيلين- حمض البولي أكريليك

- مادة البولي أميد- نايلون- ABS

البوليمرات البلاستيكية الحرارية

أنسب أنواع البلاستيك لآلة القطع بالليزر Co2: الأكريليك.

الأكريليك عبارة عن مادة لدنة بالحرارة تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات القطع بالليزر. إنها تقدم نتائج قطع ممتازة مع حواف نظيفة ودقة عالية. يشتهر الأكريليك بشفافيته ومتانته وتعدد استخداماته، مما يجعله خيارًا شائعًا لمختلف الصناعات والمشاريع الإبداعية. عند القطع بالليزر، ينتج الأكريليك حواف مصقولة دون الحاجة إلى معالجة لاحقة إضافية. كما أنها تتمتع بميزة إنتاج حواف مصقولة باللهب بدون دخان أو بقايا ضارة.

قطع ليزر - حفر اكريليك

بفضل خصائصه المفضلة، يعتبر الأكريليك أفضل أنواع البلاستيك للقطع بالليزر. يتيح توافقه مع ليزر ثاني أكسيد الكربون إجراء عمليات قطع فعالة ودقيقة. سواء كنت بحاجة إلى قطع تصميمات أو أشكال معقدة أو حتى نقوش تفصيلية، فإن الأكريليك يوفر المادة المثالية لآلات القطع بالليزر.

كيفية اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة للبلاستيك?

استثمار ماكينة القطع بالليزر

لقد مهد تطبيق الليزر في معالجة البلاستيك الطريق لإمكانيات جديدة. تعد معالجة البلاستيك بالليزر مريحة للغاية، ومعظم البوليمرات الشائعة متوافقة تمامًا مع ليزر ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك، فإن اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة للمواد البلاستيكية يتطلب النظر في عوامل متعددة. أولاً، تحتاج إلى تحديد نوع تطبيق القطع الذي تحتاجه، سواء كان إنتاجًا دفعةً أو معالجة مخصصة. ثانيًا، تحتاج إلى فهم أنواع المواد البلاستيكية ونطاق السُمك الذي ستعمل به، نظرًا لأن المواد البلاستيكية المختلفة لها قدرة متفاوتة على التكيف مع القطع بالليزر. بعد ذلك، ضع في اعتبارك متطلبات الإنتاج، بما في ذلك سرعة القطع وجودة القطع وكفاءة الإنتاج. وأخيرًا، تعد الميزانية أيضًا عاملاً مهمًا يجب مراعاته، حيث تختلف آلات القطع بالليزر من حيث السعر والأداء.

مواد أخرى مناسبة تمامًا لماكينات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون:

  1. مادة البولي بروبيلين: 

مادة البولي بروبيلين هي مادة لدنة بالحرارة يمكن أن تذوب وتشكل بقايا فوضوية على طاولة العمل. ومع ذلك، فإن تحسين المعلمات وضمان الإعدادات المناسبة سيساعد في التغلب على هذه التحديات وتحقيق قطع نظيف بنعومة عالية للسطح. بالنسبة للتطبيقات الصناعية التي تتطلب سرعات قطع عالية، يوصى باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون بقدرة خرج تبلغ 40 وات أو أعلى.

مادة البولي بروبيلين
    1. ديلرين:

    Delrin، المعروف أيضًا باسم بولي أوكسي ميثيلين، هو مادة لدنة بالحرارة تستخدم عادة لتصنيع الأختام والمكونات الميكانيكية عالية التحميل. يتطلب القطع النظيف لـ Delrin ذو السطح العالي وجود ليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة 80 واط تقريبًا. يؤدي القطع بالليزر منخفض الطاقة إلى سرعات أبطأ ولكن لا يزال من الممكن تحقيق قطع ناجح على حساب الجودة.

ديلرين
    1. فيلم البوليستر:

    فيلم البوليستر عبارة عن بوليمر مصنوع من البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET). إنها مادة متينة تستخدم غالبًا لصنع صفائح رقيقة ومرنة مثالية لإنشاء القوالب. يمكن قطع صفائح أفلام البوليستر الرقيقة هذه بسهولة بالليزر، ويمكن استخدام آلة القطع بالليزر الاقتصادية K40 لقطعها أو وضع علامات عليها أو نقشها. ومع ذلك، عند قطع القوالب من صفائح أفلام البوليستر الرقيقة جدًا، يمكن أن تتسبب أشعة الليزر عالية الطاقة في ارتفاع درجة حرارة المواد، مما يؤدي إلى مشكلات في دقة الأبعاد بسبب الذوبان. لذلك يوصى باستخدام تقنيات النقش النقطي وإجراء تمريرات متعددة حتى تحصل على القطع المطلوب بأقل قدر ممكن

◀ هل تريد البدء فورًا؟

ماذا عن هذه الخيارات الرائعة؟

هل تواجه مشكلة في البدء؟
اتصل بنا للحصول على دعم تفصيلي للعملاء!

◀ من نحن - MimoWork Laser

نحن لا نرضى بالنتائج المتواضعة، ولا ينبغي لك ذلك أيضًا

Mimowork هي شركة تصنيع ليزر موجهة لتحقيق النتائج، ومقرها في شنغهاي ودونغقوان بالصين، وتتمتع بخبرة تشغيلية عميقة لمدة 20 عامًا لإنتاج أنظمة الليزر وتقديم حلول معالجة وإنتاج شاملة للشركات الصغيرة والمتوسطة (المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم) في مجموعة واسعة من الصناعات .

إن خبرتنا الغنية في حلول الليزر لمعالجة المواد المعدنية وغير المعدنية متجذرة بعمق في الإعلانات العالمية، والسيارات والطيران، والأدوات المعدنية، وتطبيقات تصعيد الأصباغ، وصناعة النسيج والمنسوجات.

بدلاً من تقديم حل غير مؤكد يتطلب الشراء من الشركات المصنعة غير المؤهلة، تتحكم MimoWork في كل جزء من سلسلة الإنتاج للتأكد من أن منتجاتنا تتمتع بأداء ممتاز ومستمر.

مصنع MimoWork لليزر

لقد التزمت شركة MimoWork بإنشاء وتحديث إنتاج الليزر وقامت بتطوير العشرات من تقنيات الليزر المتقدمة لزيادة تحسين القدرة الإنتاجية للعملاء بالإضافة إلى الكفاءة الكبيرة. بفضل حصولنا على العديد من براءات اختراع تكنولوجيا الليزر، فإننا نركز دائمًا على جودة وسلامة أنظمة آلات الليزر لضمان إنتاج معالجة متسق وموثوق. جودة آلة الليزر معتمدة من قبل CE وFDA.

احصل على المزيد من الأفكار من قناتنا على YouTube

سر القطع بالليزر؟
تواصل معنا للحصول على أدلة تفصيلية


وقت النشر: 17 يوليو 2023

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا