استكشاف مزايا النقش بالليزر
مواد أكريليك
مواد الأكريليك للنقش بالليزر: مزايا عديدة
توفر المواد الأكريليكية مزايا عديدة لمشاريع النقش بالليزر. فهي ليست فقط بأسعار معقولة، بل تتميز أيضاً بخصائص امتصاص ليزر ممتازة. وبفضل خصائصها المقاومة للماء والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية، يُعد الأكريليك مادة متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في الهدايا الترويجية، ووحدات الإضاءة، والديكور المنزلي، والأجهزة الطبية.
ألواح الأكريليك: مقسمة حسب الأنواع
1. ألواح أكريليك شفافة
عند استخدام الليزر في نقش الأكريليك، تُعدّ ألواح الأكريليك الشفافة الخيار الأمثل. تُنقش هذه الألواح عادةً باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، مستفيدةً من نطاق أطوال موجات الليزر الذي يتراوح بين 9.2 و10.8 ميكرومتر. يُعدّ هذا النطاق مناسبًا تمامًا لنقش الأكريليك، ويُشار إليه غالبًا باسم النقش الجزيئي بالليزر.
2. ألواح الأكريليك المصبوبة
يُعدّ الأكريليك المصبوب أحد أنواع ألواح الأكريليك، وهو معروف بصلابته الفائقة. يتميز الأكريليك المصبوب بمقاومته الكيميائية الممتازة، ويتوفر بمواصفات متنوعة. كما يتميز بشفافيته العالية، مما يُبرز جمال النقوش المحفورة. علاوة على ذلك، يوفر مرونة لا مثيل لها من حيث الألوان وملمس السطح، مما يسمح بنقوش إبداعية ومخصصة.
مع ذلك، توجد بعض العيوب في صب الأكريليك. فبسبب عملية الصب، قد تختلف سماكة الألواح اختلافًا طفيفًا، مما قد يؤدي إلى تباينات في القياسات. إضافةً إلى ذلك، تتطلب عملية الصب كميات كبيرة من الماء للتبريد، مما قد يُسبب مشاكل تتعلق بمياه الصرف الصناعي والتلوث البيئي. علاوةً على ذلك، فإن الأبعاد الثابتة للألواح تحدّ من مرونة إنتاج أحجام مختلفة، مما قد يؤدي إلى زيادة الهدر وارتفاع تكاليف المنتج.
3. ألواح الأكريليك المبثوقة
ألواح أكريليك مقذوفة
على النقيض من ذلك، توفر ألواح الأكريليك المبثوقة مزايا فيما يتعلق بتفاوتات السماكة. وهي مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة وبنوع واحد. وبفضل إمكانية تعديل أطوال الألواح، يُمكن إنتاج ألواح أكريليك أطول وأعرض. كما أن سهولة ثنيها وتشكيلها حرارياً تجعلها مثالية لمعالجة الألواح كبيرة الحجم، مما يُسهل عملية التشكيل الفراغي السريع. إن فعالية التكلفة في الإنتاج على نطاق واسع والمزايا الكامنة في الحجم والأبعاد تجعل ألواح الأكريليك المبثوقة خياراً مفضلاً للعديد من المشاريع.
مع ذلك، من المهم ملاحظة أن ألواح الأكريليك المبثوقة تتميز بوزن جزيئي أقل قليلاً، مما ينتج عنه خصائص ميكانيكية أضعف نسبياً. إضافةً إلى ذلك، فإن عملية الإنتاج الآلية تحدّ من إمكانية تعديل الألوان، مما يفرض قيوداً معينة على تنوع ألوان المنتج.
مقاطع فيديو ذات صلة:
أكريليك مقطوع بالليزر بسماكة 20 مم
شاشة عرض LED من الأكريليك المحفور بالليزر
ألواح الأكريليك: تحسين معايير النقش بالليزر
عند نقش الأكريليك بالليزر، تُحقق أفضل النتائج باستخدام طاقة منخفضة وسرعة عالية. إذا كان الأكريليك المستخدم مطليًا أو يحتوي على إضافات، يُنصح بزيادة الطاقة بنسبة 10% مع الحفاظ على السرعة المستخدمة للأكريليك غير المطلي. هذا يُوفر لليزر طاقة إضافية لقطع الأسطح المطلية.
تتطلب أنواع الأكريليك المختلفة ترددات ليزر محددة. بالنسبة للأكريليك المصبوب، يُنصح باستخدام نقش عالي التردد يتراوح بين 10000 و20000 هرتز. أما الأكريليك المبثوق، فقد يستفيد من ترددات أقل تتراوح بين 2000 و5000 هرتز. ينتج عن الترددات المنخفضة نبضات أقل، مما يسمح بزيادة طاقة النبضة أو تقليل الطاقة الثابتة في الأكريليك. هذه الظاهرة تؤدي إلى انخفاض الغليان واللهب، وبالتالي إبطاء سرعة القطع.
آلة قطع الليزر الموصى بها
| مساحة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 900 مم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة) |
| برمجة | برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت |
| قوة الليزر | 100 واط / 150 واط / 300 واط |
| مصدر ليزر | أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون أو أنبوب ليزر معدني يعمل بترددات الراديو يعمل بثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك خطوي للتحكم في الحزام |
| مساحة العمل (العرض * الطول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط / 300 واط / 450 واط |
| مصدر ليزر | أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك سيرفو مع برغي كروي |
الأسئلة الشائعة
تُعدّ ماكينة القطع بالليزر CO2 طراز 1610 من MimoWork مثاليةً لهذا الغرض. يتناسب طول موجتها (9.2-10.8 ميكرومتر) مع خصائص امتصاص الأكريليك، ما يسمح بمعالجة كلٍّ من الألواح المصبوبة والمبثوقة. تدعم هذه الماكينة الترددات العالية (10000-20000 هرتز) للأكريليك المصبوب، والترددات المنخفضة (2000-5000 هرتز) للأكريليك المبثوق، ما يضمن نتائج دقيقة.
استخدم طاقة منخفضة (اضبطها بنسبة 10% إضافية للأكريليك المطلي) وسرعة عالية. تتيح لك آلات MimoWork ضبط التردد: عالي للصب، ومنخفض للبثق. هذا يقلل من الحرارة الزائدة، ويمنع الحروق، ويحافظ على نظافة الحواف.
نعم. تتميز موديلات مثل ليزر ثاني أكسيد الكربون 1610 بقدرتها على قطع الأكريليك بسماكة 20 مم بكفاءة عالية. تم تحسين إعدادات الطاقة والسرعة فيه خصيصًا للمواد السميكة، مما يضمن نتائج سلسة ودقيقة دون تشققات أو حواف غير متساوية.
هل تواجه صعوبة في البدء؟
اتصل بنا للحصول على دعم فني مفصل!
▶ نبذة عنا - ميموورك ليزر
ارتقِ بإنتاجك مع أبرز مميزاتنا
شركة Mimowork هي شركة تصنيع ليزر موجهة نحو النتائج، مقرها في شنغهاي ودونغقوان بالصين، وتجلب خبرة تشغيلية عميقة تمتد لعشرين عامًا لإنتاج أنظمة الليزر وتقديم حلول معالجة وإنتاج شاملة للشركات الصغيرة والمتوسطة في مجموعة واسعة من الصناعات.
إن خبرتنا الغنية في حلول الليزر لمعالجة المواد المعدنية وغير المعدنية متجذرة بعمق في مجالات الإعلان العالمي، والسيارات والطيران، والأدوات المعدنية، وتطبيقات التسامي الحراري، وصناعة الأقمشة والمنسوجات.
بدلاً من تقديم حل غير مؤكد يتطلب الشراء من مصنعين غير مؤهلين، تتحكم MimoWork في كل جزء من سلسلة الإنتاج للتأكد من أن منتجاتنا تتمتع بأداء ممتاز باستمرار.
تلتزم شركة ميموورك بتطوير وتحسين تقنيات إنتاج الليزر، وقد طورت عشرات التقنيات الليزرية المتقدمة لتعزيز قدرة عملائها الإنتاجية ورفع كفاءتها. وبفضل حصولنا على العديد من براءات اختراع تقنيات الليزر، نولي اهتمامًا بالغًا لجودة وسلامة أنظمة آلات الليزر لضمان إنتاج متسق وموثوق. وقد حصلت آلات الليزر على شهادات الجودة من CE و FDA.
استلهم المزيد من الأفكار من قناتنا على يوتيوب
لا نرضى بالنتائج المتواضعة
ولا ينبغي لك ذلك أيضاً
تاريخ النشر: 1 يوليو 2023