كيفية ضبط [النقش بالليزر على الأكريليك]؟
الأكريليك – خصائص المادة
تعتبر مواد الأكريليك فعالة من حيث التكلفة ولها خصائص ممتازة لامتصاص الليزر. إنها توفر مزايا مثل العزل المائي، ومقاومة الرطوبة، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة التآكل، ونفاذية الضوء العالية. نتيجة لذلك، يتم استخدام الأكريليك على نطاق واسع في مجالات مختلفة، بما في ذلك الهدايا الإعلانية، وتركيبات الإضاءة، والديكور المنزلي، والأجهزة الطبية.
لماذا النقش بالليزر على الأكريليك؟
يختار معظم الأشخاص عادة الأكريليك الشفاف للنقش بالليزر، والذي يتم تحديده حسب الخصائص البصرية للمادة. عادة ما يتم نقش الأكريليك الشفاف باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2). يقع الطول الموجي لليزر ثاني أكسيد الكربون ضمن نطاق 9.2-10.8 ميكرومتر، ويُشار إليه أيضًا باسم الليزر الجزيئي.
اختلافات النقش بالليزر لنوعين من الأكريليك
من أجل استخدام النقش بالليزر على مواد الأكريليك، من المهم فهم التصنيف العام للمادة. الأكريليك هو مصطلح يشير إلى المواد البلاستيكية الحرارية المصنعة من قبل علامات تجارية مختلفة. يتم تصنيف صفائح الأكريليك على نطاق واسع إلى نوعين: صفائح مصبوبة وألواح مقذوف.
◀ صفائح الأكريليك المصبوبة
مزايا صفائح الأكريليك المصبوب:
1. صلابة ممتازة: تتمتع صفائح الأكريليك المصبوب بالقدرة على مقاومة التشوه المرن عند تعرضها لقوى خارجية.
2. مقاومة كيميائية فائقة.
3. مجموعة واسعة من مواصفات المنتج.
4. شفافية عالية.
5. مرونة لا مثيل لها من حيث اللون والملمس السطحي.
عيوب صفائح الأكريليك المصبوب:
1. بسبب عملية الصب، قد تكون هناك اختلافات كبيرة في سماكة الألواح (على سبيل المثال، قد يكون سمك الورقة بسمك 20 مم 18 مم في الواقع).
2. تتطلب عملية إنتاج الصب كمية كبيرة من الماء للتبريد، مما قد يؤدي إلى مياه الصرف الصناعي والتلوث البيئي.
3. أبعاد الصاج بالكامل ثابتة مما يحد من المرونة في إنتاج الواح بأحجام مختلفة ويحتمل أن يؤدي إلى هدر المواد وبالتالي زيادة تكلفة الوحدة للمنتج.
◀ صفائح الأكريليك المبثوقة
مزايا صفائح الاكريليك المبثوقة:
1. التسامح سمك صغير.
2. مناسبة لمجموعة متنوعة واحدة والإنتاج على نطاق واسع.
3. طول اللوح قابل للتعديل، مما يسمح بإنتاج صفائح ذات حجم طويل.
4. سهل الانحناء والتشكيل الحراري. عند معالجة الألواح ذات الحجم الأكبر، يكون من المفيد تشكيل الفراغ البلاستيكي بسرعة.
5. يمكن للإنتاج على نطاق واسع أن يقلل من تكاليف التصنيع ويوفر مزايا كبيرة من حيث مواصفات الحجم.
مساوئ صفائح الأكريليك المبثوقة:
1. تتميز الصفائح المبثوقة بوزن جزيئي أقل، مما يؤدي إلى خواص ميكانيكية أضعف قليلاً.
2. نظرًا لعملية الإنتاج الآلي للألواح المبثوقة، فإنه من غير المناسب ضبط الألوان، مما يفرض قيودًا معينة على ألوان المنتج.
كيفية اختيار آلة قطع ونقش الأكريليك بالليزر المناسبة؟
يحقق النقش بالليزر على الأكريليك أفضل النتائج بطاقة منخفضة وسرعة عالية. إذا كانت مادة الأكريليك الخاصة بك تحتوي على طلاء أو إضافات أخرى، قم بزيادة الطاقة بنسبة 10% مع الحفاظ على السرعة المستخدمة على الأكريليك غير المطلي. وهذا يوفر لليزر المزيد من الطاقة لقطع الطلاء.
يمكن لآلة النقش بالليزر بقدرة 60 وات قطع الأكريليك بسمك يصل إلى 8-10 مم. يمكن للآلة التي تبلغ قدرتها 80 وات أن تقطع الأكريليك بسمك يصل إلى 8-15 مم.
تتطلب الأنواع المختلفة من مواد الأكريليك إعدادات تردد ليزر محددة. بالنسبة للأكريليك المصبوب، يوصى بالنقش عالي التردد في نطاق 10000-20000 هرتز. بالنسبة للأكريليك المبثوق، قد يكون من الأفضل الترددات المنخفضة في نطاق 2000-5000 هرتز. تؤدي الترددات المنخفضة إلى انخفاض معدلات النبض، مما يسمح بزيادة طاقة النبض أو تقليل الطاقة المستمرة في الأكريليك. وهذا يؤدي إلى تقليل الفقاعات وانخفاض اللهب وسرعات القطع البطيئة.
فيديو | قاطعة ليزر عالية الطاقة للأكريليك بسمك 20 مم
أي أسئلة حول كيفية قطع لوح الأكريليك بالليزر
ماذا عن نظام التحكم MimoWork لقطع الأكريليك بالليزر
✦ محرك متدرج متكامل ذو محور XY للتحكم في الحركة
✦ يدعم ما يصل إلى 3 مخارج للمحرك ومخرج ليزر رقمي/تناظري قابل للتعديل
✦ يدعم ما يصل إلى 4 مخارج بوابة OC (تيار 300 مللي أمبير) للقيادة المباشرة لمرحلات 5 فولت/24 فولت
✦ مناسبة لتطبيقات النقش/القطع بالليزر
✦ يستخدم بشكل أساسي في قطع ونقش المواد غير المعدنية بالليزر مثل الأقمشة والسلع الجلدية والمنتجات الخشبية والورق والأكريليك والزجاج العضوي والمطاط والبلاستيك وإكسسوارات الهاتف المحمول.
فيديو | لافتات أكريليك كبيرة الحجم مقطوعة بالليزر
قاطعة ألواح الأكريليك بالليزر ذات الحجم الكبير
| منطقة العمل (العرض * الطول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | البرامج دون اتصال |
| قوة الليزر | 150 واط/300 واط/500 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | الكرة اللولبية ومحرك سيرفو |
| طاولة العمل | شفرة السكين أو طاولة العمل على شكل قرص العسل |
| السرعة القصوى | 1 ~ 600 مم / ثانية |
| سرعة التسارع | 1000 ~ 3000 مم / ثانية2 |
| دقة الموقف | ± ± 0.05 مم |
| حجم الآلة | 3800*1960*1210 ملم |
| جهد التشغيل | تيار متردد 110-220 فولت ±10%، 50-60 هرتز |
| وضع التبريد | نظام تبريد وحماية المياه |
| بيئة العمل | درجة الحرارة: 0—45 درجة مئوية الرطوبة: 5%-95% |
| حجم العبوة | 3850*2050*1270 ملم |
| وزن | 1000 كجم |
آلة نقش الأكريليك بالليزر الموصى بها (القاطع)
المواد الشائعة للقطع بالليزر
وقت النشر: 19-مايو-2023