عالم الأكريليك المقطوع بالليزر المثير للاهتمام
يُستخدم الأكريليك المقطوع بالليزر على نطاق واسع
إن ابتكار تكنولوجيا الليزر يُحدث تحولاً في كل جانب من جوانب حياتنا.Lأكريليك مقطوع بالليزرحرفية رائعة وأناقة فائقة. فهي تتيح التعبير الكامل عن الحرية الفنية لتصميم الإعلانات، لتصبح مشهداً فريداً في أماكن مختلفة مثل مراكز التسوق وواجهات المتاجر.
مزايا تقنية قطع الأكريليك بالليزر
1. مرونة عالية:
توفر تقنية القطع بالليزر درجة عالية من المرونة والقدرة على التكيف، مما يسمح بإنشاء لافتات أكريليك.s بأي نمط مرغوب فيه. سواء كان تصميمًا تقليديًا أنيقًا أو تصميمًا كلاسيكيًا، أو نمطًا عصريًا أنيقًا بخطوط نظيفة، فإن تقنية القطع بالليزر يمكنها استيعاب مختلف التعبيرات الفنية بسهولة.
2. قص الأنماط بدقة باستخدام أنظمة التعرف البصري:
تقوم آلات القطع بالليزر بقطع النصوص والأنماط بدقة على ألواح الأكريليك، مما يمنحها حيوية فريدة وجاذبية جمالية.
3. حواف قطع مصقولة ونظيفة تمامًا في عملية واحدة:
تضمن تقنية القطع بالليزر الحصول على حواف قطع دقيقة ونظيفة على المواد الأكريليكية في عملية واحدة سلسة. يعمل شعاع الليزر على صهر المادة وتبخيرها، مما ينتج عنه حواف ناعمة ومصقولة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب إضافية.
4. تحسين الكفاءة من التغذية والتقطيع إلى الاستلام باستخدام طاولة عمل مكوكية:
تساهم ماكينات القطع بالليزر المزودة بطاولة عمل متحركة في تعزيز الإنتاجية والكفاءة. تتيح هذه الطاولة التشغيل المتواصل من خلال السماح بتحميل وتفريغ المواد من جانب واحد أثناء إجراء عملية القطع من الجانب الآخر.
القطع بالليزر لصنع شاشة عرض من الأكريليك
قطع اللافتات الأكريليكية بالليزر
كيفية استخدام آلة القطع بالليزر للوحات الأكريليك المقطوعة بالليزر؟
الخطوة 1: الرسم:استخدم برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) لضبط حجم وتخطيط التصميم.
الخطوة الثانية: اختيار المواد.
الخطوة 3: قم بتشغيل الجهاز وجهاز تنقية المياه.
الخطوة الرابعة: ضبط المسافة البؤرية.اضبط رأس الليزر على مسافة ثابتة.
الخطوة 5: استيراد ملف التصميم.افتح ملف التصميم باستخدام برنامج الرسم المدمج في الجهاز. حدد طرق معالجة وألوانًا مختلفة لقص الخطوط الخارجية ونقش الأحرف الصغيرة.
الخطوة 6: تأكد من إعدادات الطاقة والسرعة.تختلف قدرة المعالجة وسرعتها باختلاف المادة. إذا كانت لديكم أي استفسارات بخصوص إعدادات المعلمات، فلا تترددوا في التواصل معنا.
الخطوة 7: ضع المادة في موضع البداية.
الخطوة 8: بدء المعالجة.عند تشغيل الجهاز، قم بتغطيته بدرع واقٍ لضمان السلامة ومنع الإشعاع.
لا توجد قيود على قطع الأكريليك بالليزر بناءً على المؤهلات المهنية. يمكن لأي شخص ابتكار منتج شخصي يعبر عن نفسه باستخدام أي أدوات ومواد.
التعامل مع رائحة الأكريليك المقطوع بالليزر
بسبب ارتفاع درجة حرارة القطع بالليزر، ينتج عن مادة PMMA (الأكريليك) أبخرة دقيقة من جزيئات PMMA. تتميز مادة PMMA نفسها بهذه الرائحة المميزة؛ إلا أنها تتصلب في درجات الحرارة العادية ولا تنتشر.
إليك بعض النصائح للتعامل مع رائحة الأكريليك المقطوع بالليزر:
1. تركيب نظام عادم
(يمكن لمروحة أقوى أن تقضي على معظم الرائحة).
2. ضع ورق جرائد رطب على الأكريليك لتقليل الرائحة وتحقيق نتائج أفضل في القطع بالليزر.
3. استخدم أجهزة تنقية الهواء الصديقة للبيئة، على الرغم من أنها قد تكون باهظة الثمن.
▶ هل تريد العثور على الشخص المناسب لك؟
ما رأيك بهذه الخيارات المتاحة للاختيار من بينها؟
هل تواجه صعوبة في البدء؟
اتصل بنا للحصول على دعم فني مفصل!
▶ نبذة عنا - ميموورك ليزر
نحن الدعم الثابت لعملائنا
شركة Mimowork هي شركة تصنيع ليزر موجهة نحو النتائج، مقرها في شنغهاي ودونغقوان بالصين، وتجلب خبرة تشغيلية عميقة تمتد لعشرين عامًا لإنتاج أنظمة الليزر وتقديم حلول معالجة وإنتاج شاملة للشركات الصغيرة والمتوسطة في مجموعة واسعة من الصناعات.
إن خبرتنا الغنية في حلول الليزر لمعالجة المواد المعدنية وغير المعدنية متجذرة بعمق في مجالات الإعلان العالمي، والسيارات والطيران، والأدوات المعدنية، وتطبيقات التسامي الحراري، وصناعة الأقمشة والمنسوجات.
بدلاً من تقديم حل غير مؤكد يتطلب الشراء من مصنعين غير مؤهلين، تتحكم MimoWork في كل جزء من سلسلة الإنتاج للتأكد من أن منتجاتنا تتمتع بأداء ممتاز باستمرار.
تلتزم شركة ميموورك بتطوير وتحسين تقنيات إنتاج الليزر، وقد طورت عشرات التقنيات الليزرية المتقدمة لتعزيز قدرة عملائها الإنتاجية ورفع كفاءتها. وبفضل حصولنا على العديد من براءات اختراع تقنيات الليزر، نولي اهتمامًا بالغًا لجودة وسلامة أنظمة آلات الليزر لضمان إنتاج متسق وموثوق. وقد حصلت آلات الليزر على شهادات الجودة من CE و FDA.
استلهم المزيد من الأفكار من قناتنا على يوتيوب
هل تواجه أي مشاكل بخصوص منتجات الليزر الخاصة بنا؟
نحن هنا للمساعدة!
تاريخ النشر: 30 يونيو 2023