Dəri lazer kəsmə və perforasiya
Dəridə lazer kəsmə delikləri nədir?
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün bir oyun dəyişdirici, istehsal proseslərini inqilab edən və səmərəliliyi yeni zirvələrə yüksəltdi. Yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və ənənəvi dərslik və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli zəhmətli tipr prosesi günləri bitdi. Lazer perforasiya ilə, dəri istehsalçıları indi yalnız vaxta qənaət etməyən, eyni zamanda dizayn imkanları dünyasını açan sadələşdirilmiş bir tipli prosesdən zövq alır.
Lazer texnologiyası ilə əldə edilən mürəkkəb naxışlar və dəqiq perforasiya, dəri məhsullarının estetikasını, müraciətlərini artıraraq onları ayırd etdi. Bundan əlavə, bu qabaqcıl texnika maddi tullantıları əhəmiyyətli dərəcədə azaltdı, onu ekoloji cəhətdən təmiz bir seçim halına gətirdi. Dəri sənayesi çox böyük fayda şahidi oldu və lazer perforasiya texnologiyasının transformativ gücünü yeniləyin, yeniliyin gələcəyini və uğurun gələcəyinə sürgün etdi.
Niyə lazer kəsici dəri seçirsiniz?
✔ İstilik müalicəsi olan materialların avtomatik möhürlənmiş kənarı
✔ materialın tullantılarını çox minimuma endirmək
✔ Heç bir əlaqə nöqtəsi = Alət geyimi = daimi yüksək kəsmə keyfiyyəti yoxdur
✔ hər hansı bir forma, naxış və ölçü üçün ixtiyari və çevik dizayn
✔ İncə lazer şüası mürəkkəb və incə detallar deməkdir
✔ Oyma effektinə bənzər bir effekt əldə etmək üçün çox qatlı bir dərinin üst qatını dəqiqləşdirin
Ənənəvi dəri kəsmə metodları
Kəsmə dərisinin ənənəvi üsulları, bir düymə mətbuat maşını və bıçaq qayçılarından istifadə edərək daxildir. Parçaların müxtəlif spesifikasiyalarına görə boşalma, ölməyin müxtəlif formalarını etmək və istifadə etmək lazımdır.
1. Kalıp istehsalı
Kalıb istehsal dəyəri yüksəkdir və hər kəsdən bir ölmək çətin olan hər kəsmə ölmək üçün uzun müddət çəkəcəkdir. Hər bir ölmək yalnız bir növ dizayn emal edə bilər, istehsalata gəldikdə bir növ rahatlıq yoxdur.
2. CNC Router
Eyni zamanda, CNC routerindən bıçaqdan istifadə edirsinizsə, dəri parçasını kəsin, dəri emalına nisbətən dəri materialının belə bir tullantıları olan iki kəsici parçası arasında müəyyən bir məkan buraxmalısınız. CNC bıçaq maşını tərəfindən kəsilmiş dərinin kənarı tez-tez dəfn olunur.
Dəri lazer kəsici və oyma
Video Ekran - Lazerin Dəri Ayaqqabılarını necə kəsin
Bu videodan nə öyrənə bilərsiniz:
Lazer kəsilmiş dəri çuxurlarına Galvo Lazer Engraver istifadə etmək həqiqətən məhsuldar bir üsuldur. Lazer kəsmə delikləri və lazer markalı dəri ayaqqabıları daim eyni iş masasında davamlı olaraq bitirə bilər. Dəri çarşaflarını kəsdikdən sonra, nə etməlisinizsə, kağız şablonuna qoyun, növbəti lazer perforasiyası və lazer oyma dəri yuxarısı avtomatik olaraq ediləcəkdir. Dəqiqədə 150 dəlikdən yüksək sürətli perforasiya istehsal səmərəliliyini çox artırır və hərəkətli düzbucaqlı Galvo başı daha qısa müddətdə xüsusi və kütləvi dəri istehsal imkan verir.
Video Ekran - Lazer oyma dəri cratft
Bir CO2 lazer oyma istifadə edərək dəqiqliklə dəri ayaqqabı sənətkarlığınızı artırın! Bu düzəldilmiş proses, fərdi dizayn, loqotiplərə və ya naxışlara imkan verən dəri səthlərdə ətraflı və mürəkkəb həkking təmin edir. Müvafiq dəri növünü seçmək və yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün CO2 lazer maşını üçün optimal parametrlər təyin etməklə başlayın.
Ayaqqabı ucaltmalarına marka elementlərinin əlavə edilməsi və ya dəri aksesuarlarında mürəkkəb dizaynlar yaratmaq istərsə də, CO2 lazer oyjaveri dəri paltarında çox yönlü və səmərəliliyi təmin edir.
Lazerin dəri naxışlarını necə azaltmaq olar
Addım 1. Parçalara kəsin
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün bir oyun dəyişdirici, istehsal proseslərini inqilab edən və səmərəliliyi yeni zirvələrə yüksəltdi. Yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və ənənəvi dərslik və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli zəhmətli tipr prosesi günləri bitdi.
Addım 2. Nümunəni dizayn edin
CorelDraw kimi Cad Proqramı ilə Nümunələri axtarın və ya dizayn edin və onları mimowork lazer oyma proqramına yükləyin. Nümunə dərinliyində dəyişiklik olmadıqda, parametrlərdə vahid lazer oyma gücünü və sürətini təyin edə bilərik. Nümunəni daha oxunuş və ya qatlı etmək istəyiriksə, lazer proqramında fərqli güc və ya oyma vaxtlarını dizayn edə bilərik.
Addım 3. Materialı yerləşdirin
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün bir oyun dəyişdirici, istehsal proseslərini inqilab edən və səmərəliliyi yeni zirvələrə yüksəltdi. Yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və ənənəvi dərslik və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli zəhmətli tipr prosesi günləri bitdi. Lazer perforasiya ilə, dəri istehsalçıları indi yalnız vaxta qənaət etməyən, eyni zamanda dizayn imkanları dünyasını açan sadələşdirilmiş bir tipli prosesdən zövq alır.
Addım 4. Lazer intensivliyini tənzimləyin
Dəri, fərqli naxışlar və müştərilərin müxtəlif tələblərinə görə, oyma intensivliyi müvafiq məlumatlara uyğunlaşdırılır və lazer oyma maşını nümunəni birbaşa dəriyə cəlb etmək tapşırılıb. Güc nə qədər yüksəkdirsə, oyma dərinliyi daha da dərinləşir. Lazer gücünü çox yüksək təyin etmək dəri səthini aşılayacaq və açıq char işarələrinə səbəb olacaqdır; Lazer gücünü çox aşağı gücləndirmək yalnız dizayn effektini əks etdirməyən dayaz oyma dərinliyi çatdıracaqdır.
Dəri lazerin kəsilməsinin maddi məlumatları
Dəri, saç tökülməsi və aşılama kimi fiziki və kimyəvi proseslər tərəfindən əldə edilən denatür və tez xarab olmayan heyvan dərisinə aiddir. Çantaları, ayaqqabı, geyim və digər əsas sahələri əhatə edir