Lazer qaynaq nədir? Lazer qaynağı izah edildi! Açar prinsip və əsas proses parametrləri də daxil olmaqla lazer qaynağı haqqında bilmək lazımdır!
Bir çox müştəri lazer qaynaq maşınının əsas iş prinsiplərini başa düşmür, sağ lazer qaynaq maşınının seçilməsinə icazə verməyin, lakin mimowork lazer, lazımi qərar verməyə və lazer qaynaqını anlamaqda sizə kömək etmək üçün əlavə dəstək vermək üçün burada.
Lazer qaynaq nədir?
Lazer qaynağı, lazer şüasından qaynaq istilik mənbəyi kimi istifadə edərək, qaynaq prinsipi, rezonanslı boşluq salınması, sonra simorasiya edilmiş radiasiya şüasına çevrilmək və sonra stimullaşdırılmış radiasiya şüasına çevrilmək üçün müəyyən bir üsuldan keçir və iş parçası bir-birinə qarşıdır, enerji iş parçası tərəfindən əmilir, temperaturun ərimə nöqtəsinə çatdıqda qaynaq edilə bilər.
Qaynaq hovuzunun əsas mexanizminə görə, lazer qaynaqının iki əsas qaynaq mexanizminə malikdir: istilik keçiriciliyi qaynaq və dərin nüfuz (keyhole) qaynaq. İstilik keçiriciliyi qaynaqları ilə yaranan istilik, istilik ötürmə yolu ilə iş parçasına yayılır, beləliklə, qaynaq səthi əriyib, tez-tez aşağı sürətli incə iş komponentlərinin qaynaqında istifadə olunan buxarlanma baş verməməlidir. Dərin Fusion qaynaqları materialları bulandırır və çox miqdarda plazma meydana gətirir. Yüksək istilik səbəbindən əridilmiş hovuzun önündə deşiklər olacaqdır. Dərin nüfuz qaynağı ən çox istifadə olunan lazer qaynaq rejimidir, iş parçasını hərtərəfli qaynaq edə bilər və giriş enerjisi, sürətli qaynaq sürətinə aparan genişdir.
Lazer qaynaqında emal parametrləri
Güc sıxlığı, lazer nəbzi dalğası, defocusing, qaynaq sürəti və köməkçi qoruyucu qazın seçimi kimi lazer qaynaqının keyfiyyətinə təsir edən bir çox proses parametrləri var.
Lazer güc sıxlığı
Güc sıxlığı, lazer emalında ən vacib parametrlərdən biridir. Daha yüksək bir güc sıxlığı ilə, səth təbəqəsi, çox miqdarda buxarlanma ilə nəticələnən bir mikrosecond daxilində qaynar nöqtəyə qədər qızdırıla bilər. Buna görə də, yüksək gücü sıxlıq qazma, kəsmə və oyma kimi material çıxarılması prosesləri üçün əlverişlidir. Güc sıxlığı üçün, səth temperaturu üçün bir neçə millisaniyəlik lazımdır və səthin buxarlanmasından əvvəl, altındakı yaxşı bir ərimə qaynaq meydana gətirən ərimə nöqtəsinə çatır. Buna görə istilik keçiriciliyi şəklində lazer qaynağı şəklində, güc sıxlığı diapazonu 104-106W / sm2.
Lazer nəbzi dalğa forması
Lazer Pulse Dalğa forması, materialın çıxarılmasını materialın aradan qaldırılmasını ayırd etmək üçün vacib bir parametr deyil, həm də emal avadanlıqlarının həcmini və dəyərini müəyyən etmək üçün əsas parametrdir. Yüksək intensivlik lazer şüası materialın səthinə vurulduqda, materialın səthi, lazer enerjisinin 60 ~ 90% -i əks olundu, xüsusən qızıl, gümüş, mis, alüminium, titan və digər materiallar Güclü əks və sürətli istilik ötürülməsi. Bir metalın əks olunması lazer nəbzi zamanı zamanla dəyişir. Materialın səthi temperaturu ərimə nöqtəsinə yüksəldikdə, əks olunma sürətlə azalır və səthi ərimə vəziyyətində olduqda əks olunma müəyyən bir dəyərdə sabitləşir.
Lazer nəbzi eni
Pulse eni, impulslu lazer qaynaqının vacib bir parametridir. Pulse eni nüfuz dərinliyi və təsirlənmiş bölgənin dərinliyi ilə müəyyən edilmişdir. Pulse eni nə qədər uzun olsa, istilik təsir göstərən zonanın nə qədər böyük olduğu və nüfuz dərinliyi nəbz eninin 1/2 gücü ilə artdı. Bununla birlikdə, nəbz eninin artması pik gücünü artıracaq, buna görə də nəbz genişliyinin artması ümumiyyətlə istilik keçiriciliyi qaynaqları üçün istifadə olunur, geniş və dayaz bir qaynaq ölçüsü, nazik və qalın plitələrin dövrə qaynağı üçün uyğun gəlir. Bununla birlikdə, daha aşağı zirvə gücü artıq istilik daxilində nəticələr verir və hər bir material nüfuzun dərinliyini artıran optimal bir nəbz eni var.
Defokus miqdarı
Lazer qaynağı adətən müəyyən bir miqdarda ayrılma tələb edir, çünki lazer fokusunda Lazer Fokusunda Laster Focusun güc sıxlığı çox yüksəkdir, bu da qaynaq materialını çuxurlara buxarlandırmaq asandır. Güc sıxlığının paylanması lazer fokusundan uzaq bir təyyarədə nisbətən vahiddir.
İki defokus rejimi var:
Müsbət və mənfi defokus. Fokus təyyarəsi iş parçasının üstündə yerləşirsə, müsbət defokusdur; Əks təqdirdə, mənfi defokusdur. Həndəsi Optika nəzəriyyəsinə görə, müsbət və mənfi defocasing təyyarələri arasındakı məsafə və qaynaq təyyarəsi bərabər olduqda, müvafiq təyyarədəki enerji sıxlığı təxminən eynidir, amma əslində əldə edilən ərdaş hovuz forması fərqlidir. Mənfi defokus halında, əridilmiş hovuzun formalaşması prosesi ilə əlaqəli olan daha böyük nüfuz əldə edilə bilər.
Qaynaq sürəti
Qaynaq sürəti qaynaq səthinin keyfiyyətini, nüfuz dərinliyini, istilik təsir zonasını və s. Qaynaq sürəti vahid vaxtına istilik girişinə təsir edəcəkdir. Qaynaq sürəti çox yavaş olarsa, istilik girişi çox yüksəkdir, nəticədə iş parçası yanır. Qaynaq sürəti çox sürətli olarsa, istilik girişi çox azdır, nəticədə iş parçası qismən və yarımçıq qalır. Qaynaq sürətinin azaldılması ümumiyyətlə nüfuzu yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.
Köməkçi zərbə mühafizəsi qazı
Köməkçi Zərbə Qoruma Qazının yüksək güc lazer qaynaqında vacib bir prosedurdur. Bir tərəfdən, metal materialların fokuslandığını və çirkləndirməsinin qarşısını almaq üçün; Digər tərəfdən, qaynaq prosesində çox diqqət yetirilməsində və lazerin materialın səthinə çatmasına mane olan plazmanın qarşısını almaqdır. Lazer qaynağı, helium, argon, azot və digər qazlar tez-tez qaynaq mühəndisliyindəki oksidləşmənin qarşısını almaq üçün əridilmiş hovuzu qorumaq üçün tez-tez istifadə olunur. Qoruyucu qazın növü, hava axınının və əsən bucaqın ölçüsü kimi amillər, qaynaq nəticələrinə böyük təsir göstərir və fərqli üfürmə üsulları da qaynaq keyfiyyətinə müəyyən təsir göstərəcəkdir.
Tövsiyə olunan əl lazer qaynaqçısı:
Lazer qaynaqçı - iş mühiti
◾ İş mühitinin temperaturu çeşidi: 15 ~ 35 ℃
◾ İş mühitinin rütubət çeşidi: <70% -i heç bir kondensasiya yoxdur
◾ soyutma: Lazer qaynaqçısı, lazer qaynaqçısının yaxşı işləməsini təmin edən lazer istilik yayılmış komponentlər üçün istilik sökülməsi səbəbindən su çiləyi lazımdır.
(Ətraflı istifadə və Su Chiller haqqında təlimat, yoxlaya bilərsiniz:CO2 lazer sistemi üçün dondurucu tədbirlər)
Lazer qaynaqçıları haqqında daha çox bilmək istəyirsiniz?
Saat: Dekabr-22-2022