Lazer qaynağı nədir? Lazer qaynağı izah edildi! Əsas prinsip və əsas proses parametrləri daxil olmaqla, Lazer Qaynaq haqqında bilməli olduğunuz hər şey!
Müştərilərin çoxu lazer qaynaq maşınının əsas iş prinsiplərini başa düşmürlər, nəinki düzgün lazer qaynaq maşını seçmək, lakin Mimowork Laser sizə düzgün qərar vermək və lazer qaynağını anlamaqda sizə əlavə dəstək vermək üçün buradadır.
Lazer qaynaq nədir?
Lazer qaynağı bir qaynaq qaynağı növüdür, lazer şüasını qaynaq istilik mənbəyi kimi istifadə edərək, qaynaq prinsipi aktiv mühiti stimullaşdırmaq, rezonans boşluğunun salınımını meydana gətirmək üçün xüsusi bir üsulla həyata keçirilir və daha sonra şüanın təsiri altında stimullaşdırılmış radiasiya şüasına çevrilir. və iş parçası bir-biri ilə təmasda olur, enerji iş parçası tərəfindən udulur, temperatur materialın ərimə nöqtəsinə çatdıqda qaynaq edilə bilər.
Qaynaq hovuzunun əsas mexanizminə görə, lazer qaynağı iki əsas qaynaq mexanizminə malikdir: istilik keçirici qaynaq və dərin nüfuz (açar deşik) qaynağı. İstilik keçirici qaynaq nəticəsində yaranan istilik istilik ötürülməsi yolu ilə iş parçasına yayılır, beləliklə qaynaq səthi əriyir, buxarlanma baş verməməlidir, bu da tez-tez aşağı sürətli nazik komponentlərin qaynaqında istifadə olunur. Dərin qaynaq qaynağı materialı buxarlandırır və böyük miqdarda plazma əmələ gətirir. Yüksək istilik səbəbindən, ərimiş hovuzun qarşısında deşiklər olacaq. Dərin nüfuz qaynağı ən çox istifadə edilən lazer qaynaq rejimidir, iş parçasını hərtərəfli qaynaq edə bilər və giriş enerjisi böyükdür, bu da sürətli qaynaq sürətinə səbəb olur.
Lazer Qaynaqda Proses Parametrləri
Lazer qaynaqının keyfiyyətinə təsir edən bir çox proses parametrləri var, məsələn, güc sıxlığı, lazer impulsunun dalğa forması, fokuslanma, qaynaq sürəti və köməkçi qoruyucu qazın seçimi.
Lazer Gücü Sıxlığı
Güc sıxlığı lazer emalında ən vacib parametrlərdən biridir. Daha yüksək güc sıxlığı ilə səth təbəqəsi bir mikrosaniyə ərzində qaynama nöqtəsinə qədər qızdırıla bilər və nəticədə böyük miqdarda buxarlanma baş verir. Buna görə də, yüksək güc sıxlığı qazma, kəsmə və oyma kimi materialın çıxarılması prosesləri üçün əlverişlidir. Aşağı güc sıxlığı üçün, səthin temperaturunun qaynama nöqtəsinə çatması üçün bir neçə millisaniyə lazımdır və səth buxarlanmazdan əvvəl, dibi ərimə nöqtəsinə çatır, bu da yaxşı ərimə qaynağı yaratmaq asandır. Buna görə də, istilik keçirici lazer qaynaq şəklində, güc sıxlığı diapazonu 104-106W / sm2 təşkil edir.
Lazer pulse dalğa forması
Lazer impulsunun dalğa forması təkcə materialın əriməsindən materialın çıxarılmasını fərqləndirmək üçün vacib parametr deyil, həm də emal avadanlığının həcmini və dəyərini müəyyən etmək üçün əsas parametrdir. Materialın səthinə yüksək intensivlikli lazer şüası vurulduqda, materialın səthi lazer enerjisinin 60 ~ 90%-ə qədər əks olunacaq və itki hesab olunacaq, xüsusən qızıl, gümüş, mis, alüminium, titan və digər materiallar güclü əks və sürətli istilik ötürülməsi. Bir metalın əks etdirmə qabiliyyəti lazer impulsu zamanı zamanla dəyişir. Materialın səthinin temperaturu ərimə nöqtəsinə yüksəldikdə, əksetmə sürətlə azalır və səth ərimə vəziyyətində olduqda, əksetmə müəyyən bir dəyərdə sabitləşir.
Lazer Pulse Genişliyi
Pulse eni impuls lazer qaynaqının vacib parametridir. Nəbz eni nüfuzetmə dərinliyi və istiliyin təsir zonası ilə müəyyən edilir. Nəbz eni nə qədər uzun olarsa, istiliyin təsir zonası bir o qədər böyük idi və impuls eninin 1/2 gücü ilə nüfuz dərinliyi artdı. Bununla belə, nəbz eninin artması pik gücünü azaldacaq, buna görə də nəbz eninin artması ümumiyyətlə istilik keçirici qaynaq üçün istifadə olunur, nəticədə geniş və dayaz qaynaq ölçüsü əldə edilir, xüsusilə nazik və qalın plitələrin dövrə qaynağı üçün uyğundur. Bununla belə, aşağı pik güc həddindən artıq istilik daxil olmasına səbəb olur və hər bir material nüfuz dərinliyini maksimuma çatdıran optimal impuls genişliyinə malikdir.
Defokus miqdarı
Lazer qaynağı adətən müəyyən miqdarda fokuslanma tələb edir, çünki lazer fokusunda nöqtə mərkəzinin güc sıxlığı çox yüksəkdir, bu da qaynaq materialını deşiklərə buxarlamaq asandır. Güc sıxlığının paylanması lazer fokusundan uzaq olan hər bir müstəvidə nisbətən vahiddir.
İki defokus rejimi var:
Müsbət və mənfi defokus. Fokus müstəvisi iş parçasının üstündə yerləşirsə, müsbət defokusdur; əks halda mənfi defokusdur. Həndəsi optika nəzəriyyəsinə görə, müsbət və mənfi defokuslama təyyarələri ilə qaynaq müstəvisi arasındakı məsafə bərabər olduqda, müvafiq müstəvidə güc sıxlığı təxminən eyni olur, lakin əslində əldə edilən ərimiş hovuz forması fərqlidir. Mənfi defokus vəziyyətində daha çox nüfuz əldə edilə bilər ki, bu da ərimiş hovuzun formalaşması prosesi ilə bağlıdır.
Qaynaq sürəti
Qaynaq sürəti qaynaq səthinin keyfiyyətini, nüfuz dərinliyini, istilik təsir zonasını və s. Qaynaq sürəti vaxt vahidinə istilik daxilinə təsir edəcəkdir. Qaynaq sürəti çox yavaş olarsa, istilik girişi çox yüksəkdir, nəticədə iş parçası yanmağa başlayır. Qaynaq sürəti çox sürətli olarsa, istilik girişi çox azdır, nəticədə iş parçası qismən və yarımçıq qaynaqlanır. Qaynaq sürətinin azaldılması adətən nüfuzu yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.
Köməkçi zərbədən qorunma qazı
Yardımçı zərbədən qorunma qazı yüksək güclü lazer qaynaqında vacib prosedurdur. Bir tərəfdən, metal materialların sıçramasının və fokuslanma güzgüsünün çirklənməsinin qarşısını almaq üçün; Digər tərəfdən, qaynaq prosesində yaranan plazmanın çox fokuslanmasının qarşısını almaq və lazerin materialın səthinə çatmasının qarşısını almaqdır. Lazer qaynaq prosesində, helium, arqon, azot və digər qazlar tez-tez ərimiş hovuzu qorumaq üçün istifadə olunur, beləliklə qaynaq mühəndisliyində iş parçasının oksidləşməsinin qarşısını alır. Qoruyucu qazın növü, hava axınının ölçüsü və üfürmə bucağı kimi amillər qaynaq nəticələrinə böyük təsir göstərir və müxtəlif üfürmə üsulları da qaynaq keyfiyyətinə müəyyən təsir göstərəcəkdir.
Bizim tövsiyə olunan Əl Lazer Qaynaqçı:
Lazer Qaynaqçı - İş Mühiti
◾ İş mühitinin temperatur diapazonu: 15~35 ℃
◾ İş mühitinin rütubət diapazonu: < 70% Kondensasiya yoxdur
◾ Soyutma: su soyuducusu lazer qaynaqçısının yaxşı işləməsini təmin edərək, lazer istilik yayan komponentlər üçün istiliyin çıxarılması funksiyasına görə lazımdır.
(Su soyuducusu haqqında ətraflı istifadə və təlimat, aşağıdakıları yoxlaya bilərsiniz:CO2 Lazer Sistemi üçün Dondurulmaya Qarşı Tədbirlər)
Lazer Qaynaqçılar haqqında daha çox bilmək istəyirsiniz?
Göndərmə vaxtı: 22 dekabr 2022-ci il