Lazer qaynaqınız üçün ən yaxşı qaz qarışıqlarını necə seçmək olar?
Növləri, Faydaları və Tətbiqləri
Giriş:
Dalmadan əvvəl bilməli olduğunuz əsas şeylər
Lazer qaynağı, iş parçasının materialını əritmək üçün lazer şüasından istifadə edən və sonra soyuduqdan sonra qaynaq meydana gətirən yüksək dəqiqlikli qaynaq üsuludur. Lazer qaynaqında qaz əsas rol oynayır. Qoruyucu qaz təkcə qaynaq tikişinin formalaşmasına, qaynaq tikişinin keyfiyyətinə, qaynaq tikişinin nüfuzuna və nüfuz eninə təsir etmir, həm də lazer qaynaqının keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir.Lazer qaynağı üçün hansı qazlar lazımdır?Bu məqalədə ətraflı nəzərdən keçiriləcəkdirlazer qaynaq qazlarının əhəmiyyəti, istifadə olunan qazlar və etdikləri.Biz də tövsiyə edəcəyikən yaxşı lazer qaynaq maşınıehtiyaclarınız üçün.
Lazer qaynaq prosesi zamanı yüksək enerjili sıxlıqlı lazer şüası iş parçasının qaynaq sahəsinə yönəldilir və iş parçasının səth materialının ani əriməsinə səbəb olur. Lazer qaynağı zamanı qaynaq sahəsini qorumaq, temperatura nəzarət etmək, qaynağın keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və optik sistemin qorunması üçün qaz tələb olunur. Müvafiq qaz növünün və təchizatı parametrlərinin seçilməsi lazer qaynaq prosesinin səmərəli və dayanıqlı aparılmasının və yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələrinin əldə edilməsində mühüm amillərdəndir.
1. Qaynaq Sahələrinin Mühafizəsi
Lazer qaynaq prosesi zamanı qaynaq sahəsi xarici mühitə məruz qalır və havadakı oksigen və digər qazlardan asanlıqla təsirlənir.
Oksigen qaynaq keyfiyyətinin aşağı düşməsinə, məsamələrin və daxilolmaların yaranmasına səbəb ola biləcək oksidləşmə reaksiyalarına səbəb olur. Qaynaq sahəsinə müvafiq qaz, adətən arqon kimi təsirsiz qaz verməklə qaynaq oksigenlə çirklənmədən effektiv şəkildə qoruna bilər.
2. İstilik Nəzarəti
Qazın seçilməsi və təchizatı qaynaq sahəsinin temperaturunu idarə etməyə kömək edə bilər. Qazın axını və növünü tənzimləməklə qaynaq sahəsinin soyutma sürətinə təsir etmək olar. Bu, qaynaq zamanı istilikdən təsirlənən zonaya (HAZ) nəzarət etmək və istilik təhrifini azaltmaq üçün vacibdir.
3. Təkmilləşdirilmiş qaynaq keyfiyyəti
Oksigen və ya azot kimi bəzi köməkçi qazlar qaynaqların keyfiyyətini və işini yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, oksigen əlavə etmək qaynağın nüfuzunu yaxşılaşdıra və qaynaq sürətini artıra bilər, eyni zamanda qaynağın formasına və dərinliyinə təsir göstərir.
4. Qaz soyutma
Lazer qaynaqında qaynaq sahəsi adətən yüksək temperaturdan təsirlənir. Qaz soyutma sistemindən istifadə qaynaq sahəsinin temperaturunu idarə etməyə və həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almağa kömək edə bilər. Bu, qaynaq sahəsindəki istilik gərginliyini azaltmaq və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün vacibdir.
5. Optik Sistemlərin Qazdan Mühafizəsi
Lazer şüası optik sistem vasitəsilə qaynaq sahəsinə yönəldilir. Lehimləmə prosesi zamanı ərimiş material və əmələ gələn aerozollar optik komponentləri çirkləndirə bilər. Qazların qaynaq sahəsinə daxil edilməsi ilə çirklənmə riski azalır və optik sistemin ömrü uzadır.
Lazer qaynaqında qaz qaynaq plitəsindən havanı təcrid edə və onun hava ilə reaksiyasına mane ola bilər. Beləliklə, metal lövhənin qaynaq səthi daha ağ və gözəl olacaqdır. Qazdan istifadə həm də linzaları qaynaq tozundan qoruyur. Adətən aşağıdakı qazlar istifadə olunur:
1. Qoruyucu Qaz:
Bəzən “inert qazlar” adlanan qoruyucu qazlar lazer qaynaq prosesində mühüm rol oynayır. Lazer qaynaq proseslərində qaynaq hovuzunu qorumaq üçün tez-tez inert qazlardan istifadə olunur. Lazer qaynaqında ən çox istifadə edilən qoruyucu qazlara əsasən arqon və neon daxildir. Onların fiziki və kimyəvi xassələri müxtəlifdir, ona görə də onların qaynağa təsirləri də müxtəlifdir.
·Arqon: Arqon ən çox istifadə edilən təsirsiz qazlardan biridir. Lazerin təsiri altında yüksək ionlaşma dərəcəsinə malikdir, bu da plazma buludlarının əmələ gəlməsinə nəzarət etmək üçün əlverişli deyil, bu da lazerlərin effektiv istifadəsinə müəyyən təsir göstərəcəkdir. Arqonun inert təbiəti onu lehimləmə prosesindən kənarda saxlayır, eyni zamanda istiliyi yaxşı yayır, lehimləmə sahəsindəki temperaturu idarə etməyə kömək edir.
·Neon: Neon tez-tez arqona bənzər inert qaz kimi istifadə olunur və əsasən qaynaq sahəsini xarici mühitdə oksigen və digər çirkləndiricilərdən qorumaq üçün istifadə olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, neon bütün lazer qaynaq tətbiqləri üçün uyğun deyil. Əsasən daha qalın materialların qaynaqlanması və ya daha dərin qaynaq tikişləri tələb olunduqda bəzi xüsusi qaynaq işləri üçün istifadə olunur.
2. Köməkçi qaz:
Lazer qaynaq prosesi zamanı qaynaq işini və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əsas qoruyucu qazdan əlavə köməkçi qazlardan da istifadə etmək olar. Lazer qaynaqında istifadə olunan bəzi ümumi köməkçi qazlar aşağıdakılardır:
· Oksigen: Oksigen ümumiyyətlə köməkçi qaz kimi istifadə olunur və qaynaq zamanı istilik və qaynaq dərinliyini artırmaq üçün istifadə edilə bilər. Oksigenin əlavə edilməsi qaynaq sürətini və nüfuzunu artıra bilər, lakin oksidləşmə problemlərinə səbəb olan artıq oksigenin qarşısını almaq üçün diqqətlə nəzarət edilməlidir.
· Azot: Azot da tez-tez lazer qaynaqında köməkçi qaz kimi istifadə olunur. Azotun ionlaşma enerjisi orta, arqondan yüksək və hidrogendən aşağıdır. İonlaşma dərəcəsi ümumiyyətlə lazerin təsiri altındadır. Plazma buludlarının əmələ gəlməsini daha yaxşı azalda bilər, daha keyfiyyətli qaynaq və görünüş təmin edə bilər və oksigenin qaynaqlara təsirini azalda bilər. Azot qaynaq sahəsinin temperaturunu idarə etmək və baloncukların və məsamələrin əmələ gəlməsini azaltmaq üçün də istifadə edilə bilər.
· Hidrogen/Hidrogen Qarışığı: Hidrogen qaynaqların keyfiyyətini yaxşılaşdırır və gözenekliliyin əmələ gəlməsini azaldır. Arqon və hidrogen qarışıqları paslanmayan polad qaynaq kimi bəzi xüsusi tətbiqlərdə istifadə olunur. Qarışığın hidrogen tərkibi adətən 2% -dən 15% -ə qədər dəyişir.
·Helium: Helium adətən yüksək güclü lazer qaynağı üçün istifadə olunur, çünki o, aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir və asanlıqla ionlaşmır, lazerin hamar şəkildə keçməsinə və şüa enerjisinin heç bir maneə olmadan iş parçasının səthinə çatmasına imkan verir. Daha yüksək güc qaynağı üçün əlverişlidir. Helium qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və qaynaq temperaturlarına nəzarət etmək üçün də istifadə edilə bilər. Bu lazer qaynaqında istifadə edilən ən təsirli qoruyucu qazdır, lakin nisbətən bahalıdır.
3. Soyuducu Qaz:
Lazer qaynağı zamanı qaynaq sahəsinin istiliyinə nəzarət etmək, həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq və qaynaq keyfiyyətini qorumaq üçün soyuducu qaz tez-tez istifadə olunur. Aşağıdakılar bəzi ümumi istifadə olunan soyuducu qazlardır:
·Su: Su tez-tez lazer generatorlarını və lazer qaynaq optik sistemlərini soyutmaq üçün istifadə olunan ümumi soyutma vasitəsidir. Su soyutma sistemləri lazer şüasının sabitliyini və performansını təmin etmək üçün lazer generatorunun və optik komponentlərin sabit temperaturunu saxlamağa kömək edə bilər.
·Atmosfer qazları: Bəzi lazer qaynaq proseslərində ətrafdakı atmosfer qazları soyutma üçün istifadə edilə bilər. Məsələn, lazer generatorunun optik sistemində ətrafdakı atmosfer qazı soyutma effekti verə bilər.
·İnert qazlar: Arqon və azot kimi inert qazlar da soyuducu qazlar kimi istifadə edilə bilər. Onlar daha aşağı istilik keçiriciliyinə malikdirlər və qaynaq sahəsinin temperaturunu idarə etmək və istilikdən təsirlənən zonanı (HAZ) azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.
·Maye Azot: Maye azot son dərəcə yüksək güclü lazer qaynağı üçün istifadə oluna bilən çox aşağı temperaturlu soyutma mühitidir. Çox effektiv soyutma effekti verir və qaynaq sahəsində temperaturun idarə olunmasını təmin edir.
4. Qarışıq qaz:
Qaz qarışıqları, qaynaq sürəti, nüfuz dərinliyi və qövs sabitliyi kimi prosesin müxtəlif aspektlərini optimallaşdırmaq üçün qaynaqda adətən istifadə olunur. Qaz qarışıqlarının iki əsas növü var: ikili və üçlü qarışıqlar.
1. İkili Qaz Qarışıqları:
·Arqon + Oksigen: Arqona az miqdarda oksigen əlavə etmək qövs sabitliyini yaxşılaşdırır, qaynaq hovuzunu təmizləyir və qaynaq sürətini artırır. Bu qarışıq ümumiyyətlə karbon poladı, aşağı ərintili polad və paslanmayan polad qaynaq üçün istifadə olunur.
·Arqon + Karbon Dioksid: Arqona CO₂ əlavə edilməsi qaynaq gücünü və korroziyaya davamlılığı artırır, eyni zamanda sıçrayışı azaldır. Bu qarışıq tez-tez karbon polad və paslanmayan polad qaynaq üçün istifadə olunur.
·Arqon + Hidrogen: Hidrogen qövs temperaturunu artırır, qaynaq sürətini yaxşılaşdırır və qaynaq qüsurlarını azaldır. Xüsusilə nikel əsaslı ərintiləri və paslanmayan poladın qaynaqlanması üçün faydalıdır.
2. Üçlü Qaz Qarışıqları:
·Arqon + Oksigen + Karbon Dioksid: Bu qarışıq həm arqon-oksigen, həm də arqon-CO₂ qarışıqlarının faydalarını birləşdirir. Sıçrayışı azaldır, qaynaq hovuzunun axıcılığını yaxşılaşdırır və qaynaq keyfiyyətini artırır. Müxtəlif qalınlıqdakı karbon polad, aşağı ərintili polad və paslanmayan poladdan qaynaq etmək üçün geniş istifadə olunur.
·Arqon + Helium + Karbon dioksid: Bu qarışıq qövs sabitliyini yaxşılaşdırmağa kömək edir, qaynaq hovuzunun temperaturunu artırır və qaynaq sürətini artırır. Qısa qapanma qövs qaynağı və ağır qaynaq tətbiqlərində istifadə olunur, oksidləşmə üzərində daha yaxşı nəzarət təklif edir.
Müxtəlif Tətbiqlərdə Qaz Seçimi
Lazer qaynaqının müxtəlif tətbiqlərində müvafiq qazın seçilməsi çox vacibdir, çünki müxtəlif qaz birləşmələri müxtəlif qaynaq keyfiyyəti, sürəti və səmərəliliyi yarada bilər. Xüsusi tətbiqiniz üçün düzgün qazı seçməyinizə kömək edəcək bəzi qaydalar bunlardır:
Qaynaq materialının növü:
Müxtəlif materiallar müxtəlif qaz birləşmələri tələb edir. Ümumiyyətlə desək.
·Paslanmayan polad adətən arqon və ya arqon/hidrogen qarışığından istifadə edir.
·Alüminium və alüminium ərintiləri çox vaxt təmiz arqondan istifadə edirlər.
·Titan ərintiləri tez-tez azotdan istifadə edir.
·Yüksək karbonlu çeliklər tez-tez köməkçi qaz kimi oksigendən istifadə edirlər.
Qaynaq sürəti və nüfuzetmə:
Daha yüksək qaynaq sürəti və ya daha dərin qaynaq nüfuzu tələb olunarsa, qaz kombinasiyası tənzimlənə bilər. Oksigen əlavə etmək tez-tez sürəti və nüfuzu yaxşılaşdırır, lakin oksidləşmə problemlərindən qaçmaq üçün diqqətlə nəzarət edilməlidir.
Qaynaq keyfiyyəti:
Bəzi qaz birləşmələri qaynaqların keyfiyyətini və görünüşünü yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, azot daha yaxşı görünüş və səth keyfiyyətini təmin edə bilər.
Məsamə və Baloncuq Nəzarəti:
Çox yüksək keyfiyyətli qaynaq tələb edən tətbiqlər üçün məsamələrin və baloncukların meydana gəlməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Düzgün qaz seçimi bu qüsurların riskini azalda bilər.
İstilik Təsirə məruz qalan zonaya nəzarət (HAZ):
Təmizlənən materialdan asılı olaraq, təmizləmə prosesi zamanı xüsusi rəftar prosedurlarını tələb edən təhlükəli tullantılar yarana bilər. Bu, lazer təmizləmə prosesinin ümumi dəyərini artıra bilər.
Avadanlıq və Qiymət Mülahizələri:
Qaz seçiminə avadanlığın növü və dəyəri də təsir edir. Bəzi qazlar xüsusi təchizat sistemləri və ya daha yüksək xərc tələb edə bilər.
Xüsusi tətbiqlər üçün peşəkar məsləhət almaq və qaynaq prosesini optimallaşdırmaq üçün bir qaynaq mühəndisi və ya peşəkar lazer qaynaq avadanlığı istehsalçısı ilə işləmək tövsiyə olunur. Son qaz kombinasiyası seçilməzdən əvvəl adətən bəzi təcrübə və optimallaşdırma tələb olunur. Xüsusi tətbiqdən asılı olaraq, müxtəlif qaz birləşmələri və parametrləri optimal qaynaq şərtlərini tapmaq üçün cəhd edilə bilər.
Haqqında bilməli olduğunuz şeylər: Əl lazer qaynağı
Tövsiyə olunan Lazer Qaynaq Maşını
Metal emalı və material emal tapşırıqlarınızı optimallaşdırmaq üçün düzgün avadanlıq seçmək vacibdir. MimoWork Lazer tövsiyə edirƏl Lazer Qaynaq Maşınıdəqiq və səmərəli metal birləşmə üçün.
Müxtəlif Qaynaq Tətbiqləri üçün Yüksək Tutum və Vatt
2000W əl lazer qaynaq maşını kiçik maşın ölçüsü, lakin parlaq qaynaq keyfiyyəti ilə xarakterizə olunur.
Stabil fiber lazer mənbəyi və qoşulmuş lif kabel təhlükəsiz və sabit lazer şüasının çatdırılmasını təmin edir.
Yüksək gücü ilə lazer qaynaq açar dəliyi mükəmməldir və hətta qalın metal üçün qaynaq birləşməsini daha möhkəm etməyə imkan verir.
Kompakt və kiçik maşın görünüşü ilə portativ lazer qaynaq maşını yüngül və istənilən bucaqda və səthdə çox lazer qaynaq tətbiqləri üçün əlverişli olan daşınan əl lazer qaynaq silahı ilə təchiz edilmişdir.
İsteğe bağlı müxtəlif növ lazer qaynaq ucluqları və avtomatik naqil ötürmə sistemləri lazer qaynaq əməliyyatını asanlaşdırır və bu, yeni başlayanlar üçün əlverişlidir.
Yüksək sürətli lazer qaynağı əla lazer qaynaq effektini təmin etməklə yanaşı, istehsal səmərəliliyinizi və məhsuldarlığınızı xeyli artırır.
Ümumiləşdirin
Bir sözlə, lazer qaynağı qaynaq sahələrini qorumaq, temperaturu idarə etmək, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və optik sistemləri qorumaq üçün qazdan istifadə etməlidir. Müvafiq qaz növlərinin və təchizatı parametrlərinin seçilməsi lazer qaynaq prosesinin səmərəli və dayanıqlı aparılmasında və yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələrinin əldə edilməsində mühüm amildir. Müxtəlif materiallar və tətbiqlər xüsusi qaynaq tələblərinə cavab vermək üçün müxtəlif növlər və qarışıq nisbətlər tələb edə bilər.
Bu gün bizə müraciət edinlazer kəsicilərimiz və onların kəsmə istehsal prosesinizi necə optimallaşdıra biləcəyi haqqında daha çox öyrənmək üçün.
Əlaqədar Linklər
Lazer Qaynaq Maşınları Haqqında Fikirləriniz Varmı?
Göndərmə vaxtı: 13 yanvar 2025-ci il