Тканіна фільтра лазернай рэзкі
Лазерная рэзка фільтравальнай тканіны, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці
Фільтруючыя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы энергетыку, харчовую, пластмасавую, папяровую і г.д. У прыватнасці, у харчовай прамысловасці строгія правілы і вытворчыя стандарты прывялі да шырокага распаўсюджвання сістэм фільтрацыі, якія гарантуюць самы высокі ўзровень якасці і бяспекі харчовых прадуктаў. Падобным чынам іншыя галіны бяруць прыклад і паступова пашыраюць сваю прысутнасць на рынку фільтрацыі.
Выбар адпаведнага фільтруючага асяроддзя вызначае якасць і эканамічнасць усяго працэсу фільтрацыі, уключаючы фільтрацыю вадкасці, фільтрацыю цвёрдых рэчываў і фільтрацыю паветра (горназдабыўная прамысловасць і мінеральная прамысловасць, хімікаты, ачыстка сцёкавых вод і вады, сельская гаспадарка, перапрацоўка прадуктаў харчавання і напояў і г.д.) . Тэхналогія лазернай рэзкі лічыцца найлепшай тэхналогіяй для дасягнення аптымальных вынікаў і называецца "сучаснай" рэзкай, што азначае адзінае, што вам трэба зрабіць, гэта загрузіць файлы САПР на панэль кіравання лазернай рэзкі.
Відэа аб лазернай рэзцы фільтравальнай тканіны
Перавагі фільтравальнай тканіны лазернай рэзкі
✔Эканомія працоўных выдаткаў, 1 чалавек можа кіраваць 4 ці 5 машынамі адначасова, эканомія інструментаў, эканомія выдаткаў на захоўванне Простае лічбавае кіраванне
✔Ачысціце ўшчыльненне краю, каб прадухіліць зношванне тканіны
✔Атрымайце больш прыбытку з прадуктамі высокай якасці, скароціце час дастаўкі, большую гнуткасць і магчымасць для большай колькасці заказаў ад вашых кліентаў
Як лазерна выразаць шчыток для твару ЗІЗ
Перавагі фільтравальнай тканіны лазернай рэзкі
✔Гнуткасць лазернай рэзкі дазваляе ствараць складаныя і падрабязныя канструкцыі, умяшчаючы розныя варыяцыі шчытка для твару
✔Лазерная рэзка забяспечвае чыстыя і запячатаныя краю, зніжаючы патрэбу ў дадатковых працэсах аздаблення і забяспечваючы гладкую паверхню да скуры.
✔Аўтаматызаваны характар лазернай рэзкі забяспечвае высокую хуткасць і эфектыўную вытворчасць, што мае вырашальнае значэнне для задавальнення попыту на ЗІЗ у крытычныя моманты.
Відэа лазернай рэзкі пенапласту
Перавагі пены для лазернай рэзкі
Даследуйце магчымасці лазернай рэзкі пенапласту таўшчынёй 20 мм з дапамогай гэтага інфарматыўнага відэа, дзе разглядаюцца такія агульныя запыты, як рэзка стрыжня з пенапласту, бяспека лазернай рэзкі пенапласту EVA і меркаванні адносна матрацаў з пены з памяццю. У адрозненне ад традыцыйнай рэзкі нажом, удасканаленая машына для лазернай рэзкі CO2 апынулася ідэальнай для рэзкі пенапласту, апрацоўваючы матэрыялы таўшчынёй да 30 мм.
Будзь гэта пенапласт PU, пенапласт PE або стрыжань з пенапласту, гэтая лазерная тэхналогія забяспечвае выдатную якасць рэзкі і высокія стандарты бяспекі, што робіць яе ўніверсальным рашэннем для розных прыкладанняў рэзкі пенапласту.
Рэкамендацыі па лазерным разаку
• Працоўная зона: 1600 мм * 1000 мм (62,9 ”* 39,3 ”)
• Магутнасць лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Працоўная зона: 1800 мм * 1000 мм (70,9 ”* 39,3 ”)
• Магутнасць лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Працоўная зона: 1600 мм * 3000 мм (62,9 '' * 118 '')
• Магутнасць лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
Тыповыя вобласці прымянення фільтруючых матэрыялаў
Лазерная рэзка адрозніваецца выдатнай вытворчай сумяшчальнасцю з кампазітнымі матэрыяламі, уключаючы фільтруючыя матэрыялы. Дзякуючы праверцы рынку і лазернаму тэсціраванню MimoWork забяспечвае стандартны лазерны разак і лазерныя мадэрнізацыі для наступных:
Тканіна фільтра, паветраны фільтр, мяшок фільтра, сетка фільтра, папяровы фільтр, паветраны фільтр салона, аздабленне, пракладка, маска фільтра…
Агульныя матэрыялы для фільтрацыі
| Акрыланітрылбутадыенстырол (АБС) | Поліамід (PA) |
| Арамідныя | Поліэстэр (PES) |
| Бавоўна | Поліэтылен (PE) |
| Тканіна | Поліімід (PI) |
| Лямец | Полиоксиметилен (POM) |
| Шкловалакно | Поліпрапілен (ПП) |
| Фліс | Полістырол (PS) |
| пенапласт | Паліурэтана (PUR) |
| Ламінат з пенапласту | Сеткаваты пенапласт |
| кеўлар | шоўк |
| Трыкатажныя вырабы | Тэхнічны тэкстыль |
| Сетка | Матэрыял на ліпучках |
Параўнанне паміж лазернай рэзкай і традыцыйнымі метадамі рэзкі
У дынамічным ландшафце вытворчасці фільтруючых матэрыялаў выбар тэхналогіі рэзкі адыгрывае ключавую ролю ў вызначэнні эфектыўнасці, дакладнасці і агульнай якасці канчатковага прадукту.
У гэтым параўнанні разглядаюцца два вядомыя метады рэзкі — рэзка нажом з ЧПУ і лазерная рэзка CO2 — абодва шырока выкарыстоўваюцца дзякуючы сваім унікальным магчымасцям. Калі мы даследуем тонкасці кожнага падыходу, асаблівы акцэнт будзе зроблены на вылучэнні пераваг CO2 лазернай рэзкі, асабліва ў прыкладаннях, дзе дакладнасць, універсальнасць і найвышэйшая аздабленне краёў маюць першараднае значэнне. Далучайцеся да нас у гэтым падарожжы, калі мы разбіраем нюансы гэтых тэхналогій рэзкі і ацэньваем іх прыдатнасць для складанага свету вытворчасці фільтруючых матэрыялаў.
Разак для нажоў з ЧПУ
CO2 лазерны разак
Прапануе высокую дакладнасць, асабліва для больш тоўстых і шчыльных матэрыялаў. Аднак складаныя канструкцыі могуць мець абмежаванні.
Дакладнасць
Выдатна адрозніваецца дакладнасцю, забяспечваючы дробныя дэталі і складаныя выразы. Ідэальна падыходзіць для складаных узораў і формаў.
Падыходзіць для шырокага дыяпазону матэрыялаў, у тым ліку адчувальных да цяпла. Аднак могуць застацца некаторыя сляды сціску матэрыялу.
Матэрыяльная адчувальнасць
Можа выклікаць мінімальныя эфекты, звязаныя з цяплом, што можа быць меркаваннем для адчувальных да цяпла матэрыялаў. Аднак дакладнасць мінімізуе любы ўплыў.
Дае чыстыя і вострыя краю, прыдатныя для некаторых ужыванняў. Аднак на краях могуць быць невялікія сляды сціску.
Аздабленне краю
Прапануе гладкую і герметычную аздабленне краёў, мінімізуючы пацёртасць. Ідэальна падыходзіць для прымянення, дзе чысты і паліраваны край мае вырашальнае значэнне.
Універсальны для розных матэрыялаў, асабліва больш тоўстых. Падыходзіць для скуры, гумы і некаторых тканін.
Універсальнасць
Надзвычай універсальны, здольны апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы тканіны, пенапласты і пластмасы.
Прапануе аўтаматызацыю, але можа спатрэбіцца замена інструмента для розных матэрыялаў, што запавольвае працэс.
Рабочы працэс
Высока аўтаматызаваны, з мінімальнымі зменамі інструментаў. Ідэальна падыходзіць для эфектыўнай і бесперапыннай вытворчасці.
Як правіла, хутчэй, чым традыцыйныя метады рэзкі, але хуткасць можа адрознівацца ў залежнасці ад матэрыялу і складанасці.
Аб'ём вытворчасці
Як правіла, хутчэй, чым рэзка нажом з ЧПУ, забяспечваючы высокую хуткасць і эфектыўную вытворчасць, асабліва для складаных канструкцый.
Першапачатковы кошт абсталявання можа быць ніжэй. Эксплуатацыйныя выдаткі могуць адрознівацца ў залежнасці ад зносу і замены інструмента.
Кошт
Больш высокія першапачатковыя інвестыцыі, але эксплуатацыйныя выдаткі звычайна ніжэй з-за зніжэння зносу інструмента і тэхнічнага абслугоўвання.
Падводзячы вынік, як нажы з ЧПУ, так і лазерныя рэзкі CO2 маюць свае перавагі, але лазерная рэза CO2 вылучаецца сваёй найвышэйшай дакладнасцю, універсальнасцю выкарыстання матэрыялаў і эфектыўнай аўтаматызацыяй, што робіць яго выдатным выбарам для прымянення фільтруючых матэрыялаў, асабліва калі складаныя канструкцыі і чыстая аздабленне краёў мае першараднае значэнне.
