Лазерная рэзка распорных тканін
Ці можаце вы выразаць сеткаватую тканіну?
Як мы ўсе ведаем, распорныя тканіны, якія складаюцца з трох слаёў, характарызуюцца ўласцівасцямі лёгкасці, добрай пранікальнасці, стабільнай структуры, што робіць іх больш магчымасцямі ў аўтамабільнай прамысловасці, хатнім тэкстылі, функцыянальнай вопратцы, мэблі і прамысловай прадукцыі. Трохмерныя структуры і кампазітныя матэрыялы ствараюць праблемы для метадаў апрацоўкі. З-за свабодных і мяккіх ворсавых нітак і рознай адлегласці ад асабовага да задняга слаёў звычайная механічная апрацоўка з фізічным ціскам прыводзіць да скажэння матэрыялу і размытых краёў.
Бескантактавая апрацоўка можа выдатна вырашыць праблемы. Гэта лазерная рэзка! Акрамя таго, больш налад і прымянення адбываецца разам з розным колерам, шчыльнасцю і складам матэрыялаў для распорных тканін, што забяспечвае большую гнуткасць і адаптацыю ў апрацоўцы. Безумоўна, лазерны разак цалкам здольны выразаць дакладныя контуры на розных кампазітных матэрыялах з паслядоўнай і высокадакладнай апрацоўкай. Таму шматлікія вытворцы выбіраюць менавіта лазер.
Як раскроіць сеткаватую тканіну?
Выразаная лазерам сеткаватая тканіна
Бескантактавая рэзка матэрыялаў азначае, што рэзка без сілы гарантуе адсутнасць пашкоджанняў і дэфармацый матэрыялаў. Тонкі лазерны прамень ад гнуткай лазернай галоўкі забяспечвае дакладны выраз і мінімальны разрэз. Як бачыце, высокая якасць і эфектыўнасць з'яўляюцца паслядоўнымі пошукамі лазернага рэзка.
Прымяненне лазернай рэзкі на распорных тканінах
Аўтамабільныя крэслы, канапавая падушка, артапедыя (накаленнікі), абіўка, пасцельная бялізна, мэбля
Перавагі лазернай рэзкі сеткаватай тканіны
• Пазбягайце дэфармацыі і пашкоджання матэрыялаў
• Дакладная рэзка гарантуе ідэальную якасць
• Тэрмічная апрацоўка стварае акуратныя і чыстыя краю
• Без пераабсталявання і замены інструмента
• Мінімальная памылка з паўторнай апрацоўкай
• Высокая гнуткасць для любой формы і памеру
Злучаючы мононить або ворсавыя ніткі, асабовы і тыльны пласты ўтвараюць трохмерную прастору. Тры пласта гуляюць розныя ролі ў адводзе вільгаці, вентыляцыі і адводзе цяпла. У якасці найбольш распаўсюджанага метаду апрацоўкі распорных тканін дзве тэхналогіі вязання падзяляюць матэрыялы на распорныя тканіны з абгорткай і ўток. Дзякуючы разнастайнасці ўнутраных матэрыялаў (якія могуць быць поліэстэр, поліпрапілен і поліамід) і выдатным характарыстыкам паветрапранікальнасці, кіравання вільгаццю і рэгулявання тэмпературы, шырокае і шматразовае выкарыстанне ў розных сферах прымянення стала паслядоўным выбарам часу.
Сітаватая структура мае ўласцівую газапранікальнасць, стабільнасць і буферныя характарыстыкі ў якасці прамысловай ахоўнай падушкі ад высокага ціску. І дзякуючы бесперапынным і паглыбленым даследаванням распорных тканін, мы можам бачыць іх у многіх сферах прымянення, пачынаючы ад падушак аўтамабільных сядзенняў, тэхнічнага адзення, пасцельнай бялізны, накаленнікаў, медыцынскіх бінтоў. Спецыяльная структура азначае спецыяльны метад апрацоўкі. Валакно сярэдняга злучэння лёгка дэфармуецца пры ўцягванні ў традыцыйную рэзку і стуканне нажом. У параўнанні з гэтым, лазерная рэзка хваліцца за перавагі бескантактавай апрацоўкі, так што дэфармацыя матэрыялу больш не з'яўляецца праблемай.
Лазерны разак з падаўжальным сталом
Станьце сведкам бясшвоўнага працэсу, бо машына без асаблівых высілкаў спраўляецца з задачай, дазваляючы збіраць гатовыя дэталі на падаўжальным стале.
Калі вы жадаеце мадэрнізаваць свой лазерны разак для тэкстылю і жадаеце атрымаць даўжэйшы лазерны станок без парушэння бюджэту, разгледзьце лазерны разак з дзвюма галоўкамі і падаўжальным столікам.