Лазерныя рэжучыя пракладкі тканіны
Ці можаце вы выразаць сеткаватую тканіну?
Як мы ўсе ведаем, пракладныя тканіны, якія складаюцца з трох слаёў, якія характарызуюцца ўласцівасцямі лёгкай вагі, добрай пранікальнасці, стабільнай структуры, якія прымушаюць стварыць больш магчымасцей у аўтамабільных, хатніх тэкстылях, функцыянальнай адзенні, мэблі і палях прамысловых прадуктаў. Трохмерныя структуры і кампазітныя матэрыялы прыносяць праблемы для метадаў апрацоўкі. З -за друзлых і мяккіх нітак і розных адлегласцей ад пластоў да задняй задняй частцы, звычайная механічная апрацоўка з фізічным ціскам прыводзяць да матэрыяльных скажэнняў і размытых краёў.
Бескантактавая апрацоўка можа выдатна вырашыць праблемы. Гэта лазерная рэзка! Акрамя таго, дадатковая налада і прыкладанні сустракаюцца разам з розным колерам, шчыльнасцю і складам матэрыялаў для тканіны пракладкі, якія вылучаюць больш высокую гнуткасць і адаптацыю ў апрацоўцы. Несумненна, лазерны фрэза цалкам здольны выразаць дакладныя контуры на розных кампазітных матэрыялах з паслядоўнай і высокадакладнай апрацоўкай. Менавіта таму шматлікія вытворцы выбіраюць лазер.
Як выразаць сеткаватую тканіну?
Лазерная сеткавая тканіна
Бескарыслівыя да матэрыялаў азначае, што гэта рэзка без сілы забяспечвае матэрыялы без пашкоджанняў і дэфармацыі. Выдатны лазерны прамень ад гнуткай лазернай галоўкі ўяўляе сабой дакладную рэзкі і мінімальны разрэз. Як бачыце, высокая якасць і эфектыўнасць з'яўляюцца паслядоўнымі пошукамі лазернага фрэза.
Прымяненне лазернай рэзкі на тканіны пракладкі
Аўтамабільныя сядзенні, канапа
Карысць ад лазернай рэжучай сеткавай тканіны
• Пазбягайце скажэння і пашкоджанняў матэрыялаў
• Дакладная гарачая рэзка гарантуе ідэальную якасць
• Цеплавое лячэнне рэалізуе акуратныя і чыстыя краю
• Няма пераабсталявання і замены інструмента
• Мінімальная памылка пры паўтаральнай апрацоўцы
• Высокая гнуткасць для любой формы і памеру
Злучаючы манафіламент або палевыя ніткі, пласты твару і задняй часткі ўтвараюць трохмерную прастору. Тры пласты адпаведна гуляюць розныя часткі ў вызваленні вільготнасці, вентыляцыі паветра і цеплавога рассейвання. У якасці найбольш распаўсюджанага метаду апрацоўкі тканіны пракладкі, дзве тэхналогіі вязання падзяляюць матэрыялы на тканіны, якія падмацоўваюцца, і тканіны, якія падмацоўваюць качар. З разнавіднасцямі ўнутраных матэрыялаў (якія могуць быць поліэстэр, поліпрапілен і поліамід) і выдатная праца паветрапранікальнасці, кіраванне вільгаццю і рэгуляванне тэмпературы, шырокае распаўсюджванне і шматлікія ўжыванні ў розных выпадках сталі наступным выбарам часу.
Кітая структура мае ўласцівую пранікальнасць газу, стабільнасць і прадукцыйнасць буфера ў якасці прамысловых падушак абароны ад высокага ціску. І ў падтрымку бесперапынных і паглыбленых даследаванняў на тканіны пракладкі мы можам бачыць іх у многіх прыкладаннях, пачынаючы ад падушкі аўтамабільнага крэсла, тэхнічнай адзення, пасцельнай бялізны, Kneepad, Medical Bandage. Спецыяльная структура азначае спецыяльную метад апрацоўкі. Валакно сярэдняга злучэння лёгка дэфармаваны, выцягваючы традыцыйную рэжучую нажа і стуканне. У параўнанні з гэтым, лазерная рэзка ацэньваецца з перавагамі бескантактавай апрацоўкі, так што дэфармацыя матэрыялу ўжо не была праблемай.
Лазерны разрэз з табліцай падаўжэння
Сведчыце бесперашкодны працэс, калі машына без асаблівых высілкаў спраўляецца з задачай, што дазваляе збіраць гатовыя творы на табліцы пашырэння.
Калі вы прыглядаецеся да мадэрнізацыі для вашага тэкстыльнага лазернага фрэза і прагнеце больш доўгай лазернай ложка, не парушаючы бюджэт, разгледзім двухгадзінны лазерны разрэз з табліцай падаўжэння.