Лазерная зварка можа быць рэалізавана бесперапынным або імпульсным лазерным генератарам. Прынцып лазернай зваркі можна падзяліць на зварку цеплаправоднасці і лазерную зваркі з глыбокай сінтэзам. Шчыльнасць магутнасці менш за 104 ~ 105 Вт/см2 - гэта зварка цеплаправоднасці, у гэты час глыбіня плаўлення і хуткасць зваркі павольная; Калі шчыльнасць магутнасці перавышае 105 ~ 107 Вт/см2, металічная паверхня ўвагнулася ў "замочных" пад дзеяннем цяпла, утвараючы глыбокую звальненне, якая мае характарыстыкі хуткай хуткасці зваркі і вялікага каэфіцыента глыбіні шырыні.
Сёння мы ў асноўным будзем асвятляць веды асноўных фактараў, якія ўплываюць на якасць лазернага глыбокага злівання
1. Лазерная магутнасць
У лазернай глыбокай звальненні зваркі лазерная сіла кіравання як глыбіня пранікнення, так і хуткасць зваркі. Глыбіня зваркі непасрэдна звязана з шчыльнасцю магутнасці прамяня і з'яўляецца функцыяй магутнасці прамяня і прамяня. Наогул кажучы, для пэўнага дыяметра лазернага прамяня глыбіня пранікнення павялічваецца з павелічэннем магутнасці прамяня.
2. Каардынацыйнае месца
Памер плямы прамяня - адна з найважнейшых зменных у лазернай зварцы, паколькі ён вызначае шчыльнасць магутнасці. Але вымярэнне яго з'яўляецца праблемай для лазераў з высокай магутнасцю, хоць існуе мноства ўскосных метадаў вымярэння.
Памер дыфракцыйнага мяжы фокусу прамяня можа быць разлічаны ў залежнасці ад тэорыі дыфракцыі, але фактычны памер плямы перавышае разлічанае значэнне з -за наяўнасці дрэннай очаговой рэфлексіі. Самым простым спосабам вымярэння з'яўляецца метад профілю ISO-тэмпературы, які вымярае дыяметр очагового плямы і перфарацыі пасля спальвання тоўстай паперы і пранікаецца праз поліпрапіленавая пласціна. Гэты метад праз практыку вымярэнняў майстэрства лазернага памеру магутнасці і часу дзеяння прамяня.
3. Ахоўны газ
У працэсе лазера зваркі часта выкарыстоўваюцца ахоўныя газы (гелій, аргон, азот) для абароны расплаўленага пула, прадухіляючы акісленне нарыхтоўкі ў працэсе зваркі. Другая прычына выкарыстання ахоўнага газу заключаецца ў абароне факусоўкі ад забруджвання металічнымі пары і распылення вадкасцю кропель. Асабліва пры лазернай зварцы высокай магутнасці, выкід становіцца вельмі магутным, неабходна абараніць аб'ектыў. Трэці эфект ахоўнага газу заключаецца ў тым, што ён вельмі эфектыўны ў рассейванні плазменнага экранавання, які ўтвараецца з дапамогай лазернай зваркі высокай магутнасці. Металічная пара паглынае лазерны прамень і іянізуецца ў плазменную воблаку. Ахоўны газ вакол металічнай пары таксама іянізуе з -за цяпла. Калі ў плазме занадта шмат, лазерны прамень нейкім чынам спажываецца плазмай. Паколькі другая энергія, плазма існуе на працоўнай паверхні, што робіць глыбіню зваркі больш дробна, а паверхня зваркі басейна шырэй.
Як выбраць належны экранаваны газ?
4. Хуткасць паглынання
Лазернае паглынанне матэрыялу залежыць ад некаторых важных уласцівасцей матэрыялу, такіх як хуткасць паглынання, адбівальнасць, цеплаправоднасць, тэмпература плаўлення і тэмпературу выпарэння. Сярод усіх фактараў найбольш важным з'яўляецца хуткасць паглынання.
Два фактары ўплываюць на хуткасць паглынання матэрыялу да лазернага прамяня. Першы - гэта каэфіцыент супраціву матэрыялу. Устаноўлена, што хуткасць паглынання матэрыялу прапарцыйна квадратным корані каэфіцыента супраціву, а каэфіцыент супраціву вар'іруецца ў залежнасці ад тэмпературы. Па -другое, стан паверхні (або аздабленне) матэрыялу аказвае важны ўплыў на хуткасць паглынання прамяня, што аказвае істотны ўплыў на эфект зварачнага зваркі.
5. Хуткасць зваркі
Хуткасць зваркі аказвае вялікі ўплыў на глыбіню пранікнення. Павелічэнне хуткасці зробіць глыбіню пранікнення, але занадта нізка прывядзе да празмернага плаўлення матэрыялаў і зваркі нарыхтоўкі. Такім чынам, існуе адпаведны дыяпазон хуткасці зварачнай хуткасці для пэўнага матэрыялу з пэўнай лазернай магутнасцю і пэўнай таўшчынёй, а максімальная глыбіня пранікнення можа быць атрымана пры адпаведным значэнні хуткасці.
6. Фокальная даўжыня аб'ектыва фокусу
Фокус -аб'ектыў звычайна ўсталёўваецца ў галаве зварачнай пісталета, як правіла, фокуснай даўжыні выбіраецца 63 ~ 254 мм (дыяметр 2,5 "~ 10"). Памер фокусавага пляма прапарцыйны фокуснай даўжыні, тым карацей фокуснай даўжыні, тым менш пляма. Аднак даўжыня фокуснай даўжыні таксама ўплывае на глыбіню фокусу, гэта значыць глыбіня фокусу ўзрастае сінхронна з фокуснай даўжынёй, таму кароткая фокусная даўжыня можа палепшыць шчыльнасць магутнасці, а паколькі глыбіня фокусу невялікая, адлегласць адлегласці, адлегласць Паміж аб'ектывам і нарыхтоўкай трэба дакладна падтрымліваць, а глыбіня пранікнення не вялікая. З -за ўплыву пырскаў і лазернага рэжыму падчас зваркі, самая кароткая каардынацыйная глыбіня, якая выкарыстоўваецца ў фактычнай зварцы, у асноўным 126 мм (дыяметр 5 "). Аб'ектыў можа быць абраны аб'ектывам 254 мм (дыяметр 10"), калі шво вялікі альбо зварку трэба павялічыць, павялічваючы памер плямы. У гэтым выпадку для дасягнення глыбокага эфекту адтуліны пранікнення неабходна больш высокая выходная магутнасць (шчыльнасць магутнасці).
Больш пытанняў пра кішэнную цану і канфігурацыю лазернай зварачнай машыны
Час паведамлення: верасня-27-2022