Што такое лазерная зварка? Лазерная зварка растлумачана! Усё, што вам трэба ведаць пра лазерную зварку, у тым ліку ключавы прынцып і асноўны параметры працэсу!
Шмат хто з кліентаў не разумее асноўных прынцыпаў працы лазернай зварачнай машыны, не кажучы ўжо пра выбар правільнай лазернай зварачнай машыны, аднак Mimowork Laser тут, каб дапамагчы вам прыняць правільнае рашэнне і забяспечыць дадатковую падтрымку, каб дапамагчы вам у разуменні лазернай зваркі.
Што такое лазерная зварка?
Лазерная зварка - гэта тып плаўлення зваркі, выкарыстоўваючы лазерны прамень у якасці крыніцы зварачнага цяпла, прынцып зваркі ажыццяўляецца праз пэўны метад стымулявання актыўнай асяроддзя, утвараючы рэзананснае ваганне паражніны, а затым ператвараецца ў стымуляваны прамянёвы прамень, калі прамень прамяня, калі прамень прамень І творца кантактуе адзін з адным, энергія паглынаецца працай, калі тэмпература дасягае тэмпературы плаўлення матэрыялу.
Згодна з галоўным механізмам зварачнага басейна, лазерная зварка мае два асноўныя зваркі: зварка цеплаправоднасці і зваркі глыбокага пранікнення (замочнай свідравіны). Цяпло, якое ўтвараецца пры зварцы цеплаправоднасці, распаўсюджваецца на працу праз цеплааддачу, так што паверхня зваркі раставала, не павінна адбывацца выпарэнне, якое часта выкарыстоўваецца пры зварцы нізкахуткасных тонкіх кампанентаў. Глыбокая зварная зваркі выпарае матэрыял і ўтварае вялікую колькасць плазмы. З -за падвышанага цяпла, у пярэдняй частцы расплаўленага басейна з'явяцца дзіркі. Зварка глыбокага пранікнення з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным рэжымам лазера зваркі, ён можа старанна зварваць твор, а энергія ўваходу велізарная, што прыводзіць да хуткай хуткасці зваркі.
Параметры працэсу ў лазернай зварцы
Існуе мноства параметраў працэсу, якія ўплываюць на якасць лазернай зваркі, такія як шчыльнасць магутнасці, форма лазернага імпульсу, вылучэнне, зварачная хуткасць і выбар дапаможнага экранаванага газу.
Шчыльнасць лазернай магутнасці
Шчыльнасць магутнасці - адзін з найважнейшых параметраў у лазернай апрацоўцы. Пры больш высокай шчыльнасці магутнасці павярхоўны пласт можа награвацца да тэмпературы кіпення ў мікрасекундзе, што прыводзіць да вялікай колькасці выпарэння. Такім чынам, шчыльнасць высокай магутнасці выгадная для працэсаў выдалення матэрыялаў, такіх як свідраванне, рэзка і гравіроўка. Для нізкай шчыльнасці магутнасці спатрэбіцца некалькі мілісекунд, каб тэмпература паверхні дасягнула тэмпературы кіпення, і да таго, як паверхня выпараецца, дно дасягае тэмпературы плаўлення, што лёгка сфармаваць добры шв. Такім чынам, у выглядзе лазернай зваркі цеплаправоднасці дыяпазон шчыльнасці магутнасці складае 104-106 Вт/см2.
Лазерны імпульсны форма імпульсу
Форма хвалі лазернага імпульсу - гэта не толькі важны параметр для адрознення выдалення матэрыялу ад плаўлення матэрыялу, але і ключавога параметра для вызначэння аб'ёму і кошту апрацоўкі абсталявання. Калі лазерная прамень высокай інтэнсіўнасці здымаецца на паверхню матэрыялу, паверхня матэрыялу будзе мець 60 ~ 90% лазернай энергіі, якая адлюстроўваецца і лічыцца стратай, асабліва золата, срэбра, медзі, алюмінія, тытана і іншых матэрыялаў, якія маюць Моцнае адлюстраванне і хуткая перадача цяпла. Адлюстраванне металу змяняецца з часам падчас лазернага імпульсу. Калі тэмпература паверхні матэрыялу павышаецца да тэмпературы плаўлення, адлюстраванне хутка памяншаецца, і калі паверхня знаходзіцца ў стане плаўлення, адбіванне стабілізуецца пры пэўным значэнні.
Шырыня лазернага імпульсу
Шырыня імпульсу з'яўляецца важным параметрам імпульснай лазернай зваркі. Шырыня імпульсу вызначалася глыбінёй пранікнення і зонай, якая пацярпела цяпло. Чым даўжэй была шырыня імпульсу, тым большая была закрашаная цяпло, а глыбіня пранікнення павялічылася з 1/2 магутнасці шырыні імпульсу. Аднак павелічэнне шырыні імпульсу прывядзе да зніжэння пікавай магутнасці, таму павелічэнне шырыні імпульсу звычайна выкарыстоўваецца для зваркі цеплаправоднасці, што прыводзіць да шырокага і неглыбокага памеру зваркі, асабліва прыдатнага для кругавых зваркі тонкіх і тоўстых пласцін. Аднак меншая пікавая магутнасць прыводзіць да залішняга ўводу цяпла, і кожны матэрыял мае аптымальную шырыню імпульсу, якая максімізуе глыбіню пранікнення.
Колькасць вылучэння
Лазерная зварка звычайна патрабуе пэўнай колькасці вылучэння, паколькі шчыльнасць магутнасці цэнтральнага цэнтра ў лазерным фокусе занадта высокая, што лёгка выпарыць зварачны матэрыял у адтуліны. Размеркаванне шчыльнасці магутнасці адносна раўнамернае ў кожнай плоскасці ад лазернага фокусу.
Існуе два рэжымы разфокуса:
Станоўчы і адмоўны разф. Калі фокусная плоскасць размешчана над нарыхтоўкай, гэта станоўчы разф; У адваротным выпадку гэта адмоўнае разф. Згодна з тэорыяй геаметрычнай оптыкі, калі адлегласць паміж станоўчымі і адмоўнымі плоскасцямі вылучэння і плоскасцю зваркі роўная, шчыльнасць магутнасці на адпаведнай плоскасці прыблізна аднолькавая, але на самай справе атрыманая форма расплаўленага пула адрозніваецца. У выпадку адмоўнага разфокуса можна атрымаць большае пранікненне, што звязана з працэсам фарміравання расплаўленага пула.
Хуткасць зваркі
Хуткасць зваркі вызначае якасць зваркі паверхні, глыбіню пранікнення, зону, якая пацярпела цяпло і гэтак далей. Хуткасць зваркі паўплывае на ўвод цяпла за адзінку часу. Калі хуткасць зваркі занадта павольная, увод цяпла занадта высокі, што прыводзіць да таго, што нарыхтоўка выгарае. Калі хуткасць зваркі занадта хуткая, увод цяпла занадта мала, што прыводзіць да зваркі нарыхтоўкі часткова і недабудаванай. Зніжэнне хуткасці зваркі звычайна выкарыстоўваецца для паляпшэння пранікнення.
Дапаможны газ абароны ад удару
Газ дапаможнай абароны ад удару з'яўляецца важнай працэдурай пры зварцы з высокай магутнасцю. З аднаго боку, каб прадухіліць распыленне металічных матэрыялаў і забруджванне люстэрка, які факусуе; З іншага боку, гэта прадухіліць плазму, якая ўтвараецца ў працэсе зваркі, занадта шмат засяроджвання і не дапусціць дасягнення лазера да паверхні матэрыялу. У працэсе лазернай зваркі, гелія, аргона, азоту і іншых газаў часта выкарыстоўваюцца для абароны расплаўленага пула, каб прадухіліць акісленне нарыхтоўкі ў інжынерыі зваркі. Такія фактары, як тып ахоўнага газу, памер паветранага патоку і кут выдзімання аказваюць вялікі ўплыў на вынікі зваркі, і розныя метады дзьмеся таксама будуць мець пэўны ўплыў на якасць зваркі.
Наш рэкамендаваны кішэнны лазер зваршчык:
Лазер зваршчыка - працоўнае асяроддзе
◾ Тэмпературны дыяпазон рабочых умоў: 15 ~ 35 ℃
◾ Дыяпазон вільготнасці ў асяроддзі працы: <70%няма кандэнсацыі
◾ Астуджэнне: Ахаладжальнік для вады неабходны з-за функцыі выдалення цяпла для лазерных кампанентаў, якія рассыпаюць цяпло, забяспечваючы добра лазернае зваршчыка.
(Падрабязнае выкарыстанне і кіраўніцтва пра ахаладжальнік вады, вы можаце праверыць:Меры замарожвання для лазернай сістэмы CO2)
Хочаце ведаць больш пра лазерныя зваршчыкі?
Час публікацыі: 22-22-2022 гады