Лазерная зварка - гэта дакладны і эфектыўны метад для ўступлення на матэрыялы
Такім чынам, лазерная зварка прапануе высакаякасныя вынікі з мінімальным скажэннем.
Ён адаптаваны да шырокага спектру матэрыялаў і можа быць адаптаваны да канкрэтных патрэбаў кожнага прыкладання.
Адной з вялікіх пераваг лазернай зваркі з'яўляецца яго ўніверсальнасць.
З яго дапамогай можна зварваць не толькі металы, такія як алюміній, медзь і нержавеючая сталь, але і шэраг іншых матэрыялаў.
У тым ліку пэўныя тэрмапластыкі, акуляры і кампазіты.
Гэта робіць яго карысным у розных галінах прамысловасці: ад аўтамабільнай вытворчасці да электронікі і нават вытворчасці медыцынскіх вырабаў.
Што такое лазерная зварка? [Частка 2]
Прадстаўленне перадавой будучыні
Лазерная зварка-гэта перадавая тэхналогія, якая выкарыстоўвае высокаэнергетычны лазерны прамень для дакладна далучыцца да матэрыялаў, звычайна металаў, плавіўшы іх у месцы кантакту.
Гэты працэс стварае трывалую і трывалую сувязь з мінімальнай дэфармацыяй у параўнанні з традыцыйнымі метадамі зваркі.
Гэта хутка, эфектыўна і здольны выносіць якасныя вынікі.
Сэрца лазернай зваркі
У аснове лазернай зваркі знаходзіцца сам лазерны прамень, які стварае велізарнае цяпло.
Калі лазер сканцэнтраваны на металічнай паверхні, ён растае матэрыял, утвараючы невялікі расплаўлены басейн.
Гэты пул хутка застывае, як правіла, у межах мілісекунд, як толькі лазер адыходзіць, што прыводзіць да моцнай сувязі паміж часткамі.
Працэс моцна кантралюецца, гэта значыць, што закранаюцца толькі ўчасткі, якія зварваюцца, пакідаючы астатнюю частку матэрыялу ў значнай ступені не закрануты.
Разуменне лазернай зваркі
Просты спосаб зразумець лазерную зварку - гэта думаць пра павелічальнае шкло, арыентуючыся на сонечныя прамяні на невялікім месцы.
Гэтак жа, як мэтанакіраванае святло можа расплавіць лісток паперы, лазерны прамень засяроджвае інтэнсіўную энергію на металічнай паверхні.
Выклікаючы яго раставанне, а ў некаторых выпадках нават выпараецца.
Шчыльнасць магутнасці лазернай бэлькі зваркі
Магутнасць лазера вымяраецца з пункту гледжання шчыльнасці магутнасці.
Які неверагодна высокі - увядзенне мільёнаў ват на квадратны сантыметр.
Чым большая магутнасць лазера, тым хутчэй можа быць зваркі, і тым глыбей цяпло можа пракрасціся ў матэрыял.
Аднак больш высокая магутнасць лазера таксама павялічвае кошт абсталявання.
Што робіць яго значным фактарам пры разглядзе агульных выдаткаў машыны.
Новы для лазернай зваркі і ручная лазерная зварка?
Мы можам дапамагчы!
Чаму лазерны лазер лепшы для лазернай зваркі?
Тлумачэнне некаторых распаўсюджаных тыпаў лазераў у лазернай зварцы
Кожны тып лазера мае свае моцныя і слабыя бакі, што робіць іх прыдатнымі для розных прыкладанняў у лазернай зварцы.
Валаконныя лазеры з'яўляюцца найбольш універсальнымі і эфектыўнымі, асабліва для металічнай зваркі.
У той час як лазеры CO2 карысныя для кругавых нарыхтовак, але патрабуюць большага абслугоўвання.
ND: Лазеры YAG ідэальна падыходзяць для пэўных задач, такіх як рамонт цвілі, але іх нізкая энергаэфектыўнасць і высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне могуць быць абмежавальнымі.
Нарэшце, дыёдныя лазеры забяспечваюць выдатную энергаэфектыўнасць, але менш эфектыўныя, калі патрабуецца высокая дакладнасць.
Лазерная зварка валакна: найбольш папулярная і правераная
У цяперашні час валаконныя лазеры з'яўляюцца найбольш папулярнымі і праверанымі тэхналогіямі для лазернай зваркі.
Яны вядомыя сваёй высокай энергаэфектыўнасцю, каля 30%.
Што дапамагае ў паляпшэнні цеплавога кіравання і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў.
Інфрачырвоная даўжыня хвалі, якая выпраменьваецца лазернымі валакна, добра паглынаецца большасцю металаў.
Робячы іх высокімі эфектыўнымі для шырокага спектру зварачных задач.
Адной з самых вялікіх пераваг лазерных лазераў з'яўляецца іх здольнасць ствараць і накіроўваць лазерны прамень праз валаконна -аптычны кабель.
Гэта дазваляе забяспечыць высокую якасць прамяня, павышаную дакладнасць і больш высокую шчыльнасць энергіі, што прыводзіць да добрай глыбіні пранікнення пры зварцы.
Акрамя таго, лазерныя лазеры мінімальна выкарыстоўваюць расходныя матэрыялы, зніжаючы выдаткі і складанасць абслугоўвання.
Яны таксама могуць быць лёгка інтэграваны з робатамі або машынамі з ЧПУ, што робіць іх вельмі універсальнымі ў прамысловых умовах.
Яшчэ адна перавага заключаецца ў тым, што практычна няма абмежавання магутнасці валокнаў лазераў, што забяспечвае высокапрадукцыйныя зваркі нават на тоўстых матэрыялах.
CO2 Laser: Выдатна падыходзіць для некаторых прыкладанняў
Лазеры CO2 былі першым тыпам лазера, які выкарыстоўваўся для прамысловай лазернай зваркі і па -ранейшаму выкарыстоўваецца ў некаторых прыкладаннях.
Гэтыя лазеры выпраменьваюць лазерны прамень на газавай аснове, які не можа кіравацца па валаконнай оптыцы.
Што прыводзіць да зніжэння якасці прамяня ў параўнанні з лазернымі лазерамі.
Гэта робіць іх менш дакладнымі для некаторых зварных прыкладанняў.
Лазеры CO2 звычайна выкарыстоўваюцца для зваркі кругавых нарыхтоўкаў, таму што лазер можна замацаваць у становішчы, пакуль нарыхтоўка круціцца.
Аднак яны патрабуюць большага абслугоўвання з -за частых патрэбаў у расходных матэрыялах, такіх як люстэркі і газы.
З сярэдняй энергаэфектыўнасцю каля 20%, лазеры CO2 не такія энергаэфектыўныя, як лазерныя лазеры.
Што прыводзіць да больш высокіх эксплуатацыйных выдаткаў.
ND: YAG Laser: Даказана з абмежаваннямі
ND: YAG (Neodymium-лекавы гранат yttrium Aluminium)-гэта правераная тэхналогія ў лазернай зварцы
Але яны прыходзяць з некаторымі абмежаваннямі.
Яны маюць нізкую энергаэфектыўнасць, як правіла, каля 5%.
Што прыводзіць да праблем цеплавога кіравання і больш высокіх эксплуатацыйных выдаткаў.
Адзін з моцных бакоў ND: YAG - гэта іх здольнасць кіраваць лазерным прамянём пры дапамозе валаконнай оптыкі, што паляпшае якасць прамяня.
Аднак па -ранейшаму складана засяродзіць лазерны прамень на невялікай пляме, абмяжоўваючы іх дакладнасць у некаторых прыкладаннях.
ND: Лазеры YAG часта выкарыстоўваюцца для канкрэтных задач, такіх як рамонт цвілі, дзе большы фокус прымальны.
Яны таксама маюць высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, бо расходныя матэрыялы, такія як люстэркі і лямпы, маюць патрэбу ў рэгулярнай замене.
Дыёд лазер: складана засяродзіцца з -за дрэннай якасці прамяня
Дыёдныя лазеры становяцца ўсё больш распаўсюджанымі ў прыкладаннях, якія патрабуюць высокай энергаэфектыўнасці (каля 40%).
Гэтая высокая эфектыўнасць прыводзіць да паляпшэння цеплавога кіравання і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў у параўнанні з некаторымі іншымі тыпамі лазера.
Аднак адным з асноўных недахопаў дыёдных лазераў з'яўляецца тое, што якасць іх прамяня вельмі дрэнная.
Што абцяжарвае засяроджванне лазера на невялікім памеры плямы.
Гэта абмяжоўвае іх дакладнасць у некаторых зварных прыкладаннях.
Нягледзячы на гэта, дыёдныя лазеры па -ранейшаму карысныя для пэўных матэрыялаў, асабліва пластмасы, і могуць быць эфектыўна выкарыстоўвацца ў гэтых дадатках.
Хочаце пачаць працу на кішэнным лазерным зварачным машыне?
Лазерная зварка праводнасці і замочнай свідравіны
Разуменне агульнай тэхнікі зваркі
Лазерная зварка можна падзяліць на два асноўныя тыпы: зваркі праводнасці і зварка замочнай свідравіны.
Гэтыя два працэсы адрозніваюцца тым, як лазер ўзаемадзейнічае з матэрыялам і вынікамі, якія яны даюць.
Асноўныя адрозненні
Якасць зваркі
Зварка праводнасці звычайна дае больш чыстыя вынікі з меншымі рассыпанымі і меншымі дэфектамі, у той час як зварка замкнёнай свідравіны можа выклікаць больш рассыпання, сітаватасці і большай зоны, якая пацярпела ад цяпла.
Зварачнае размеркаванне цяпла
Зварка праводкі раўнамерна размяркоўвае цяпло ва ўсіх напрамках, у той час як зварка замкнёнай свідравіны засяроджваецца ў больш вузкім, перпендыкулярным кірунку, што прыводзіць да больш глыбокага пранікнення.
Хуткасць зваркі
Зварка замочнай свідравіны хутчэй, што робіць яго прыдатным для вытворчасці з вялікім аб'ёмам, у той час як зваркі праводнасці павольней, але дае больш дакладнасць.
Зварка праводнасці
Зварка праводкі - больш далікатны і павольны працэс. У гэтым метадзе лазерны прамень растае паверхню металу.
У выніку чаго метал дасягнуў тэмпературы зліцця (кропка, калі ён ператвараецца ў вадкасць).
Але не выходзіць за рамкі гэтага да тэмпературы выпарэння (там, дзе метал ператвараецца ў газ).
Цяпло раўнамерна размяркоўваецца па ўсім матэрыяле, гэта значыць, перадача цяпла адбываецца ва ўсіх напрамках металу.
Паколькі зваркі праводнасці растае матэрыял больш паступова, ён дае вынікі больш высокай якасці.
Гэта ўключае ў сябе мінімальнае рассыпанне (невялікія кроплі расплаўленага матэрыялу, якія могуць вырвацца падчас зваркі) і нізкія пары, што робіць працэс чыстым.
Аднак, паколькі ён павольней, зваркі праводнасці звычайна выкарыстоўваюцца для прымянення, якія патрабуюць дакладнасці і якасных суставаў, а не хуткасці.
Зварка замкнёнай свідравіны
З іншага боку, зваркі замочнай свідравіны - гэта больш хуткі і агрэсіўны працэс.
У гэтым метадзе лазерны прамень растае і выпарае метал, ствараючы ў матэрыяле невялікі глыбокі адтуліну або замочную адтуліну.
Інтэнсіўнае цяпло лазера прымушае метал дасягнуць як тэмпературы зліцця, так і тэмпературы выпарэння.
З некаторым расплаўленым басейнам ператвараецца ў газ.
Паколькі матэрыял выпараецца, цяпло пераносіцца больш перпендыкулярным лазерным прамяні, што прыводзіць да больш глыбокага, вузкага басейна зваркі.
Гэты працэс значна хутчэй, чым зваркі праводнасці, што робіць яго ідэальным для вытворчых ліній з вялікім аб'ёмам.
Аднак хуткае і інтэнсіўнае цяпло можа выклікаць рассыпанне, а хуткае плаўленне таксама можа прывесці да сітаватасці (малюсенькія газавыя бурбалкі, якія трапілі ўнутр зваркі).
І большая зона, якая пацярпела ад цяпла (HAZ) (вобласць, якая атачае шва, зменены цяплом).
Хочаце ведаць, якая правільная тэхніка зваркі
Для вашай заяўкі і бізнесу?
Ад прыцягнення відэа да інфарматыўных артыкулаў
TIG WILDING VS. Лазерная зварка: які з іх лепш?
Час паведамлення: 25 снежня 2014 г.