5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Праблемы з якасцю і рашэнні лазернай зваркі

Пазнаёмцеся з рознай сітуацыяй для лазернага зваршчыка

Пры высокай эфектыўнасці, высокай дакладнасці, вялікай зварцы, простай аўтаматычнай інтэграцыі і іншых пераваг, лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і гуляе ключавую ролю ў вытворчасці і вытворчасці металаў зваркі, у тым ліку ў ваеннай, медыцынскай, аэракасмічнай, 3C Аўтаматычная частка, механічны ліст, новая энергія, санітарная абсталяванне і іншыя галіны.

Аднак любы метад зваркі, калі не асвоіць яго прынцып і тэхналогіі, вырабляе пэўныя дэфекты або дэфектныя прадукты, лазерная зварка не з'яўляецца выключэннем. Толькі добрае разуменне гэтых дэфектаў і навучанне, як пазбегнуць гэтых дэфектаў, каб лепш гуляць у каштоўнасць лазернай зваркі, апрацоўваць прыгожы выгляд і прадукцыю добрай якасці. Інжынеры праз доўгатэрміновы досвед назапашваюць, падсумавалі некаторыя агульныя дэфекты зваркі рашэння для даведкі калегаў галіны!

1.CRACKS

Расколіны, якія ўтвараюцца ў лазернай бесперапыннай зварцы, у асноўным гарачыя расколіны, такія як крышталізацыя, расколіны, звадкаваныя расколіны і г.д. Асноўная прычына заключаецца ў тым, што зваркі вырабляюць вялікую сілу ўсаджвання перад поўным зацвярдзеннем. Выкарыстанне драцяной кармушкі для запаўнення правадоў або папярэдняга разагрэву металічнага кавалка можа паменшыць або выключыць расколіны, паказаныя на думцы лазернай зваркі.

2.pores ў зварку

Сітаватасць - гэта просты дэфект лазернай зваркі. Рэгулярна лазерны зварачны басейн глыбокі і вузкі, а металы звычайна праводзяць цяпло вельмі добра і вельмі хутка. Газ, які ўтвараецца ў вадкім расплаўленым басейне, не мае дастатковага часу, каб пазбегнуць, перш чым зваркі метал астуджаецца. Такі выпадак лёгка прывесці да фарміравання часу. Але таксама і таму, што плошча цяпла з лазернай зваркай невялікая, метал можа астыць вельмі хутка, атрыманая сітаватасць, паказаная ў лазернай зварцы, звычайна меншая, чым традыцыйная звальненне. Ачыстка паверхні нарыхтоўкі перад зваркай можа паменшыць тэндэнцыю пары, а кірунак выдзімання таксама паўплывае на адукацыю пары.

3. Шлях

Калі вы зварваеце металічную нарыхтоўку занадта хутка, вадкі метал за адтулінай, якая паказвае на цэнтр зваркі, не мае часу на пераразмеркаванне. Замацаванне з абодвух бакоў зваркі ўтварае ўкус. Калі зазор паміж двума працамі будзе занадта вялікім, для закрыцця будзе недастатковы расплаўлены метал, і ў гэтым выпадку таксама адбудзецца кусанне краю зваркі. На заканчэнні стадыі лазернай зваркі, калі энергія занадта хутка апускаецца, адтуліну лёгка разбурыцца і прыводзіць да падобных дэфектаў зваркі. Лепшая магутнасць балансу і хуткасць руху для лазерных налад зваркі могуць вырашыць генерацыю кусання краёў.

4. Undercut

Пры ўсплёску, які ўтвараецца лазернай зваркай, сур'ёзна ўплывае якасць паверхні зваркі і можа забрудзіць і пашкодзіць аб'ектыў. Распатак непасрэдна звязаны з шчыльнасцю магутнасці і можа быць зніжана, правільна зніжаючы энергію зваркі. Калі пранікненне недастаткова, хуткасць зваркі можа быць зніжана.

5. Калапс расплаўленага басейна

Калі хуткасць зваркі павольная, расплаўлены басейн вялікі і шырокі, расплаўленая колькасць металу павялічваецца, а павярхоўнае нацяжэнне складана падтрымліваць цяжкі вадкі метал, цэнтр зваркі будзе тануць, утвараючы калапс і ямы. У гэты час неабходна адпаведным чынам знізіць шчыльнасць энергіі, каб пазбегнуць калапсу расплаўленага пула.