5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Праблемы і рашэнні якасці лазернай зваркі

Сустракайце іншую сітуацыю для лазернага зваршчыка

Дзякуючы высокай эфектыўнасці, высокай дакладнасці, выдатным эфектам зваркі, лёгкай аўтаматычнай інтэграцыі і іншым перавагам, лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і адыгрывае ключавую ролю ў прамысловай вытворчасці і вытворчасці металаў, у тым ліку ў ваеннай, медыцынскай, аэракасмічнай, 3C аўтазапчасткі, механічны ліставы метал, новая энергетыка, сантэхніка і іншыя галіны прамысловасці.

Аднак любы метад зваркі, калі не засвоіць яго прынцып і тэхналогію, прывядзе да пэўных дэфектаў або браку прадукцыі, лазерная зварка не з'яўляецца выключэннем. Толькі добрае разуменне гэтых дэфектаў, і навучыцца пазбягаць гэтых дэфектаў, каб лепш гуляць значэнне лазернай зваркі, апрацоўкі прыгожы знешні выгляд, і добрая якасць прадукцыі. Інжынеры шляхам шматгадовага назапашвання вопыту падсумавалі некаторыя агульныя дэфекты зваркі рашэння для даведкі калегаў па галіны!

1. Расколіны

Расколіны, якія ўзнікаюць пры лазернай бесперапыннай зварцы, - гэта ў асноўным гарачыя расколіны, такія як расколіны крышталізацыі, звадкаваныя расколіны і г. д. Асноўная прычына ў тым, што зварны шво стварае вялікую сілу ўсаджвання да поўнага застывання. Выкарыстанне прылады падачы дроту для запаўнення дроту або папярэдняга нагрэву металічнага кавалка можа паменшыць або ліквідаваць расколіны, выяўленыя падчас лазернай зваркі.

2.Поры ў зварным шве

Сітаватасць - лёгкі дэфект пры лазернай зварцы. Як правіла, басейн для лазернай зваркі глыбокі і вузкі, а металы звычайна вельмі добра і звышхутка праводзяць цяпло. Газу, які ўтвараецца ў вадкім расплаўленым басейне, не хапае часу, каб выйсці, перш чым зварачны метал астыне. Такі выпадак лёгка прывесці да адукацыі пор. Але таксама з-за таго, што плошча нагрэву лазернай зваркі невялікая, метал можа вельмі хутка астываць, выніковая сітаватасць пры лазернай зварцы звычайна меншая, чым пры традыцыйнай зварцы плаўленнем. Ачыстка паверхні нарыхтоўкі перад зваркай можа паменшыць тэндэнцыю з'яўлення пор, а кірунак дзьмуху таксама паўплывае на адукацыю пор.

3. Усплёск

Калі вы зварваеце металічную нарыхтоўку занадта хутка, вадкі метал за адтулінай, накіраваным у цэнтр зварнога шва, не паспявае пераразмеркавацца. Зацвярдзенне з абодвух бакоў зварнога шва ўтворыць прыкус. Калі прамежак паміж двума дэталямі занадта вялікі, расплаўленага металу будзе недастаткова для герметычнасці, і ў гэтым выпадку таксама будзе адбывацца закусванне краю зваркі. На завяршальным этапе лазернай зваркі, калі энергія падае занадта хутка, адтуліну лёгка разбурыцца, што прывядзе да падобных дэфектаў зваркі. Лепшы баланс паміж магутнасцю і хуткасцю перамяшчэння для налад лазернай зваркі можа вырашыць праблему прыкусу краёў.

4.Падрэз

Пырскі, якія ўтвараюцца пры лазернай зварцы, сур'ёзна ўплываюць на якасць зварной паверхні і могуць забрудзіць і пашкодзіць лінзу. Пырскі наўпрост залежаць ад шчыльнасці магутнасці, і іх можна паменшыць шляхам належнага зніжэння энергіі зваркі. Калі праплавленне недастатковае, хуткасць зваркі можна паменшыць.

5. Абвал расплаўленага басейна

Калі хуткасць зваркі нізкая, вада расплаўленага металу вялікая і шырокая, колькасць расплаўленага металу павялічваецца і цяжка падтрымліваць павярхоўнае нацяжэнне цяжкага вадкага металу, цэнтр зварнога шва апускаецца, утвараючы калапс і ямы. У гэты час неабходна адпаведным чынам знізіць шчыльнасць энергіі, каб пазбегнуць калапсу расплаўленага басейна.