Так, вы можаце лазерна рэзаць шкловалакно з дапамогай прафесійнага станка для лазернай рэзкі (мы рэкамендуем выкарыстоўваць CO2-лазер).
Хоць шкловалакно з'яўляецца цвёрдым і трывалым матэрыялам, лазер валодае велізарнай і канцэнтраванай лазернай энергіяй, якая можа страляць у матэрыял і разразаць яго.
Тонкі, але магутны лазерны прамень праразае шклотканіну, ліст або панэль, пакідаючы чыстыя і дакладныя разрэзы.
Лазерная рэзка шкловалакна - гэта дакладны і эфектыўны метад стварэння складаных формаў і канструкцый з гэтага універсальнага матэрыялу.
Раскажыце пра шкловалакно
Шкловалакно, таксама вядомае як армаваны шклом пластык (GRP), уяўляе сабой кампазітны матэрыял, выраблены з тонкіх шкляных валокнаў, убудаваных у смаляную матрыцу.
Спалучэнне шкляных валокнаў і смалы прыводзіць да матэрыялу, які з'яўляецца лёгкім, трывалым і універсальным.
Шкловалакно шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, служачы ў якасці структурных кампанентаў, ізаляцыйнага матэрыялу і ахоўнага рыштунку ў розных галінах - ад аэракасмічнай і аўтамабільнай да будаўнічай і марской.
Рэзка і апрацоўка шкловалакна патрабуе адпаведных інструментаў і мер бяспекі для забеспячэння дакладнасці і бяспекі.
Лазерная рэзка асабліва эфектыўная для атрымання чыстых і складаных разрэзаў шкловалакна.
Лазерная рэзка шкловалакна
Лазерная рэзка шкловалакна прадугледжвае выкарыстанне высокамагутнага лазернага прамяня для плаўлення, спальвання або выпарэння матэрыялу па вызначаным шляху.
Лазерны разак кіруецца праграмным забеспячэннем аўтаматызаванага праектавання (САПР), якое забяспечвае дакладнасць і паўтаральнасць.
Гэтаму працэсу спрыяе яго здольнасць вырабляць складаныя і падрабязныя выразы без неабходнасці фізічнага кантакту з матэрыялам.
Высокая хуткасць рэзкі і высокая якасць рэзкі робяць лазер папулярным метадам рэзкі шклотканіны, матаў, ізаляцыйных матэрыялаў.
Відэа: Лазерная рэзка шкловалакна з сіліконавым пакрыццём
Выкарыстоўваецца ў якасці ахоўнага бар'ера ад іскраў, пырскаў і цяпла - Шкловалакно з сіліконавым пакрыццём знайшло сваё прымяненне ў многіх галінах прамысловасці.
Цяжка парэзацца сківіцай або нажом, але з дапамогай лазера гэта магчыма і лёгка прарэзаць наскрозь і з высокай якасцю рэзкі.
У адрозненне ад іншых традыцыйных рэжучых інструментаў, такіх як лобзік, dremel, машына для лазернай рэзкі выкарыстоўвае бескантактавую рэзку для працы са шкловалакном.
Гэта азначае адсутнасць зносу інструментаў і матэрыялаў. Лазерная рэзка шкловалакна - больш ідэальны метад рэзкі.
Але які тып лазера больш падыходзіць? Валаконны лазер або CO2-лазер?
Калі справа даходзіць да рэзкі шкловалакна, выбар лазера мае вырашальнае значэнне для забеспячэння аптымальных вынікаў.
Хаця CO₂-лазеры звычайна рэкамендуюцца, давайце паглыбімся ў прыдатнасць як CO₂, так і валаконнага лазера для рэзкі шкловалакна і разбярэмся ў іх адпаведных перавагах і абмежаваннях.
CO2 лазерная рэзка шкловалакна
Даўжыня хвалі:
CO₂-лазеры звычайна працуюць на даўжыні хвалі 10,6 мікраметра, што вельмі эфектыўна для рэзкі неметалічных матэрыялаў, у тым ліку шкловалакна.
Эфектыўнасць:
Даўжыня хвалі CO₂-лазераў добра паглынаецца шкловалакном, што дазваляе эфектыўна рэзаць.
CO₂-лазеры забяспечваюць чыстыя, дакладныя разрэзы і могуць апрацоўваць шкловалакно рознай таўшчыні.
Перавагі:
1. Высокая дакладнасць і чыстыя краю.
2. Падыходзіць для рэзкі больш тоўстых лістоў шкловалакна.
3. Добра зарэкамендаваў сябе і шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці.
Абмежаванні:
1. Патрабуе большага абслугоўвання ў параўнанні з валаконнымі лазерамі.
2. Як правіла, большы і даражэйшы.
Валаконна-лазерная рэзка шкловалакна
Даўжыня хвалі:
Валаконныя лазеры працуюць на даўжыні хвалі каля 1,06 мікраметра, што больш падыходзіць для рэзкі металаў і менш эфектыўна для неметалаў, такіх як шкловалакно.
Мэтазгоднасць:
У той час як валаконныя лазеры могуць рэзаць некаторыя тыпы шкловалакна, яны звычайна менш эфектыўныя, чым CO₂-лазеры.
Паглынанне даўжыні хвалі валаконнага лазера шкловалакном меншае, што прыводзіць да менш эфектыўнай рэзкі.
Рэжучы эфект:
Валаконныя лазеры могуць не забяспечваць такія чыстыя і дакладныя разрэзы шкловалакна, як CO₂-лазеры.
Краю могуць быць больш грубымі, і могуць узнікнуць праблемы з няпоўнымі разрэзамі, асабліва з больш тоўстымі матэрыяламі.
Перавагі:
1. Высокая шчыльнасць магутнасці і хуткасць рэзання металаў.
2. Больш нізкія выдаткі на абслугоўванне і эксплуатацыю.
3. Кампактны і эфектыўны.
Абмежаванні:
1. Менш эфектыўны для неметалічных матэрыялаў, такіх як шкловалакно.
2. Можа не дасягнуць патрэбнай якасці рэзкі для прымянення шкловалакна.
Як выбраць лазер для рэзкі шкловалакна?
У той час як валаконныя лазеры вельмі эфектыўныя для рэзкі металаў і маюць шэраг пераваг
Як правіла, яны не з'яўляюцца лепшым выбарам для рэзкі шкловалакна з-за іх даўжыні хвалі і характарыстык паглынання матэрыялу.
CO₂-лазеры з большай даўжынёй хвалі больш падыходзяць для рэзкі шкловалакна, забяспечваючы больш чыстыя і дакладныя разрэзы.
Калі вы жадаеце эфектыўна і якасна рэзаць шкловалакно, рэкамендуецца CO₂-лазер.
Вы атрымаеце ад CO2 лазернай рэзкі шкловалакна:
✦Лепшае паглынанне:Даўжыня хвалі CO₂-лазераў лепш паглынаецца шкловалакном, што прыводзіць да больш эфектыўных і чыстых разрэзаў.
✦ Сумяшчальнасць матэрыялаў:CO₂-лазеры спецыяльна распрацаваны для рэзкі неметалічных матэрыялаў, што робіць іх ідэальнымі для шкловалакна.
✦ Універсальнасць: CO₂-лазеры могуць апрацоўваць шкловалакно рознай таўшчыні і тыпу, забяспечваючы большую гнуткасць у вытворчасці і прамысловых прымяненнях. Як шкловалакноізаляцыя, марская палуба.
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі) |
| праграмнае забеспячэнне | Афлайн праграмнае забеспячэнне |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная радыёчастотная лазерная трубка CO2 |
| Механічная сістэма кіравання | Крокавае кіраванне рамянём рухавіка |
| Працоўны стол | Працоўны стол з сотамі або нажом |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Хуткасць паскарэння | 1000~4000 мм/с2 |
Варыянты: абнавіць лазерную рэзку шкловалакна
Аўтафокус
Вам можа спатрэбіцца ўсталяваць пэўную дыстанцыю фокусу ў праграмным забеспячэнні, калі рэжучы матэрыял не роўны або мае розную таўшчыню. Затым лазерная галоўка будзе аўтаматычна падымацца і апускацца, захоўваючы аптымальную адлегласць фокусу да паверхні матэрыялу.
Серварухавік
Серварухавік - гэта сервамеханізм з замкнёным контурам, які выкарыстоўвае зваротную сувязь па становішчы для кіравання сваім рухам і канчатковым становішчам.
Шарыкавы шруба
У адрозненне ад звычайных хадавых шруб, шарыкавыя шрубы, як правіла, даволі грувасткія з-за неабходнасці мець механізм для рэцыркуляцыі шароў. ШВП забяспечвае высокую хуткасць і высокую дакладнасць лазернай рэзкі.
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 цалі * 39,3 цалі) |
| праграмнае забеспячэнне | Афлайн праграмнае забеспячэнне |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная радыёчастотная лазерная трубка CO2 |
| Механічная сістэма кіравання | Раменная перадача і крокавы прывад |
| Працоўны стол | Працоўны стол з сотавым мёдам / працоўны стол з нажавой паласой / працоўны стол з канвеерам |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Хуткасць паскарэння | 1000~4000 мм/с2 |
Варыянты: абнавіць лазерную рэзку шкловалакна
Двайныя лазерныя галоўкі
Найбольш простым і эканамічным спосабам паскорыць эфектыўнасць вытворчасці з'яўляецца ўстаноўка некалькіх лазерных галовак на адным партале і выразанне аднаго і таго ж шаблону адначасова. Гэта не патрабуе дадатковага месца або працы.
Калі вы спрабуеце выразаць мноства розных дызайнаў і хочаце максімальна зэканоміць матэрыял, тоПраграму для ўкладваннябудзе добрым выбарам для вас.
TheАўтаматычная кармушкау спалучэнні з канвеерным сталом - ідэальнае рашэнне для серыйнай і масавай вытворчасці. Ён транспартуе гнуткі матэрыял (часцей за ўсё тканіну) ад рулона да працэсу рэзкі на лазернай сістэме.
Шкловалакно якой таўшчыні можна выразаць лазерам?
Увогуле, CO2-лазер можа прарэзаць тоўстую панэль са шкловалакна таўшчынёй да 25-30 мм.
Існуюць розныя магутнасці лазера ад 60 Вт да 600 Вт, больш высокая магутнасць мае больш моцную здольнасць рэзаць тоўсты матэрыял.
Акрамя таго, неабходна ўлічваць віды шклапластыка.
На прадукцыйнасць і якасць лазернай рэзкі ўплывае не толькі таўшчыня матэрыялу, рознае ўтрыманне матэрыялаў, характарыстыкі і вага ў грамах.
Такім чынам, неабходна праверыць свой матэрыял з дапамогай прафесійнай машыны для лазернай рэзкі, наш лазерны эксперт прааналізуе характарыстыкі вашага матэрыялу і знойдзе прыдатную канфігурацыю машыны і аптымальныя параметры рэзкі.Звяжыцеся з намі, каб даведацца больш >>
Ці можа лазерная рэзка шкловалакна G10?
Шкловалакно G10 - гэта ламінат са шкловалакна высокага ціску, тып кампазітнага матэрыялу, які ствараецца шляхам накладання некалькіх слаёў шклотканіны, прасякнутай эпаксіднай смалой, і іх сціску пад высокім ціскам. У выніку атрымліваецца шчыльны, трывалы і даўгавечны матэрыял з выдатнымі механічнымі і электраізаляцыйнымі ўласцівасцямі.
CO₂-лазеры з'яўляюцца найбольш прыдатнымі для рэзкі шкловалакна G10, забяспечваючы чыстыя, дакладныя разрэзы.
Выдатныя ўласцівасці матэрыялу робяць яго ідэальным для шырокага спектру прымянення, ад электраізаляцыі да высокаэфектыўных нестандартных дэталяў.
Увага: лазерная рэзка шкловалакна G10 можа ўтвараць таксічны дым і дробны пыл, таму мы рэкамендуем выбраць прафесійны лазерны разак з якасна праведзенай сістэмай вентыляцыі і фільтрацыі.
Належныя меры бяспекі, такія як вентыляцыя і кіраванне цяплом, маюць вырашальнае значэнне пры лазернай рэзцы шкловалакна G10 для забеспячэння высакаякасных вынікаў і бяспечных працоўных умоў.
Любыя пытанні аб лазернай рэзцы шкловалакна,
Пагаворыце з нашым лазерным экспертам!
Ёсць пытанні аб лазернай рэзцы шкловалакна?
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2024 г