Як выразаць шкловалакно без расшчаплення
Шкловалакно - гэта кампазітны матэрыял, які складаецца з вельмі дробных шкляных валокнаў, якія ўтрымліваюцца разам з матрыцай смалы. Пры разрэзе шкловалакна валокны могуць стаць друзлымі і пачаць аддзяляцца, што можа выклікаць рассвацце.
Праблемы ў рэзкі шкловалакно
Злучэнне адбываецца таму, што рэжучы інструмент стварае шлях найменшага супраціву, які можа прывесці да таго, што валокны вылучаюцца па лініі разрэзу. Гэта можна пагоршыць, калі лязо або рэжучы інструмент будзе цьмяным, бо яно будзе цягнецца па валокнах і прымусіць іх аддзяліць яшчэ больш.
Акрамя таго, матрыца смалы ў шкловалакно можа быць далікатнай і схільнай да парэпання, што можа прывесці да расшчаплення шкловалакна пры яе разрэзе. Асабліва гэта актуальна, калі матэрыял старэйшы альбо падвяргаецца ўздзеянню экалагічных фактараў, такіх як цяпло, холад ці вільгаць.
Які з іх з'яўляецца пераважным шляхам рэзкі
Калі вы выкарыстоўваеце такія інструменты, як востры лязо або паваротны інструмент для выразання тканіны шкловалакна, інструмент будзе зношацца паступова. Тады інструменты будуць цягнуць і разрываць тканіну шкловалакна. Часам, калі вы занадта хутка перамяшчаеце інструменты, гэта можа прывесці да нагрэву і раставання валокнаў, што можа яшчэ больш пагоршыць расшчапленне. Такім чынам, альтэрнатыўны варыянт выразання шкловалакна - гэта выкарыстанне лазернай машыны CO2, што можа дапамагчы прадухіліць расшчапленне, трымаючы валокны на месцы і забяспечваючы чысты рэжучы край.
Чаму выбіраюць лазерны разрэз CO2
Ніякіх расколаў, ні зносу інструмента
Лазерная рэзка-гэта метад рэзкі без кантактаў, гэта азначае, што ён не патрабуе фізічнага кантакту паміж інструментам рэзкі і выразаным матэрыялам. Замест гэтага ён выкарыстоўвае магутны лазерны прамень для расплаўлення і выпарэння матэрыялу ўздоўж лініі разрэзу.
Высокая дакладная рэзка
Гэта мае некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі рэзкі, асабліва пры рэзанні матэрыялаў, такіх як шкловалакно. Паколькі лазерны прамень настолькі сканцэнтраваны, ён можа ствараць вельмі дакладныя парэзы, не рассмажваючы і не ўпадаючы матэрыял.
Гнуткая форма рэзка
Гэта таксама дазваляе выразаць складаныя формы і складаныя ўзоры з высокай ступенню дакладнасці і паўтаральнасці.
Простае абслугоўванне
Паколькі лазерная рэзка без кантактаў, яна таксама памяншае знос рэжучых інструментаў, што можа падоўжыць іх тэрмін службы і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Гэта таксама выключае неабходнасць у змазках або цепланосбітах, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў традыцыйных метадах рэзкі, якія могуць быць бруднымі і патрабуюць дадатковай ачысткі.
У цэлым, кантактная прырода лазернай рэзкі робіць яго прывабным варыянтам для рэзкі шкловалакна і іншых далікатных матэрыялаў, якія могуць быць схільнымі да расшчаплення або разбору. Аднак важна выкарыстоўваць адпаведныя меры бяспекі, такія як нашэнне адпаведнага ППС і забеспячэнне добрасумленнай рэжучай плошчы для прадухілення ўдыхання шкодных выпарэнняў або пылу. Таксама важна выкарыстоўваць лазерны фрэз, які спецыяльна распрацаваны для рэзкі шкловалакна, і прытрымлівацца рэкамендацый вытворцы па правільным выкарыстанні і абслугоўванні абсталявання.
Даведайцеся больш пра тое, як лазерна разрэзаць шкловалакно
Рэкамендуемая машына для лазернай апрацоўкі шкловалакна
Выцякальнік дыму - ачысціць працоўнае асяроддзе
Пры разрэзе шкловалакна лазерам працэс можа стварыць дым і дым, што можа нанесці шкоду здароўю пры ўдыханні. Дым і пары генеруюцца, калі лазерны прамень награвае шкловалакно, у выніку чаго ён выпарэнне і выкід часціц у паветра. Выкарыстанне авыцякальнік выцяканняПадчас лазернай рэзкі можа дапамагчы абараніць здароўе і бяспеку рабочых, зніжаючы іх уздзеянне шкодных выпарэнняў і часціц. Гэта таксама можа дапамагчы палепшыць якасць гатовага прадукту за кошт скарачэння колькасці смецця і дыму, якія могуць перашкаджаць працэсу рэзкі.
Выцяжка выцякання - гэта прылада, прызначанае для выдалення дыму і выпарэнняў з паветра падчас працэсаў лазернай рэзкі. Ён працуе, маляваўшы ў паветры з рэжучай плошчы і фільтруючы яго праз шэраг фільтраў, прызначаных для захопу шкодных часціц і забруджвальных рэчываў.
Агульныя матэрыялы лазернай рэзкі
Час паведамлення: мая 10-2023