Як спраектаваць лазерную рэзку самай высокай якасці?
▶ Ваша мэта:
Ваша мэта складаецца ў тым, каб атрымаць прадукт найвышэйшай якасці, поўнасцю выкарыстоўваючы патэнцыял высокадакладных лазераў і матэрыялаў. Гэта азначае разуменне магчымасцей лазера і матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца, і перакананне, што яны не выходзяць за межы сваіх магчымасцей.
Высокадакладны лазер - магутны інструмент, які значна паляпшае вытворчы працэс. Яго дакладнасць і дакладнасць дазваляюць з лёгкасцю ствараць складаныя і падрабязныя канструкцыі. Поўнасцю выкарыстоўваючы лазер, вытворцы могуць гарантаваць, што кожны аспект прадукту дакладна створаны, што прыводзіць да найвышэйшага канчатковага выніку.
Што трэба ведаць?
▶ Мінімальны памер функцыі:
Маючы справу з элементамі памерам менш за 0,040 цалі або 1 міліметра, важна адзначыць, што яны могуць быць далікатнымі або далікатнымі. Гэтыя невялікія памеры робяць кампаненты або дэталі адчувальнымі да паломак або пашкоджанняў, асабліва падчас працы або выкарыстання.
Каб гарантаваць, што вы працуеце ў межах магчымасцей кожнага матэрыялу, рэкамендуецца звяртацца да мінімальных памераў, прадстаўленых на старонцы матэрыялу ў каталогу матэрыялаў. Гэтыя вымярэнні служаць рэкамендацыямі для вызначэння найменшых памераў, якія матэрыял можа надзейна змясціць без шкоды для сваёй структурнай цэласнасці.
Праверыўшы мінімальныя памеры, вы можаце вызначыць, ці адпавядаюць планаваны дызайн або тэхнічныя характарыстыкі абмежаванням матэрыялу. Гэта дапаможа вам пазбегнуць патэнцыйных праблем, такіх як нечаканая паломка, скажэнне або іншыя формы адмовы, якія могуць узнікнуць з-за выцягвання матэрыялу за межы яго магчымасцей.
Улічваючы далікатнасць элементаў памерам менш за 0,040 цалі (1 мм) і спасылаючыся на вымярэнні мінімальных памераў у каталогу матэрыялаў, вы можаце прымаць абгрунтаваныя рашэнні і карэкціроўкі для забеспячэння паспяховага вырабу і функцыянальнасці жаданых кампанентаў.
▶Мінімальны памер дэталі:
Працуючы з лазернай ложкам, важна ведаць аб абмежаваннях памеру выкарыстоўваных частак. Дэталі памерам менш за 0,236 цалі або 6 мм у дыяметры могуць патэнцыйна ўпасці праз ложак лазера і быць згублены. Гэта азначае, што калі дэталь занадта малая, яна не можа надзейна ўтрымлівацца на месцы падчас працэсу лазернай рэзкі або гравіроўкі і можа праслізнуць праз шчыліны ў ложку.
Toпераканайцеся, што вашыя дэталі прыдатныя для лазернай рэзкі або гравіроўкі, вельмі важна праверыць мінімальныя памеры дэталяў для кожнага канкрэтнага матэрыялу. Гэтыя памеры можна знайсці на старонцы матэрыялаў у каталогу матэрыялаў. Звяртаючыся да гэтых спецыфікацый, вы можаце вызначыць мінімальныя патрабаванні да памеру вашых дэталяў і пазбегнуць магчымых страт або пашкоджанняў падчас працэсу лазернай рэзкі або гравіроўкі.
▶Мінімальная плошча гравіроўкі:
Калі справа даходзіць да гравіроўкі растравых абласцей, выразнасць тэксту і тонкіх абласцей менш за 0,040 цалі (1 мм) не вельмі выразная. Гэты недахоп выразнасці становіцца яшчэ больш відавочным, калі памер тэксту памяншаецца. Аднак ёсць спосаб павысіць якасць гравіроўкі і зрабіць ваш тэкст або формы больш прыкметнымі.
Адным з эфектыўных метадаў дасягнення гэтага з'яўляецца камбінаванне метадаў гравіроўкі па плошчы і лініі. Уключыўшы абодва падыходы, вы можаце стварыць больш візуальна прывабную і выдатную гравіроўку. Плошчавая гравіроўка ўключае бесперапыннае выдаленне матэрыялу з паверхні, што прыводзіць да гладкага і аднастайнага выгляду. З іншага боку, лінейная гравіроўка прадугледжвае вытраўленне тонкіх ліній на паверхні, што дадае глыбіні і выразнасці дызайну.
Відэа погляд | Падручнік па выразанні і гравіроўцы акрылу
Відэа погляд | выразанне з паперы
Варыяцыя таўшчыні матэрыялу:
Тэрмін "допуск па таўшчыні" адносіцца да дапушчальнага дыяпазону змены таўшчыні матэрыялу. Гэта важная характарыстыка, якая дапамагае гарантаваць якасць і аднастайнасць матэрыялу. Гэта вымярэнне звычайна праводзіцца для розных матэрыялаў і можа быць знойдзена на адпаведнай старонцы матэрыялу ў каталогу матэрыялаў.
Допуск па таўшчыні выяўляецца ў выглядзе дыяпазону, які паказвае максімальную і мінімальную дапушчальную таўшчыню для канкрэтнага матэрыялу. Напрыклад, калі допуск па таўшчыні для ліста металу складае±0,1 мм, гэта азначае, што фактычная таўшчыня ліста можа вар'іравацца ў гэтым дыяпазоне. Верхняй мяжой будзе намінальная таўшчыня плюс 0,1 мм, а ніжняй - намінальная таўшчыня мінус 0,1 мм.
Для кліентаў важна ўлічваць допуск па таўшчыні пры выбары матэрыялаў для іх канкрэтных патрэб. Калі праект патрабуе дакладных памераў, пажадана выбіраць матэрыялы з больш жорсткімі допускамі па таўшчыні, каб забяспечыць дакладныя вынікі. З іншага боку, калі праект дапускае некаторыя варыяцыі ў таўшчыні, матэрыялы з больш свабоднымі допускамі могуць быць больш эканамічна эфектыўнымі.
Хочаце атрымаць фору?
Што наконт гэтых выдатных варыянтаў?
Хочаце адразу ж пачаць карыстацца лазерным разаком і гравёрам?
Звяжыцеся з намі, каб атрымаць запыт, каб пачаць прама зараз!
▶ Пра нас - MimoWork Laser
Мы не згаджаемся на пасрэдныя вынікі
Mimowork з'яўляецца арыентаваным на вынік вытворцам лазераў, які базуецца ў Шанхаі і Дунгуані, Кітай, прыносячы 20-гадовы глыбокі вопыт працы ў вытворчасці лазерных сістэм і прапаноўваючы комплексныя рашэнні для апрацоўкі і вытворчасці для МСП (малых і сярэдніх прадпрыемстваў) у шырокім спектры галін .
Наш багаты вопыт лазерных рашэнняў для апрацоўкі металічных і неметалічных матэрыялаў глыбока ўкараніўся ў сусветнай рэкламе, аўтамабільнай і авіяцыйнай прамысловасці, вырабах з металу, сублімацыі фарбавальнікаў, тканкавай і тэкстыльнай прамысловасці.
Замест таго, каб прапаноўваць няўпэўненае рашэнне, якое патрабуе пакупкі ў некваліфікаваных вытворцаў, MimoWork кантралюе кожную частку вытворчага ланцужка, каб пераканацца, што нашы прадукты маюць нязменную выдатную прадукцыйнасць.
Кампанія MimoWork імкнецца да стварэння і мадэрнізацыі лазернай вытворчасці і распрацавала дзесяткі перадавых лазерных тэхналогій для далейшага паляпшэння вытворчых магутнасцей кліентаў, а таксама высокай эфектыўнасці. Атрымліваючы шмат патэнтаў на лазерныя тэхналогіі, мы заўсёды канцэнтруемся на якасці і бяспецы сістэм лазерных машын, каб забяспечыць паслядоўную і надзейную апрацоўчую вытворчасць. Якасць лазернай машыны сертыфікавана CE і FDA.
Лазерная сістэма MimoWork можа лазерна рэзаць акрыл і лазерна гравіраваць акрыл, што дазваляе запускаць новыя прадукты для самых розных галін прамысловасці. У адрозненне ад фрэз, гравіроўка як дэкаратыўны элемент можа быць выканана за лічаныя секунды з дапамогай лазернага гравёра. Гэта таксама дае вам магчымасць прымаць заказы як ад адной адзінкі індывідуальнага прадукту, так і ад тысяч хуткіх серыйных вырабаў па даступных інвестыцыйных цэнах.
Атрымайце больш ідэй на нашым канале YouTube
Час публікацыі: 14 ліпеня 2023 г