Як выбраць лепшыя газавыя сумесі для лазернай зваркі?
Тыпы, перавагі і прыкладанні
Уводзіны:
Ключавыя рэчы, якія трэба ведаць, перш чым пагрузіцца ў
Лазерная зварка-гэта высокадакладнае метад зваркі, які выкарыстоўвае лазерны прамень, каб расплавіць матэрыял нарыхтоўкі, а затым утварае зварку пасля астуджэння. У лазернай зварцы газ гуляе ключавую ролю.
Ахоўны газ не толькі ўплывае на фарміраванне шва зваркі, якасць шва зваркі, пранікненне зваркі швоў і шырыню пранікнення, але і непасрэдна ўплывае на якасць і эфектыўнасць лазернай зваркі.
Якія газы патрэбныя для лазернай зваркі?Гэты артыкул будзе паглыблена паглядзецьВажнасць лазерных зварных газаў, выкарыстоўваюцца газы, і што яны робяць.
Мы таксама рэкамендуемЛепшая лазерная зварная машынадля вашых патрэбаў.
Чаму газ неабходны для лазернай зваркі?
Лазерная бэлька зваркі
Падчас лазернага зваркі лазерны прамень з высокай энергіяй засяроджаны на зварцы нарыхтоўкі.
Выклікаючы імгненнае плаўленне паверхневага матэрыялу нарыхтоўкі.
Газ патрабуецца падчас лазернай зваркі для абароны зваркі.
Кіруйце тэмпературай, палепшыце якасць зваркі і абараніце аптычную сістэму.
Выбар адпаведнага тыпу газу і параметраў пастаўкі - важныя фактары для забеспячэння эфектыўнасці.
І стабільны працэс лазернага зваркі і атрыманне якасных вынікаў зваркі.
1. Абарона зварных участкаў
У працэсе лазернай зваркі плошча зваркі падвяргаецца ўздзеянню знешняга асяроддзя і лёгка ўплывае на кісларод і іншыя газы ў паветры.
Кісларод выклікае рэакцыі акіслення, якія могуць прывесці да зніжэння якасці зваркі, а таксама да стварэння пары і ўключэнняў. Зваркі могуць быць эфектыўна абаронены ад забруджвання кіслародам, забяспечваючы адпаведны газ, як правіла, інертны газ, напрыклад, аргон, да зваркі.
2. Кантроль цяпла
Выбар і пастаўка газу могуць дапамагчы кантраляваць тэмпературу зваркі. Карэкціруючы хуткасць патоку і тып газу, можа паўплываць хуткасць астуджэння зваркі. Гэта важна кантраляваць зону, якая пацярпела цяпло (HAZ) падчас зваркі і зніжае цеплавое скажэнне.
3. Палепшаная якасць зваркі
Некаторыя дапаможныя газы, такія як кісларод або азот, могуць палепшыць якасць і прадукцыйнасць швоў. Напрыклад, даданне кіслароду можа палепшыць пранікненне зваркі і павялічыць хуткасць зварачнага зваркі, а таксама ўплывае на форму і глыбіню шва.
4. Газавае астуджэнне
У лазернай зварцы на наяўнасць зваркі звычайна ўплываюць высокія тэмпературы. Выкарыстанне сістэмы астуджэння газу можа дапамагчы кантраляваць тэмпературу зваркі і прадухіліць перагрэў. Гэта неабходна для зніжэння цеплавога напружання ў зварцы і паляпшэнні якасці зваркі.
Аўтаматызаваная зварка лазернага прамяня
5. Абарона газу аптычных сістэм
Лазерны прамень сканцэнтраваны на зварцы праз аптычную сістэму.
Падчас працэсу паяння расплаўлены матэрыял і генеруюцца аэразолі могуць забрудзіць аптычныя кампаненты.
Уводзячы газы ў зварную зону, рызыка заражэння зніжаецца і тэрмін службы аптычнай сістэмы пашыраецца.
Якія газы выкарыстоўваюцца ў лазернай зварцы?
У лазернай зварцы газ можа ізаляваць паветра з зварачнай пласціны і прадухіліць яго рэагаваць з паветрам. Такім чынам, зварачная паверхня металічнай пласціны будзе бялейшай і прыгажэйшай. Выкарыстанне газу таксама абараняе лінзы ад зваркі пылу. Звычайна выкарыстоўваюцца наступныя газы:
1. Ахоўны газ:
Захоўваючы газы, якія часам называюць "інертнымі газамі", гуляюць важную ролю ў працэсе лазернай зваркі. Працэсы лазера зваркі часта выкарыстоўваюць інертныя газы для абароны басейна зваркі. Звычайна выкарыстоўваюцца ахоўныя газы ў лазернай зварцы ў асноўным ўключаюць аргон і неон. Іх фізічныя і хімічныя ўласцівасці адрозніваюцца, таму іх уплыў на зваркі таксама адрозніваецца.
Ахоўны газ:Аргон
Аргон - адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца інертных газаў.
Ён мае высокую ступень іянізацыі пад дзеяннем лазера, што не спрыяе кантролю за адукацыяй плазменных аблокаў, што будзе мець пэўны ўплыў на эфектыўнае выкарыстанне лазераў.
Інертная прырода аргона пазбаўляе яго ад працэсу паяння, у той час як ён таксама добра рассейвае цяпло, дапамагаючы кантраляваць тэмпературу ў паяльнай зоне.
Ахоўны газ:Новы
Неона часта выкарыстоўваецца ў якасці інертнага газу, падобнага на аргон, і ў асноўным выкарыстоўваецца для абароны зваркі ад кіслароду і іншых забруджвальных рэчываў у знешнім асяроддзі.
Важна адзначыць, што неон не падыходзіць для ўсіх прыкладанняў з лазернай зваркі.
У асноўным ён выкарыстоўваецца для некаторых спецыяльных зварачных задач, такіх як зваркі больш тоўстыя матэрыялы альбо калі патрабуюцца больш глыбокія швы зваркі.
2. Дапаможны газ:
Падчас працэсу лазернага зварачнага зваркі, акрамя асноўнага ахоўнага газу, дапаможныя газы таксама могуць быць выкарыстаны для паляпшэння вынікаў зварання і якасці. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя дапаможныя газы, якія выкарыстоўваюцца ў лазернай зварцы.
Дапаможны газ:Кісларод
Кісларод звычайна выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага газу і можа выкарыстоўвацца для павелічэння глыбіні цяпла і зваркі падчас зваркі.
Даданне кіслароду можа павялічыць хуткасць зваркі і пранікненне, але трэба старанна кантраляваць, каб пазбегнуць залішняга кіслароду, выклікаючы праблемы з акісленнем.
Дапаможны газ:Вадарод/ вадарод
Гідрарод паляпшае якасць швоў і памяншае адукацыю сітаватасці.
У некаторых спецыяльных дадатках выкарыстоўваюцца сумесі аргона і вадароду, напрыклад, зваркі з нержавеючай сталі. Утрыманне вадароду ў сумесі звычайна складае ад 2% да 15%.
Ахоўны газ:Азот
Азот таксама часта выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага газу ў лазернай зварцы.
Энергія іянізацыі азоту ўмераная, вышэйшая, чым аргон, і ніжэй вадароду.
Ступень іянізацыі звычайна знаходзіцца пад дзеяннем лазера. Гэта можа лепш паменшыць адукацыю плазменных аблокаў, забяспечыць больш высокую якасць швоў і знешні выгляд, а таксама знізіць уздзеянне кіслароду на швы.
Азот таксама можа быць выкарыстаны для кантролю тэмпературы зваркі і зніжэння адукацыі бурбалак і пары.
Ахоўны газ:Гелій
Гелій звычайна выкарыстоўваецца для лазернай зваркі высокай магутнасці, паколькі ён мае нізкую цеплаправоднасць і не лёгка іянізуецца, што дазваляе лазеру плаўна праходзіць і энергія прамяня, каб выйсці на паверхню нарыхтоўкі без перашкод.
Спрыяючы больш высокай электраэнергіі. Гелій таксама можа быць выкарыстаны для павышэння якасці зваркі і кантролю над зваркай. Гэта найбольш эфектыўны экранаваны газ, які выкарыстоўваецца ў лазернай зварцы, але ён адносна дорага.
3. Астуджальны газ:
Астуджальны газ часта выкарыстоўваецца падчас лазернай зваркі для кантролю тэмпературы зваркі, прадухілення перагрэву і падтрымання якасці зваркі. Ніжэй прыведзены некаторыя звычайна выкарыстоўваюцца астуджальныя газы:
Астуджэнне газу/ асяроддзя:Вада
Вада з'яўляецца звычайным астуджальным асяроддзем, які часта выкарыстоўваецца для астуджэння лазерных генератараў і лазерных зваркі аптычных сістэм.
Сістэмы астуджэння вады могуць дапамагчы падтрымліваць стабільную тэмпературу лазернага генератара і аптычных кампанентаў, каб забяспечыць стабільнасць і прадукцыйнасць лазернага прамяня.
Астуджэнне газу/ асяроддзя:Атмасферныя газы
У некаторых працэсах лазера зваркі могуць быць выкарыстаны атмасферныя газы для астуджэння.
Напрыклад, у аптычнай сістэме лазернага генератара навакольны газ атмасферы можа забяспечыць астуджальны эфект.
Астуджэнне газу/ асяроддзя:Інертныя газы
Інертныя газы, такія як аргон і азот, таксама могуць быць выкарыстаны ў якасці астуджальных газаў.
Яны маюць меншую цеплаправоднасць і могуць быць выкарыстаны для кантролю тэмпературы зваркі і зніжэння цеплавой зоны (HAZ).
Астуджэнне газу/ асяроддзя:Вадкі азот
Вадкі азот-гэта надзвычай нізкатэмпературная астуджальная серада, якая можа быць выкарыстана для надзвычай магутнай лазернай зваркі.
Гэта забяспечвае вельмі эфектыўны эфект астуджэння і забяспечвае кантроль тэмпературы ў зоне зваркі.
4. Змешаны газ:
Газавыя сумесі звычайна выкарыстоўваюцца ў зварцы для аптымізацыі розных аспектаў працэсу, такіх як хуткасць зваркі, глыбіня пранікнення і стабільнасць дугі. Існуе два асноўныя тыпы газавых сумесяў: бінарныя і патройныя сумесі.
Бінарныя газавыя сумесі:Аргон + кісларод
Даданне невялікай колькасці кіслароду для аргону паляпшае стабільнасць дугі, удакладняе басейн зваркі і павялічвае хуткасць зварачнага зваркі. Гэтая сумесь звычайна выкарыстоўваецца для зваркі вугляроднай сталі, сталі з нізкім утрыманнем сплаву і з нержавеючай сталі.
Бінарныя газавыя сумесі:Аргон + вуглякіслы газ
Даданне Co₂ да аргону павышае трываласць зваркі і ўстойлівасць да карозіі, зніжаючы рассыпанне. Гэтая сумесь часта выкарыстоўваецца для зваркі вугляроднай сталі і нержавеючай сталі.
Бінарныя газавыя сумесі:Аргон + вадарод
Вадарод павышае тэмпературу дугі, паляпшае хуткасць зварачнага зваркі і памяншае дэфекты зваркі. Асабліва карысна для зваркі на аснове нікеля і нержавеючай сталі.
Тропаныя газавыя сумесі:Аргон + кісларод + вуглякіслы газ
Гэтая сумесь спалучае ў сабе перавагі як аргона-кіслароду, так і аргона-Коу-сумесі. Гэта памяншае рассыпанне, паляпшае цякучасць зваркі і павышае якасць зваркі. Ён шырока выкарыстоўваецца для зваркі розных таўшчынёй вугляроднай сталі, сталі з нізкім утрыманнем сплаву і нержавеючай сталі.
Тропаныя газавыя сумесі:Аргон + гелій + вуглякіслы газ
Гэтая сумесь дапамагае павысіць стабільнасць дугі, павышае тэмпературу басейна зваркі і павышае хуткасць зваркі. Ён выкарыстоўваецца ў зварцы дугі кароткага замыкання і цяжкіх зваркі, што забяспечвае лепшы кантроль над акісленнем.
Выбар газу ў розных дадатках
Кішэнная лазерная зварка
У розных прымяненнях лазернай зваркі выбар адпаведнага газу мае вырашальнае значэнне, таму што розныя спалучэнні газу могуць вырабляць розную якасць зваркі, хуткасць і эфектыўнасць. Вось некалькі рэкамендацый, якія дапамогуць вам выбраць патрэбны газ для вашага канкрэтнага прыкладання:
Тып зварачнага матэрыялу:
З нержавеючай сталіЗвычайна выкарыстоўваеАргона або аргона/вадародная сумесь.
Алюмініевыя і алюмініевыя сплавычаста выкарыстоўваюцьЧысты аргон.
Тытанавыя сплавычаста выкарыстоўваюцьАзот.
Сталі з высокім узроўнем вугляродучаста выкарыстоўваюцьКісларод як дапаможны газ.
Хуткасць зваркі і пентатацыя:
Калі патрабуецца больш высокая хуткасць зваркі або больш глыбокае пранікненне зваркі, спалучэнне газу можна рэгуляваць. Даданне кіслароду часта паляпшае хуткасць і пранікненне, але трэба старанна кантраляваць, каб пазбегнуць праблем з акісленнем.
Кантроль над зонай, якая пацярпела ад цяпла (HAZ):
У залежнасці ад ачысткі матэрыялу, небяспечныя адходы, якія патрабуюць спецыяльных працэдур апрацоўкі, могуць быць згенераваны падчас працэсу ачысткі. Гэта можа дадаць да агульнай кошту працэсу ачысткі лазера.
Якасць зваркі:
Некаторыя камбінацыі газу могуць палепшыць якасць і знешні выгляд швоў. Напрыклад, азот можа забяспечыць лепшы выгляд і якасць паверхні.
Пары і кантроль бурбалак:
Для прыкладанняў, якія патрабуюць вельмі якасных звар, неабходна надаваць асаблівую ўвагу фарміраванню пары і бурбалак. Правільны выбар газу можа знізіць рызыку гэтых дэфектаў.
Абсталяванне і меркаванні выдаткаў:
На выбар газу таксама ўплывае тып абсталявання і кошт. Некаторыя газы могуць запатрабаваць спецыяльных сістэм пастаўкі або больш высокіх выдаткаў.
Для канкрэтных прыкладанняў рэкамендуецца працаваць з зварным інжынерам або прафесійным вытворцам лазернага зварачнага абсталявання, каб атрымаць прафесійныя парады і аптымізаваць працэс зваркі.
Звычайна неабходныя некаторыя эксперыменты і аптымізацыя, перш чым выбраць канчатковае спалучэнне газу.
У залежнасці ад канкрэтнага прымянення, розныя спалучэнні газу і параметры можна паспрабаваць знайсці аптымальныя ўмовы зваркі.
Рэчы, пра якія вы павінны ведаць пра: кішэнную лазерную зварку
Рэкамендуемая лазерная зварная машына
Для аптымізацыі задач па металапрацаванні і апрацоўцы матэрыялаў неабходна выбар правільнага абсталявання. MIMOWORK лазер рэкамендуеКішэнная лазерная зваркаДля дакладнага і эфектыўнага металу злучэння.
Высокая ёмістасць і магутнасць для розных зварных прыкладанняў
Кіраўная машына з лазернай зваркай 2000 Вт характарызуецца невялікім памерам машыны, але газаванай якасцю зваркі.
Устойлівы лазерны крыніца валакна і падлучаны валакна забяспечваюць бяспечную і ўстойлівую дастаўку лазернага прамяня.
Пры высокай магутнасці лазерная замочная запраўка для зваркі ідэальны і дазваляе зварным суставам больш цвёрдым нават для тоўстага металу.
З кампактным і невялікім выглядам машыны, партатыўная машына зваршчыка абсталявана рухомай кішэннай пісталетам зваршчыка, які лёгкі і зручны для шматбаковых зварных прыкладанняў пад любым вуглом і паверхняй.
Неабавязковыя розныя тыпы лазерных зваршчыкаў і аўтаматычныя сістэмы кармлення дроту палягчаюць працу лазернай зваркі, і гэта добразычліва для пачаткоўцаў.
Высокахуткасная лазерная зварка значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і выхад, адначасова забяспечваючы выдатны эфект лазернага зваркі.
Суміраваць
Карацей кажучы, лазерная зварка павінна выкарыстоўваць газ для абароны зварных участкаў, тэмпературы кіравання, павышэння якасці зваркі і абароны аптычных сістэм. Выбар адпаведных тыпаў газу і параметраў харчавання з'яўляецца важным фактарам для забеспячэння эфектыўнага і стабільнага працэсу лазернага зваральніка і атрымання якасных вынікаў зваркі. Для задавальнення канкрэтных патрабаванняў зваркі могуць спатрэбіцца розныя матэрыялы і прыкладанні.
Звяжыцеся з намі сённяКаб даведацца больш пра нашы лазерныя разцы і пра тое, як яны могуць аптымізаваць ваш працэс вырабу.
Звязаныя спасылкі
Якія -небудзь ідэі пра лазерныя зварачныя машыны?
Час паведамлення: 13 студзеня 2015 г.