Шкло з лазернай рэзкай: усё, што вам трэба ведаць [2024]
Калі большасць людзей думае пра шкло, яны ўяўляюць сабе яго як далікатны матэрыял - тое, што можа лёгка разбіцца, калі на яго ўздзейнічаць занадта моцна або награвацца.
Па гэтай прычыне даведацца пра гэта шкло можа стаць нечаканасцюможна выразаць з дапамогай лазера.
З дапамогай працэсу, вядомага як лазерная абляцыя, магутныя лазеры могуць дакладна выдаляць або «выразаць» формы са шкла, не выклікаючы расколін або паломак.
Змест:
1. Ці можна лазернай рэзкі шкла?
Лазерная абляцыя працуе шляхам накіравання надзвычай сфакусаванага лазернага прамяня на паверхню шкла.
Моцнае цяпло ад лазера выпарае невялікую колькасць шклянога матэрыялу.
Перамяшчаючы лазерны прамень у адпаведнасці з запраграмаванай схемай, складаныя формы і ўзоры можна выразаць з дзіўнай дакладнасцю, часам з раздзяленнем усяго ў некалькі тысячных доляй цалі.
У адрозненне ад механічных метадаў рэзкі, якія абапіраюцца на фізічны кантакт, лазеры дазваляюць выконваць бескантактавую рэзку, якая дае вельмі чыстыя краю без сколаў і нагрузак на матэрыял.
Хаця ідэя «рэзкі» шкла лазерам можа здацца неразумнай, гэта магчыма, таму што лазеры дазваляюць надзвычай дакладна і кантралявана награваць і выдаляць матэрыял.
Пакуль рэзка выконваецца паступова невялікімі крокамі, шкло здольна рассейваць цяпло досыць хутка, каб яно не трэснула і не выбухнула ад цеплавога ўдару.
Гэта робіць лазерную рэзку ідэальным працэсам для шкла, дазваляючы ствараць складаныя ўзоры, якія былі б цяжкімі або немагчымымі пры традыцыйных метадах рэзкі.
2. Якое шкло можна выразаць лазерам?
Не ўсе віды шкла можна аднолькава добра рэзаць лазерам. Аптымальнае шкло для лазернай рэзкі павінна мець пэўныя цеплавыя і аптычныя ўласцівасці.
Некаторыя з найбольш распаўсюджаных і прыдатных відаў шкла для лазернай рэзкі ўключаюць:
1. Абпаленае шкло:Простае флоат або пласціністае шкло, якое не падвяргалася дадатковай тэрмічнай апрацоўцы. Ён добра рэжа і гравіруе, але больш схільны да расколін ад тэрмічнага ўздзеяння.
2. Загартаванае шкло:Шкло, якое прайшло тэрмічную апрацоўку для павышэння трываласці і ўстойлівасці да разбівання. Ён мае больш высокую тэрмаўстойлівасць, але павышаны кошт.
3. Шкло з нізкім утрыманнем жалеза:Шкло з паніжаным утрыманнем жалеза, якое больш эфектыўна прапускае лазернае святло і рэжа з меншым рэшткавым цяплом.
4. Аптычнае шкло:Спецыяльнае шкло, распрацаванае для высокага святлапрапускання з нізкім аслабленнем, выкарыстоўваецца для прымянення дакладнай оптыкі.
5. Плаўленае сілікатнае шкло:Форма кварцавага шкла надзвычай высокай чысціні, якая можа вытрымліваць высокую магутнасць лазера і рэзкі/тручэнне з непераўзыдзенай дакладнасцю і дэталізацыяй.
Як правіла, шкла з меншым утрыманнем жалеза выразаюцца больш якасна і эфектыўна, паколькі яны паглынаюць менш лазернай энергіі.
Больш тоўстыя шкла больш за 3 мм таксама патрабуюць больш магутных лазераў. Склад і апрацоўка шкла вызначаюць яго прыдатнасць для лазернай рэзкі.
3. Якім лазерам можна рэзаць шкло?
Ёсць некалькі тыпаў прамысловых лазераў, прыдатных для рэзкі шкла, з аптымальным выбарам у залежнасці ад такіх фактараў, як таўшчыня матэрыялу, хуткасць рэзкі і патрабаванні да дакладнасці:
1. Лазеры CO2:Лазер для рэзкі розных матэрыялаў, уключаючы шкло. Вырабляе інфрачырвоны прамень, які добра паглынаецца большасцю матэрыялаў. Гэта можа парэзацьда 30 ммшкла, але на меншай хуткасці.
2. Валаконны лазер:Новыя цвёрдацельныя лазеры забяспечваюць больш высокую хуткасць рэзкі, чым CO2. Вырабляюць прамяні блізкага інфрачырвонага дыяпазону, якія эфектыўна паглынаюцца шклом. Звычайна выкарыстоўваецца для зрэзкіда 15 ммшкло.
3. Зялёныя лазеры:Цвёрдацельныя лазеры выпраменьваюць бачнае зялёнае святло, якое добра паглынаецца шклом, не награваючы прылеглых абласцей. Выкарыстоўваецца длявысокадакладная гравіроўказ тонкага шкла.
4. УФ-лазеры:Эксімерныя лазеры, якія выпраменьваюць ультрафіялетавае святло, могуць дасягнуцьнайвышэйшая дакладнасць рэзкіна тонкія шкла за кошт мінімальных зон тэрмічнага ўздзеяння. Аднак патрабуе больш складанай оптыкі.
5. Пікасекундныя лазеры:Звышхуткія імпульсныя лазеры, якія рэжуць шляхам абляцыі асобнымі імпульсамі працягласцю ўсяго трыльённую долю секунды. Гэта можа парэзацьнадзвычай складаныя ўзорыу шклянцы спрактычна няма рызыкі нагрэву або парэпання.
Правільны лазер залежыць ад такіх фактараў, як таўшчыня шкла і цеплавыя/аптычныя ўласцівасці, а таксама ад неабходнай хуткасці рэзкі, дакладнасці і якасці краю.
Аднак пры адпаведнай лазернай наладзе амаль любы тып шклянога матэрыялу можна разрэзаць на прыгожыя мудрагелістыя ўзоры.
4. Перавагі лазернай рэзкі шкла
Выкарыстанне тэхналогіі лазернай рэзкі шкла мае некалькі ключавых пераваг:
1. Дакладнасць і дэталь:Лазеры дазваляюцьдакладная рэзка на мікронным узроўнімудрагелістых узораў і складаных формаў, якія былі б цяжкімі або немагчымымі іншымі метадамі. Гэта робіць лазерную рэзку ідэальнай для лагатыпаў, тонкіх твораў мастацтва і дакладнай оптыкі.
2. Няма фізічнага кантакту:Паколькі лазеры рэжуць праз абляцыю, а не механічныя сілы, падчас рэзкі на шкло не ўзнікае кантакту або нагрузкі. гэтазніжае верагоднасць расколін або сколаўнават з далікатнымі або далікатнымі шклянымі матэрыяламі.
3. Чыстыя краю:Працэс лазернай рэзкі вельмі чыста выпарае шкло, атрымліваючы краю, якія часта падобныя на шкло або люстраныябез якіх-небудзь механічных пашкоджанняў і смецця.
4. Гнуткасць:Лазерныя сістэмы можна лёгка запраграмаваць для выразання самых разнастайных формаў і ўзораў з дапамогай файлаў лічбавага дызайну. Змены таксама можна зрабіць хутка і эфектыўна з дапамогай праграмнага забеспячэннябез пераключэння фізічных інструментаў.
5. Хуткасць:Нягледзячы на тое, што хуткасць лазернай рэзкі не такая хуткая, як механічная рэзка для масавых прымянення, яна працягвае расціновыя лазерныя тэхналогіі.Складаныя ўзоры, якія калісьці займалі гадзінызараз можна выразаць за лічаныя хвіліны.
6. Без зносу інструментаў:Паколькі лазеры функцыянуюць за кошт аптычнай факусіроўкі, а не механічнага кантакту, інструменты не зносяцца, не паломаюцца і не патрэбныячастая замена рэжучых беражкоўяк з механічнымі працэсамі.
7. Сумяшчальнасць матэрыялаў:Правільна настроеныя лазерныя сістэмы сумяшчальныя з рэзкайамаль любы тып шкла, ад звычайнага натрыева-вапнавага шкла да спецыяльнага плаўленага дыяксіду крэмнія, з вынікаміабмяжоўваецца толькі аптычнымі і цеплавымі ўласцівасцямі матэрыялу.
5. Недахопы лазернай рэзкі шкла
Вядома, тэхналогія лазернай рэзкі шкла не пазбаўленая некаторых недахопаў:
1. Высокія капітальныя выдаткі:Хоць выдаткі на эксплуатацыю лазера могуць быць невялікімі, першапачатковыя інвестыцыі ў поўную прамысловую сістэму лазернай рэзкі падыходзяць для шкламожа быць істотным, абмежаванне даступнасці для невялікіх крам або прататыпаў.
2. Абмежаванні прапускной здольнасці:Лазерная рэзка ёсцьувогуле павольнейчым механічная рэзка для аб'ёмных, таварная рэзка больш тоўстых шкляных лістоў. Тэмпы вытворчасці могуць быць непрыдатнымі для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці.
3. Расходныя матэрыялы:Лазеры патрабуюцьперыядычная заменааптычных кампанентаў, якія з часам могуць пагаршацца ад уздзеяння. Выдаткі на газ таксама звязаны з працэсамі лазернай рэзкі.
4. Сумяшчальнасць матэрыялаў:У той час як лазеры могуць выразаць шмат шкляных кампазіцый, тыя збольш высокае паглынанне можа выклікаць апёкі або абескаляроўваннеа не выразаць чыста з-за рэшткавага ўздзеяння цяпла ў зоне тэрмічнага ўздзеяння.
5. Меры бяспекі:Патрабуюцца строгія пратаколы бяспекі і закрытыя камеры для лазернай рэзкікаб прадухіліць пашкоджанне вачэй і скурыад магутнага лазернага святла і шклянога смецця.Таксама патрэбна належная вентыляцыядля выдалення шкодных пароў.
6. Патрабаванні да навыкаў:Кваліфікаваныя спецыялісты з навучаннем лазернай бяспекіпатрабуюццакіраваць лазернымі сістэмамі. Правільнае аптычнае выраўноўванне і аптымізацыя параметраў працэсутаксама трэба выконваць рэгулярна.
Такім чынам, у той час як лазерная рэзка адкрывае новыя магчымасці для шкла, яе перавагі абумоўлены больш высокімі інвестыцыямі ў абсталяванне і складанасцю эксплуатацыі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі.
Важна ўважліва ўлічваць патрэбы прыкладання.
6. Частыя пытанні па лазернай рэзцы шкла
1. Які тып шкла дае найлепшыя вынікі пры лазернай рэзцы?
Кампазіцыі шкла з нізкім утрыманнем жалезаяк правіла, вырабляюць самыя чыстыя парэзы і краю пры лазернай рэзцы. Плаўленае сілікатнае шкло таксама працуе вельмі добра дзякуючы сваёй высокай чысціні і ўласцівасцям аптычнай перадачы.
Увогуле, шкло з меншым утрыманнем жалеза рэжа больш эфектыўна, бо паглынае менш лазернай энергіі.
2. Ці можна рэзаць загартаванае шкло лазерам?
так, загартаванае шкло можа быць выразана лазерам, але патрабуе больш дасканалых лазерных сістэм і аптымізацыі працэсу. Працэс загартоўкі павялічвае ўстойлівасць шкла да тэрмічнага ўдару, робячы яго больш устойлівым да лакальнага нагрэву ад лазернай рэзкі.
Звычайна патрабуюцца больш магутныя лазеры і меншыя хуткасці рэзкі.
3. Якая мінімальная таўшчыня, якую я магу выразаць лазерам?
Большасць прамысловых лазерных сістэм, якія выкарыстоўваюцца для шкла, могуць надзейна скараціць таўшчыню падкладкіда 1-2 мму залежнасці ад складу матэрыялу і тыпу/магутнасці лазера. зспецыялізаваныя лазеры кароткага імпульсу, рэзка шкла тонкім як0,1 мм магчыма.
Мінімальная таўшчыня, якую можна разрэзаць, у канчатковым выніку залежыць ад патрэб прымянення і магчымасцей лазера.
4. Наколькі дакладнай можа быць лазерная рэзка шкла?
Пры належнай наладзе лазера і оптыкі раздзяляльнасць2-5 тысячных цаліможа звычайна быць дасягнута пры лазернай рэзцы/гравіроўцы на шкле.
Яшчэ больш высокая дакладнасць аж да1 тысячная цаліці лепш можна выкарыстоўвацьзвышхуткія імпульсныя лазерныя сістэмы. Дакладнасць шмат у чым залежыць ад такіх фактараў, як даўжыня хвалі лазера і якасць прамяня.
5. Ці бяспечны абрэз шкла, выразанага лазерам?
Так, абрэзаны край шкла, выдаленага лазераму цэлым бяспечнатак як гэта выпараны край, а не сколы або напружаны край.
Тым не менш, як і ў любым працэсе рэзкі шкла, усё роўна трэба выконваць належныя меры засцярогі, асабліва вакол загартаванага або загартаванага шкла, якоеусё яшчэ можа прадстаўляць небяспеку, калі пашкодзіць пасля рэзкі.
6. Ці складана распрацаваць шаблоны для лазернай рэзкі шкла?
No, дызайн выкрайкі для лазернай рэзкі даволі просты. Большасць праграм для лазернай рэзкі выкарыстоўвае стандартныя фарматы малюнкаў або вектарных файлаў, якія можна стварыць з дапамогай звычайных інструментаў дызайну.
Затым праграмнае забеспячэнне апрацоўвае гэтыя файлы для стварэння траекторый разрэзу, адначасова выконваючы неабходнае ўкладанне/размяшчэнне дэталяў на ліставым матэрыяле.
Мы не згаджаемся на пасрэдныя вынікі, і вы таксама
▶ Пра нас - MimoWork Laser
Павялічце сваю вытворчасць з дапамогай нашых асноўных момантаў
Mimowork з'яўляецца арыентаваным на вынік вытворцам лазераў, які базуецца ў Шанхаі і Дунгуані, Кітай, прыносячы 20-гадовы глыбокі вопыт працы ў вытворчасці лазерных сістэм і прапаноўваючы комплексныя рашэнні для апрацоўкі і вытворчасці для МСП (малых і сярэдніх прадпрыемстваў) у шырокім спектры галін .
Наш багаты вопыт лазерных рашэнняў для апрацоўкі металічных і неметалічных матэрыялаў глыбока ўкараніўся ў сусветнай рэкламе, аўтамабільнай і авіяцыйнай прамысловасці, вырабах з металу, сублімацыі фарбавальнікаў, тканкавай і тэкстыльнай прамысловасці.
Замест таго, каб прапаноўваць няўпэўненае рашэнне, якое патрабуе пакупкі ў некваліфікаваных вытворцаў, MimoWork кантралюе кожную частку вытворчага ланцужка, каб пераканацца, што нашы прадукты маюць нязменную выдатную прадукцыйнасць.
Кампанія MimoWork імкнецца да стварэння і мадэрнізацыі лазернай вытворчасці і распрацавала дзесяткі перадавых лазерных тэхналогій для далейшага паляпшэння вытворчых магутнасцей кліентаў, а таксама высокай эфектыўнасці. Атрымліваючы шмат патэнтаў на лазерныя тэхналогіі, мы заўсёды канцэнтруемся на якасці і бяспецы сістэм лазерных машын, каб забяспечыць паслядоўную і надзейную апрацоўчую вытворчасць. Якасць лазернай машыны сертыфікавана CE і FDA.
Атрымайце больш ідэй на нашым канале YouTube
Мы паскараемся ў паласе інавацый
Час публікацыі: 14 лютага 2024 г