Лазернае адрэзанае шкло: усё, што вам трэба ведаць [2024]
Калі большасць людзей думае пра шкло, яны ўяўляюць гэта як далікатны матэрыял - тое, што можа лёгка зламацца, калі падвяргаецца занадта вялікай сілай ці цяплом.
Па гэтай прычыне можа стаць нечаканасцю, калі даведацца пра гэта шклона самай справе можна скараціць пры дапамозе лазера.
У працэсе, вядомага як лазерная абляцыя, магутныя лазеры могуць дакладна выдаліць або "выразаць" формы са шкла, не выклікаючы расколін і пераломаў.
Змест:
1. Ці можаце вы лазернае разрэзанае шкло?
Лазерная абляцыя працуе, накіраваўшы надзвычай мэтанакіраваны лазерны прамень на паверхню шкла.
Інтэнсіўнае цяпло ад лазера выпарае малюсенькую колькасць шклянога матэрыялу.
Перамяшчаючы лазерны прамень у адпаведнасці з запраграмаваным малюнкам, мудрагелістым формам і канструкцыямі можна выразаць з дзіўнай дакладнасцю, часам да дазволу ўсяго некалькі тысячных цаляў.
У адрозненне ад механічных метадаў рэзкі, якія абапіраюцца на фізічны кантакт, лазеры дазваляюць бескантактаваць рэзкі, якая вырабляе вельмі чыстыя краю без скола і напружання на матэрыяле.
У той час як ідэя "рэзкі" шклянку з лазерам можа здацца контрінтуітыўнай, магчыма, таму што лазеры дазваляюць забяспечыць надзвычай дакладнае і кантраляванае ацяпленне і выдаленне матэрыялу.
Пакуль рэзка ажыццяўляецца паступова з невялікімі крокамі, шкло здольна рассейваць цяпло досыць хутка, каб яна не трэскалася і не выбухала ад цеплавога шоку.
Гэта робіць лазерную рэзкі ідэальным працэсам для шкла, што дазваляе ствараць складаныя ўзоры, якія будуць складанымі ці немагчымымі пры традыцыйных метадах рэзкі.
2. Якое шкло можна лазерна разрэзаць?
Не ўсе тыпы шкла могуць быць лазернымі рэжамі аднолькава. Аптымальнае шкло для лазернай рэзкі павінен мець пэўныя цеплавыя і аптычныя ўласцівасці.
Некаторыя з найбольш распаўсюджаных і падыходных тыпаў шкла для лазернай рэзкі ўключаюць:
1. Адпалаванае шкло:Звычайны паплавок або пласцінка, якое не прайшла дадатковай цеплавой апрацоўкі. Ён добра рэжа і гравіроўкі, але больш схільны да трэску ад цеплавога напружання.
2. Загартаванае шкло:Шкло, якое было апрацавана цяплом для падвышанай трываласці і разбуральнай устойлівасці. Ён мае больш высокую цеплавую талерантнасць, але павялічваецца кошт.
3. Шкло з нізкім жалезам:Шкло са зніжаным утрыманнем жалеза, які больш эфектыўна перадае лазернае святло і выразае менш рэшткавымі цеплавымі эфектамі.
4. Аптычнае шкло:Спецыяльнае шкло, сфармуляванае для перадачы з высокім асвятленнем з нізкім паслабленнем, выкарыстоўваецца для дакладнасці оптыкі.
5. Зліткае крэмнійнае шкло:Надзвычай высокая форма кварцавага шкла, якая можа супрацьстаяць высокай лазернай магутнасці і разрэзання/атрады з непераўзыдзенай дакладнасцю і дэталямі.
Увогуле, акуляры з меншым утрыманнем жалеза выразаюцца з больш высокай якасцю і эфектыўнасцю, паколькі яны паглынаюць менш лазернай энергіі.
Больш тоўстыя акуляры вышэй за 3 мм таксама патрабуюць больш магутных лазераў. Склад і апрацоўка шкла вызначаюць яго прыдатнасць для лазернай рэзкі.
3. Які лазер можа разрэзаць шкло?
Існуе некалькі тыпаў прамысловых лазераў, прыдатных для рэжучага шкла, з аптымальным выбарам у залежнасці ад такіх фактараў, як таўшчыня матэрыялу, хуткасць рэзкі і дакладнасць:
1. CO2 лазеры:Лазерны конь для выразання розных матэрыялаў, уключаючы шкло. Вырабляе інфрачырвоны прамень, добра паглынуты большасцю матэрыялаў. Ён можа выразацьда 30 ммшкла, але з павольнымі хуткасцямі.
2. Валаконныя лазеры:Новыя цвёрдацельныя лазеры, якія прапануюць больш хуткую хуткасць рэзкі, чым CO2. Вырабіце амаль інфрачырвоныя бэлькі, эфектыўна паглынаюцца шклом. Звычайна выкарыстоўваецца для рэзкіда 15 ммшкло.
3. Зялёныя лазеры:Цвёрдацельныя лазеры, якія выпраменьваюць бачнае зялёнае святло, добра паглынаецца шклом, не награваючы прылеглыя ўчасткі. Выкарыстоўваецца дляВысокая гравіроўкатонкага шкла.
4. УФ -лазеры:Эксимерныя лазеры, якія выпраменьваюць ультрафіялетавае святло, могуць дасягнуцьсамая высокая дакладнасць рэзкіна тонкіх акулярах з-за мінімальных цеплаадданых зон. Аднак патрабуецца больш складаная оптыка.
5. Picosecond Lasers:Ультраабсталяваныя імпульсныя лазеры, якія разразаюцца праз абляцыю з асобнымі імпульсамі, толькі трыльён другой даўжыні. Ён можа выразацьНадзвычай складаныя ўзорыу шкло зАмаль адсутнасць рызыкі цяпла і парэпання.
Правы лазер залежыць ад такіх фактараў, як таўшчыня шкла і цеплавыя/аптычныя ўласцівасці, а таксама неабходную хуткасць рэзкі, дакладнасць і якасць краю.
Аднак пры адпаведнай лазернай устаноўцы практычна любы тып шклянога матэрыялу можна перарэзаць на прыгожыя, мудрагелістыя ўзоры.
4. Перавагі лазернага рэжучага шкла
Ёсць некалькі ключавых пераваг, якія прыходзяць з выкарыстаннем тэхналогіі лазернай рэзкі для шкла:
1. Дакладнасць і дэталь:Лазеры дазваляюцьВыразанне на ўзроўні мікроннага ўзроўнюмудрагелістых узораў і складаных формаў, якія былі б складанымі ці немагчымымі пры іншых метадах. Гэта робіць лазерную рэзкі ідэальнай для лагатыпаў, далікатных мастацкіх твораў і дакладных оптыкаў.
2. Ніякага фізічнага кантакту:Паколькі лазеры перарэзалі абляцыю, а не механічныя сілы, падчас рэзкі не ўсталёўваецца кантакт і стрэс, размешчаны на шкле. Гэтаезніжае шанцы на парэпанне альбо сколаНават з далікатнымі або далікатнымі шклянымі матэрыяламі.
3. Чыстыя краю:Працэс лазернай рэзкі выпарае шклянку вельмі чыста, ствараючы краю, якія часта падобныя на шкляныя або люстраныябез якіх -небудзь механічных пашкоджанняў і смецця.
4. Гнуткасць:Лазерныя сістэмы можна лёгка запраграмаваць, каб выразаць самыя розныя формы і ўзоры праз лічбавыя дызайнерскія файлы. Змены таксама могуць быць зроблены хутка і эфектыўна праз праграмнае забеспячэннебез пераключэння фізічных інструментаў.
5. Хуткасць:Хоць і не так хутка, як механічная рэзка для аб'ёмных прыкладанняў, хуткасць рэзкі лазера працягвае павялічваццаНовыя лазерныя тэхналогіі.Складаныя ўзоры, якія калісьці займалі гадзіныЦяпер можна скараціць за лічаныя хвіліны.
6. Няма нашэння інструмента:Паколькі лазеры функцыянуюць праз аптычнае факусоўку, а не механічны кантакт, няма зносу інструмента, паломкі ці неабходнасці ўЧастая замена рэжучых краёўЯк і ў механічных працэсах.
7. Матэрыяльная сумяшчальнасць:Правільна наладжаныя лазерныя сістэмы сумяшчальныя з рэзаннемАмаль любы тып шкла, ад звычайнай содавай ліпай да спецыяльнасці злітае крэмній з вынікаміАбмежаваны толькі аптычнымі і цеплавымі ўласцівасцямі матэрыялу.
5. Недахопы разрэзання шкляной лазера
Вядома, тэхналогія лазернай рэзкі для шкла не абыходзіцца без некаторых недахопаў:
1. Высокія капітальныя выдаткі:У той час як выдаткіможа быць значным, абмежаванне даступнасці для невялікіх крам або прататыпа.
2. Абмежаванні прапускной здольнасці:Лазерная рэзка ёсцьНаогул павольнейЧым механічная рэзка для аб'ёмнай, таварнай рэзкі тоўстых шкляных лістоў. Стаўкі вытворчасці могуць не падыходзіць для высокамаштабных вытворчых прыкладанняў.
3. Расходныя матэрыялы:Лазеры патрабуюцьперыядычная заменааптычных кампанентаў, якія могуць пагоршыць з цягам часу ад уздзеяння. Выдаткі на газ таксама ўдзельнічаюць у дапаможных працэсах лазера.
4. Матэрыяльная сумяшчальнасць:У той час як лазеры могуць скараціць шмат шкляных кампазіцый, тыя, якія маюцьБольш высокае паглынанне можа выплачваць альбо змяніць колерЗамест таго, каб выразаць чыста з-за рэшткавых цеплавых эфектаў у зоне, якая пацярпела ад цяпла.
5. Меры засцярогі:Патрабуюцца строгія пратаколы бяспекі і закрытыя лазерныя рэжучыя клеткіКаб пазбегнуць пашкоджання вачэй і скурыад высокай магутнасці лазернага святла і шклянага смецця.Таксама неабходна правільная вентыляцыяКаб выдаліць шкодныя пары.
6. Патрабаванні да навыкаў:Кваліфікаваныя тэхнікі з лазерным навучаннем бяспекінеабходныяДля працы з лазернымі сістэмамі. Правільнае аптычнае выраўноўванне і аптымізацыя параметраў працэсунеабходна таксама рэгулярна выконваць.
Такім чынам, увогуле, у той час як лазерная рэзка дазваляе новыя магчымасці для шкла, яго перавагі прыходзяць за кошт больш высокіх інвестыцый у абсталяванне і складанасці аперацый у параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі.
Важны ўважлівы разгляд патрэбаў прыкладання.
6. Частыя пытанні лазернага шкла
1. Які тып шкла дае лепшыя вынікі для лазернай рэзкі?
Склады з нізкім жалезаЯк правіла, вырабляюць самыя чыстыя парэзы і краю пры разрэзе лазера. Сплаўнае крэмнійнае шкло таксама вельмі добра працуе з -за высокай чысціні і аптычнай перадачы.
Увогуле, шкло з меншым утрыманнем жалеза больш эфектыўна рэжа, бо ўбірае менш лазернай энергіі.
2. Ці можа загартаванае шкло лазерам?
Так, загартаванае шкло можна лазерна разрэзаць, але патрабуе больш прасунутых лазерных сістэм і аптымізацыі працэсаў. Працэс загартоўвання павышае цеплавую ўдарную ўстойлівасць шкла, што робіць яго больш памяркоўным да лакалізаванага нагрэву ад лазернай рэзкі.
Звычайна патрэбныя больш высокія магутныя лазеры і павольная хуткасць рэзкі.
3. Якая мінімальная таўшчыня я магу разрэзаць лазер?
Большасць прамысловых лазерных сістэм, якія выкарыстоўваюцца для шкла, могуць надзейна скараціць таўшчыню субстратауніз да 1-2 мму залежнасці ад складу матэрыялу і лазернага тыпу/магутнасці. ЗСпецыялізаваныя кароткія імпульсныя лазеры, рэжучы шклянку, як тонкім, як0,1 мм магчыма.
Мінімальная таўшчыня зрэзання ў канчатковым выніку залежыць ад патрэбаў прыкладання і магчымасцей лазерных магчымасцей.
4. Наколькі дакладная можа быць лазернай рэзаннем для шкла?
Пры правільнай лазернай і оптычнай наладах, дазвол2-5 тысяч цаліможна рэгулярна дасягнуць, калі лазерная рэзка/гравіроўка на шкле.
Яшчэ большая дакладнасць да1 тысячы цаляўі лепш магчыма, выкарыстоўваючыУльтраацэнка імпульсных лазерных сістэм. Дакладнасць шмат у чым залежыць ад такіх фактараў, як лазерная даўжыня хвалі і якасць прамяня.
5. Ці бяспечны краю разрэзанага лазернага стрыжня?
Так, разрэзаны край лазернага шкла ёсцьНаогул бяспечныПаколькі гэта выпарэны край, а не абрэзаны або напружаны край.
Аднак, як і ў любым працэсе выразання шкла, варта назіраць правільныя меры засцярогіусё яшчэ можа стварыць рызыкі, калі пашкоджаны пасля скарачэння.
6. Ці складана распрацаваць мадэлі для лазернага рэжучага шкла?
No, Дызайн малюнка для лазернай рэзкі даволі просты. Большасць праграмнага забеспячэння для лазернага рэзкі выкарыстоўвае стандартныя фарматы малюнка або вектарных файлаў, якія можна стварыць з дапамогай агульных інструментаў дызайну.
Затым праграмнае забеспячэнне апрацоўвае гэтыя файлы для стварэння разрэзаных шляхоў, выконваючы любы неабходнае гнездаванне/размяшчэнне дэталяў на ліставым матэрыяле.
Мы не згаджаемся на пасрэдныя вынікі, і вы не павінны
▶ Пра нас - MimoWork Laser
Павысьце сваю вытворчасць нашымі асноўнымі момантамі
MimoWork-гэта арыентаваны на вынікі вытворца лазера, які базуецца ў Шанхаі і Донггуане Кітай, прыносячы 20-гадовую глыбокую экспертызу для атрымання лазер .
Наш багаты вопыт лазерных рашэнняў для металу і неметалічнай апрацоўкі матэрыялаў глыбока ўкаранёны ў сусветнай рэкламе, аўтамабільнай і авіяцыйнай, металічнай праграме, прыкладання для сублімацыі фарбавальнікаў, тканіны і тэкстыльнай прамысловасці.
Замест таго, каб прапанаваць нявызначанае рашэнне, якое патрабуе пакупкі ў некваліфікаваных вытворцаў, MimoWork кантралюе кожную частку вытворчай сеткі, каб пераканацца, што нашы прадукты маюць пастаянную выдатную прадукцыйнасць.
MimoWork быў абавязаны ствараць і мадэрнізаваць вытворчасць лазера і распрацаваў дзясяткі перадавых лазерных тэхналогій для далейшага паляпшэння вытворчых магутнасцей кліентаў, а таксама вялікую эфектыўнасць. Атрымаўшы мноства лазерных патэнтаў на тэхналогіі, мы заўсёды канцэнтруемся на якасці і бяспецы лазерных машынных сістэм, каб забяспечыць паслядоўную і надзейную апрацоўку вытворчасці. Якасць лазернай машыны сертыптуецца CE і FDA.
Атрымайце больш ідэй з нашага канала YouTube
Магчыма, вас цікавіць:
Мы паскараемся ў хуткай паласе інавацый
Час паведамлення: 14 лютага-2024