Отвори за лазерно рязане за канали за тъкани
Професионално и квалифицирано лазерно перфориране на тъканни канали
Направете революция в тръбопроводните системи с авангардната технология на MimoWork! Леките, шумопоглъщащи и хигиенични платнени канали придобиха популярност. Но посрещането на търсенето на канали с перфорирана тъкан носи нови предизвикателства. Въведете CO2 лазерния нож, широко използван за рязане и перфориране на тъкани. Повишавайки ефективността на производството, той е идеален за ултра дълги тъкани, с непрекъснато подаване и рязане. Лазерната микроперфорация и изрязването на дупки се извършват наведнъж, елиминирайки смяната на инструмента и последващата обработка. Опростете производството, спестете разходи и време с прецизно цифрово лазерно рязане на тъкани.
Видео поглед
видео описание:
Гмурнете се втовавидео, за да станете свидетели на авангардната технология на автоматичните лазерни машини за тъкани, идеални за индустриални приложения. Разгледайте сложния процес на лазерно рязане на тъкани и наблюдавайте как дупките се оформят без усилие с лазерна резачка за текстилни канали.
Лазерни перфорации за платнен канал
◆ Прецизно рязане- за различни оформления на дупки
◆Гладък и чист ръб- от термична обработка
◆ Еднакъв диаметър на отвора- от висока повторяемост на рязане
Използването на платнени въздуховоди от технически текстил става все по-разпространено в съвременните въздухоразпределителни системи. А дизайните с различни диаметри на отворите, разстоянието между отворите и броя на отворите на тъканния канал изискват повече гъвкавост за обработващи инструменти. Няма ограничение за модела и формите на рязане, лазерното рязане може да бъде идеално квалифицирано за това. Не само това, широката съвместимост на материалите за технически тъкани прави лазерния нож идеален избор за повечето производители.
Лазерно рязане и перфорации за плат
Този иновативен подход използва усъвършенствана лазерна технология за безпроблемно рязане и перфориране на плат в непрекъсната ролка, пригодена специално за приложения във въздуховоди. Прецизността на лазера осигурява чисти и сложни срезове, което позволява създаването на прецизни перфорации, които са от съществено значение за оптимална циркулация на въздуха.
Този рационализиран процес подобрява ефективността при производството на платнени въздуховоди, предлагайки гъвкаво и високо прецизно решение за индустрии, които търсят персонализирани и висококачествени тръбни системи с допълнителните предимства на скорост и точност.
Ползи от лазерно рязане на дупки за платнени канали
✔Перфектно гладки чисти режещи ръбове с една операция
✔Проста цифрова и автоматична работа, спестяваща труд
✔Непрекъснато подаване и рязане чрез конвейерна система
✔Гъвкава обработка за отвори с различни форми и диаметри
✔Чиста и безопасна среда с помощта на аспиратор
✔Без изкривяване на тъканта благодарение на безконтактната обработка
✔Високоскоростно и прецизно рязане за много дупки за кратко време
Лазерна резачка за дупки за канали за тъкани
Плосък лазерен нож 160
• Мощност на лазера: 100W/150W/300W
• Работна площ: 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”)
Плосък лазерен нож 160 с удължителна маса
• Мощност на лазера: 100W/150W/300W
• Работна площ: 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”)
•Разширена събирателна площ: 1600 мм * 500 мм
Плосък лазерен нож 160L
• Мощност на лазера: 150W/300W/500W
• Работна площ: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
Информация за материала на канал за плат за лазерно рязане на отвори
Системите за разпръскване на въздух обикновено използват два основни материала: метал и плат. Традиционните системи с метални канали изпускат въздуха през странично монтирани метални дифузори, което води до по-малко ефективно смесване на въздуха, течения и неравномерно разпределение на температурата в обитаваното пространство. За разлика от тях системите за разпръскване на въздух от тъкани имат еднакви отвори по цялата дължина, осигурявайки последователно и равномерно разпръскване на въздуха. Микроперфорирани отвори върху леко пропускливи или непропускливи платнени канали позволяват пренасяне на въздух с ниска скорост.
Тъканният въздуховод определено е по-добро решение за вентилация, докато е голямо предизвикателство да се направят постоянните дупки по дължината на 30 ярда/или дори по-дългите тъкани и трябва да изрежете парчетата, освен да направите дупките.Непрекъснато подаване и рязанеще бъде постигнато чрезЛазерен нож MimoWorkсавтозахранващо устройствоиконвейерна маса. В допълнение към високата скорост, прецизното рязане и навременното запечатване на ръбовете дават гаранция за отлично качество.Надеждната структура на лазерната машина и професионалното лазерно ръководство и обслужване са винаги ключовете, за да бъдем ваш доверен партньор.