Лазерно рязане Kydex
Kydex е термопластичен материал, известен със своята издръжливост, лек характер и забележителна адаптивност. Широко използван в различни приложения-от тактически съоръжения за персонализирани аксесоари-Kydex се превърна в избор за производители, които търсят високопроизводителни материали. Един от най -ефективните методи за работа с Kydex е чрез лазерно рязане, технология, която не само подобрява приложенията на материала, но също така предлага множество предимства пред традиционните методи за рязане.
Приложение Kydex
Какво е Kydex?
Kydex е високоефективен термопластик, съставен от смес от поливинилхлорид (PVC) и акрил. Тази уникална комбинация придава на Kydex впечатляващите си качества:
• Издръжливост: Kydex е проектиран да издържа на въздействия, химикали и изменения на температурата, което го прави подходящ за взискателна среда.
• Лек: Ниското му тегло прави Kydex идеален за продукти, които изискват комфорт и лекота на работа, като кобури и чанти.
• Водно устойчива: Водно устойчивите свойства на Kydex гарантират, че той поддържа структурната си цялост дори при влажни условия.
• Лесно изработка: Kydex може лесно да бъде изрязан, оформен и оформен, което позволява сложни дизайни и персонализирани фитинги.
Материали от Kydex
Кои сме ние?
Mimowork Laser, опитен производител на лазерно рязане на машини в Китай, има професионален екип за лазерна технология, който да решава вашите проблеми от избора на лазерна машина до работа и поддръжка. Ние изследваме и разработваме различни лазерни машини за различни материали и приложения. Вижте нашитеСписък с машини за лазерно рязанеЗа да получите преглед.
Предимствата на лазерното рязане на Kydex
1. Изключителна точност и точност
Лазерното рязане е известен със своята прецизност. Фокусираният лъч на лазера позволява сложни дизайни и сложни форми да бъдат изрязани с удивителна точност. Това е особено важно в приложения като огнестрелни кобури, където прилепнало е от решаващо значение за безопасността и функционалността. Възможността за постигане на такива подробни съкращения означава, че производителите могат да създават персонализирани дизайни, съобразени с конкретни нужди.
5. Подобрена гъвкавост на дизайна
Топлината, генерирана по време на лазерно рязане, помага да се запечатват краищата на Kydex, като свеждате до минимум изпарението и подобряване на общата издръжливост на продукта. Това е особено важно за елементи, които изпитват чести употреба, тъй като запечатаните ръбове поддържат целостта и външния вид на крайния продукт. Резултатът от резултата. Резултатът. е по -чист, по -излъскан вид, който се харесва на потребителите.
2. Минимални материали за отпадъци
Едно от значимите предимства на лазерното рязане е неговата ефективност. За разлика от традиционните методи за рязане, които често произвеждат значително количество материал за скрап, лазерното рязане генерира чисти разфасовки, които минимизират отпадъците. Тази оптимизация не само намалява материалните разходи, но и се привежда в съответствие с усилията за устойчивост, като се възползва максимално от всеки лист Kydex.
6. Автоматизация и мащабируемост
Топлината, генерирана по време на лазерно рязане, помага да се запечата краищата на Kydex, като свеждате до минимум изтриването и засилване на общата издръжливост на продукта. Това е особено важно за елементи, които изпитват честа употреба, тъй като запечатаните ръбове поддържат целостта и външния вид на крайния продукт. Резултатът е по -чист, по -излъскан вид, който се харесва на потребителите.
3. Скорост на производство
В конкурентен производствен пейзаж скоростта е от съществено значение. Лазерното рязане драстично намалява времето за производство в сравнение с ръчните или механичните методи. С възможността за изпълнение на множество съкращения за част от времето, производителите могат да спазват строги срокове и да реагират бързо на изискванията на клиентите. Тази ефективност дава възможност на предприятията да мащабират производството, без да се компрометира качеството.
4. Намалено изтриване и уплътняване на ръба
Топлината, генерирана по време на лазерно рязане, помага да се запечата краищата на Kydex, като свеждате до минимум изтриването и засилване на общата издръжливост на продукта. Това е особено важно за елементи, които изпитват честа употреба, тъй като запечатаните ръбове поддържат целостта и външния вид на крайния продукт. Резултатът е по -чист, по -излъскан вид, който се харесва на потребителите.
7. Намалени разходи за труд
С възможностите за автоматизация на лазерно рязане производителите могат да намалят значително разходите за труд. За процеса на рязане са необходими по -малко персонал, което позволява на персонала да се съсредоточи върху други критични области на производство. Тази ефективност се превежда като икономии на разходи, които могат да бъдат пренасочени към други бизнес нужди.
Kydex ножове и обвивки
Няколко акцента на лазерна машина за рязане>
За руло материали комбинацията от автоматично хранене и конвейерна таблица е абсолютно предимство. Той може автоматично да захранва материала върху работната маса, изглаждайки целия работен процес. Спестяване на време и гарантиране на материала.
Напълно затворената структура на лазерната машина за рязане е проектирана за някои клиенти с по -високи изисквания за безопасност. Той пречи на оператора да контактува директно с работната зона. Специално инсталирахме акрилния прозорец, така че да можете да наблюдавате състоянието на рязане вътре.
Да абсорбира и пречиства отпадъчния дим и дим от лазерно рязане. Някои композитни материали имат химическо съдържание, което може да освободи острата миризма, в този случай се нуждаете от страхотна изпускателна система.
Препоръчителна тъкан лазерна резачка за Kydex
• Лазерна мощност: 100W / 150W / 300W
• Работна зона: 1600 мм * 1000 мм
Лазерен резач 160
Поставяйки обикновените размери на облеклото и облеклото, машината за лазерно резач на плат има работна маса от 1600 мм * 1000 мм. Меката тъкан от ролка е доста подходяща за лазерно рязане. С изключение на това, кожата, филмът, филцът, денимът и други парчета могат да бъдат изрязани с лазер благодарение на незадължителната работна маса. Постоянната структура е основата на производството ...
• Лазерна мощност: 100W/150W/300W
• Работна зона: 1800 мм * 1000 мм
Лазерен резач 180
За да отговори на повече разновидности на изискванията за рязане на тъканта в различни размери, Mimowork разширява лазерната машина за рязане до 1800 мм * 1000 мм. В комбинация с конвейерната маса, ролка плат и кожа може да бъде позволено да се предават и лазерно рязане за мода и текстил без прекъсване. В допълнение, много лазерните глави са достъпни за повишаване на пропускателната способност и ефективността ...
• Лазерна мощност: 150W / 300W / 450W
• Работна зона: 1600 мм * 3000 мм
Лазерен резач 160L 160L
Лазерният резач на Mimowork с плоскост 160L, характеризиращ се с широкоформатната работна маса и по-висока мощност, е широко възприет за рязане на индустриална тъкан и функционално облекло. Предаванията на багажника и зъбното колело и устройствата, управлявани от серво двигатели, осигуряват стабилно и ефективно предаване и рязане. CO2 стъклена лазерна тръба и CO2 RF метална лазерна тръба не са задължителни ...
• Лазерна мощност: 150W / 300W / 450W
• Работна зона: 1500 мм * 10000 мм
10 метра индустриална лазерна резачка
Машината за лазерно рязане с голям формат е проектирана за ултра дълги материи и текстил. С работна маса с дължина 10 метра и 1,5 метра, лазерната резачка с голям формат е подходяща за повечето платформи и ролки като палатки, парашути, кайтсърф, авиационни килими, реклама на тала и табели, плаване и др. Силен машинен калъф и мощен серво мотор ...
Други традиционни методи за рязане
Ръчно рязане:Често включва използването на ножици или ножове, което може да доведе до непоследователни ръбове и изисква значителна работна ръка.
Механично рязане:Използва остриета или ротационни инструменти, но може да се бори с прецизността и да произвежда изтрити ръбове.
Ограничение
Проблеми с прецизността:Ръчните и механичните методи могат да липсват точността, необходима за сложните дизайни, което води до материални отпадъци и потенциални дефекти на продукта.
Изтриване и материални отпадъци:Механичното рязане може да доведе до разрушаване на влакната, като компрометира целостта на тъканта и увеличаването на отпадъците.
Изберете една лазерна машина за рязане, подходяща за вашето производство
Mimowork е тук, за да предложи професионални съвети и подходящи лазерни решения!
Приложения на лазерно изрязано Kydex
Кобури за огнестрелно оръжие
Кобурите по поръчка за огнестрелно оръжие се възползват изключително много от точността на лазерно рязане, гарантирайки безопасността, достъпността и комфорта.
Ножове и обвивки
Kydex Sheaths за ножове могат да бъдат проектирани така, че да отговарят на специфични форми на острието, осигурявайки както защита, така и естетическа привлекателност.
Тактическа предавка
Различни тактически аксесоари, като торбички за списания, притежатели на комунални услуги и персонализирани фитинги, могат да бъдат ефективно произведени с лазерно изрязан Kydex, подобряване на функционалността и потребителското изживяване.
Свързаните материали с Kydex могат да бъдат лазерно изрязване
Композити от въглеродни влакна
Въглеродните влакна са силен, лек материал, използван в аерокосмическото, автомобилното и спортното оборудване.
Лазерното рязане е ефективно за въглеродните влакна, което позволява прецизни форми и минимизиране на разграждането. Правилната вентилация е от съществено значение поради изпаренията, генерирани по време на рязане.
Kevlar®
Кевларе арамидно влакно, известно със своята висока якост на опън и термична стабилност. Той се използва широко в бронежинкови жилетки, каски и други защитни съоръжения.
Докато Kevlar може да бъде лазерно рязане, той изисква внимателно регулиране на лазерните настройки поради топлинната си устойчивост и потенциала на Char при по -високи температури. Лазерът може да осигури чисти ръбове и сложни форми.
Nomex®
Номекс е другАрамидФибри, подобни на Kevlar, но с добавена устойчивост на пламък. Използва се в пожарникарски дрехи и състезателни костюми.
Лазерното рязане Nomex позволява прецизно оформяне и завършване на ръбовете, което го прави подходящ за защитни облекла и технически приложения.
Spectra® Fiber
Подобно на Dyneema иX-PAC плат, Spectra е друга марка UHMWPE Fiber. Той споделя сравнима сила и леки имоти.
Подобно на Dyneema, спектрите могат да бъдат изрязани на лазер, за да се постигнат прецизни ръбове и да се предотврати разрушаването. Лазерното рязане може да се справи с трудните си влакна по -ефективно от традиционните методи.
Vectran®
Vectran е течен кристален полимер, известен със своята здравина и термична стабилност. Използва се в въжета, кабели и високоефективен текстил.
Vectran може да бъде лазерно рязане, за да се постигнат чисти и прецизни ръбове, като гарантират висока производителност в взискателни приложения.
Cordura®
Обикновено се изработва от найлон,Кордура® се счита за най -трудната синтетична тъкан с несравнима устойчивост на абразия, устойчивост на сълза и издръжливост.
CO2 лазерът разполага с висока енергия и висока точност и може да се пресече през Cordura Fabric с бърза скорост. Ефектът на рязане е страхотен.
Направихме лазерен тест с помощта на 1050D плат Cordura, разгледайте видеото, за да разберете.
Изпратете вашия материал до нас, направете лазерен тест
✦ Каква информация трябва да предоставите?
| ✔ | Специфичен материал (Dyneema, Nylon, Kevlar) |
| ✔ | Размер на материала и отричащ |
| ✔ | Какво искате да направите лазер? (Нарежете, перфорирайте или гравирайте) |
| ✔ | Максимален формат, който трябва да бъде обработен |