Кожено лазерно рязане и перфорация
Какво е лазерно рязане на дупки върху кожа?

Лазерната перфорираща технология се превърна в смяна на играта за производителите на кожа, като революционизира производствените им процеси и повишава ефективността на нови височини. Изминаха дните на бавна скорост, ниска ефективност и трудоемкият процес на въвеждане, свързан с традиционните методи за ръчно и електрическо срязване. С лазерно перфориране производителите на кожа сега се радват на опростен процес на въвеждане, който не само спестява време, но и отключва свят на възможностите за дизайн.
Сложните модели и прецизните перфорации, постигнати чрез лазерна технология, обогатиха естетиката на кожените продукти, като подобриха привлекателността им и ги разделиха. Освен това, тази усъвършенствана техника има значително намалени материални отпадъци, което я прави екологичен избор. Кожената индустрия стана свидетел на огромни ползи и възприема трансформативната сила на лазерната перфорираща технология, като ги задвижва в бъдеще на иновациите и успеха.
Защо да изберете лазерна кожа за рязане?
✔ Автоматичен запечатан ръб на материалите с топлинна обработка
✔ Минимизирайте значително отпадъците от материала
✔ Няма точка за контакт = няма износване на инструмента = постоянно високо качество на рязане
✔ произволен и гъвкав дизайн за всякаква форма, модел и размер
✔ Финият лазерен лъч означава сложни и фини детайли
✔ Точно нарязано на горния слой на многопластова кожа, за да се постигне подобен ефект от гравирането
Традиционни методи за рязане на кожа
Традиционните методи за рязане на кожа включват използване на машина за пробиване на преса и ножове. Бланенето според различните спецификации на частите трябва да се направи и използва различни форми на матрицата.
1. Производство на плесен
Разходите за производство на плесени са високи и ще отнеме много време, за да се направи всяка единична режеща матрица, която е трудна за съхранение. Всяка една матрица може да обработи само един вид дизайн, на който липсва известна гъвкавост, що се отнася до производството.
2. CNC рутер
В същото време, ако използвате CNC Router, за да изрежете коженото парче, трябва да оставите определено пространство между две режещи парчета, което е такава загуба на кожен материал в сравнение с обработката на кожа. Краят на кожената, нарязана от машината за ножове на CNC, често е изгаряна.
Кожен лазерен резач и гравьор
Видео дисплей - Как да лазерно нарязани кожени обувки
Какво можете да научите от това видео:
Използването на лазерния гравьор Galvo за лазерно нарязани кожени дупки е наистина продуктивен метод. Лазерните дупки за рязане и лазерните марки за кожени дрехи могат да бъдат непрекъснато завършени на същата работна маса. След като изрежете кожените чаршафи, това, което трябва да направите, е да ги поставите в шаблона на хартията, следващата лазерна перфорация и лазерна гравираща кожена горна част ще бъдат направени автоматично. Високоскоростното перфориране на 150 дупки в минута значително повишава ефективността на производството, а движещата се плоска глава Galvo дава възможност за персонализирано и масово производство на кожа за по-кратко време.
Видео дисплей - Лазерна гравиране на кожена Cratft
Подобрете кожените си обувки с прецизност с помощта на лазерен гравьор на CO2! Този рационален процес гарантира подробно и сложно гравиране на кожени повърхности, което позволява персонализирани дизайни, лога или модели. Започнете, като изберете подходящия тип кожа и задайте оптимални параметри за лазерната машина на CO2, за да постигнете висококачествени резултати.
Независимо дали добавяне на елементи за брандиране към горни на обувки или създаване на сложни дизайни на кожени аксесоари, лазерният грав на CO2 осигурява гъвкавост и ефективност в Leathercraft.
Как да лазерно нарязани кожени шарки
Стъпка 1. Нарежете на парчета
Лазерната перфорираща технология се превърна в смяна на играта за производителите на кожа, като революционизира производствените им процеси и повишава ефективността на нови височини. Изминаха дните на бавна скорост, ниска ефективност и трудоемкият процес на въвеждане, свързан с традиционните методи за ръчно и електрическо срязване.
Стъпка 2. Проектирайте модела
Потърсете или проектирайте модели с CAD софтуер като CorelDraw сами и ги качете в софтуер за лазерно гравиране на Mimowork. Ако няма промяна в дълбочината на модела, можем да зададем еднаква мощност на лазерна гравиране и скорост на параметрите. Ако искаме да направим модела по -четим или слоест, можем да проектираме различни времена на мощност или гравиране в лазерния софтуер.
Стъпка 3. Поставете материала
Лазерната перфорираща технология се превърна в смяна на играта за производителите на кожа, като революционизира производствените им процеси и повишава ефективността на нови височини. Изминаха дните на бавна скорост, ниска ефективност и трудоемкият процес на въвеждане, свързан с традиционните методи за ръчно и електрическо срязване. С лазерно перфориране производителите на кожа сега се радват на опростен процес на въвеждане, който не само спестява време, но и отключва свят на възможностите за дизайн.
Стъпка 4. Регулиране на лазерната интензивност
Според различните дебелини на кожата, различни модели и различни изисквания на клиентите, интензитетът на гравиране се регулира към съответните данни, а лазерната гравираща машина е инструктирана да гравира модела директно в кожата. Колкото по -висока е силата, толкова по -дълбока е дълбочината на дърворезба. Поставянето на лазерната мощност твърде високо ще преустанови повърхността на кожата и ще причини очевидни маркировки; Настройката на лазерната мощност твърде ниска мощност ще осигури само плитки дълбочина на дърворезба, която не отразява ефекта на дизайна.
Информация за материала за кожено лазерно рязане

Кожата се отнася до денатурираната и нетрайна животинска кожа, получена от физически и химични процеси, като отстраняване на косата и тен. Покрива чанти, обувки, дрехи и други основни индустрии