Как да изрежете Tegris?
Tegris е усъвършенстван термопластичен композитен материал, който е получил признание с изключителното си съотношение здравина към тегло и издръжливост. Произведен чрез патентован процес на тъкане, Tegris съчетава предимствата на леката конструкция със забележителна устойчивост на удар, което го прави търсен материал в различни индустрии.
Какво представлява материалът Tegris?
Проектиран за приложения с висока производителност, Tegris намира приложение в области, изискващи стабилна защита и структурна цялост. Неговата уникална тъкана структура осигурява здравина, сравнима с традиционните материали като метали, като същевременно остава значително по-лек. Този атрибут е довел до използването му в различни сектори, включително спортно оборудване, защитно оборудване, автомобилни компоненти и аерокосмически приложения.
Сложната техника на тъкане на Tegris включва преплитане на тънки ивици от композитния материал, което води до кохезивна и еластична структура. Този процес допринася за способността на Tegris да издържа на удари и напрежения, което го прави надежден избор за продукти, където надеждността и дълголетието са от първостепенно значение.
Защо предлагаме Tegris за лазерно рязане?
✔ Прецизност:
Финият лазерен лъч означава фин разрез и сложен лазерно гравиран модел.
✔ Точност:
Цифрова компютърна система насочва лазерната глава да бъде точно изрязана като импортирания файл за рязане.
✔ Персонализиране:
Лазерно рязане и гравиране на гъвкав плат във всякаква форма, шарка и размер (без ограничение на инструментите).
✔ Висока скорост:
Автоматично захранванеиконвейерни системипомагат за автоматична обработка, спестявайки труд и време
✔ Отлично качество:
Термично запечатаните ръбове на тъканта от термична обработка осигуряват чист и гладък ръб.
✔ По-малко поддръжка и последваща обработка:
Безконтактното лазерно рязане предпазва лазерните глави от абразия, като същевременно прави Tegris равна повърхност.
Препоръчителен лазерен нож за рязане на платове за Tegris Sheet
• Мощност на лазера: 100W/150W/300W
• Работна площ: 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”)
• Мощност на лазера:150W/300W/500W
• Работна площ: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Мощност на лазера:180W/250W/500W
• Работна площ: 400 мм * 400 мм (15,7” * 15,7”)
Ние се ускоряваме в бързата лента на иновациите
Не се задоволявайте с нищо по-малко от изключително
Можете ли да режете Cordura с лазер?
Потопете се в света на лазерното рязане с Cordura, докато изследваме неговата съвместимост в това видео. Гледайте как провеждаме тестово рязане на 500D Cordura, разкривайки резултатите и отговаряйки на често срещани въпроси относно лазерното рязане на този здрав материал.
Но изследването не спира дотук – открийте прецизността и възможностите, докато демонстрираме лазерно изрязан носител на плоча molle. Разкрийте тънкостите на лазерното рязане на Cordura и станете свидетели от първа ръка на изключителните резултати и гъвкавостта, които носи при изработването на издръжлива и прецизна екипировка.
Tegris Material: Приложения
Tegris, със своята забележителна комбинация от здравина, издръжливост и леки свойства, намира приложение в разнообразни индустрии и сектори, където високоефективните материали са от съществено значение. Някои забележителни приложения за Tegris включват:
1. Защитни средства и оборудване:
Tegris се използва в производството на защитно оборудване, като каски, бронежилетки и удароустойчиви подложки. Способността му да абсорбира и разпределя ефективно силите на удара го прави предпочитан избор за повишаване на безопасността в спортни, военни и индустриални условия.
2. Автомобилни компоненти:
В автомобилната индустрия Tegris се използва за създаване на леки и издръжливи компоненти, включително вътрешни панели, структури на седалките и системи за управление на товара. Неговото високо съотношение якост/тегло допринася за подобрена горивна ефективност и намалено тегло на автомобила.
3. Космическа и авиация:
Tegris се използва в космически приложения заради изключителната си твърдост, здравина и устойчивост на екстремни условия. Може да се намери във вътрешни панели на самолети, товарни контейнери и структурни елементи, където спестяването на тегло и издръжливостта са критични.
4. Промишлени контейнери и опаковки:
Tegris се използва в индустриални условия за създаване на здрави и многократно използвани контейнери за транспортиране на чупливи или чувствителни стоки. Неговата издръжливост гарантира защитата на съдържанието, като същевременно позволява продължителна употреба.
5. Медицински изделия:
Tegris се използва в медицински приложения, където са необходими леки и здрави материали. Може да се намери в компоненти на медицински устройства, като оборудване за изображения и системи за транспортиране на пациенти.
6. Военни и отбрана:
Tegris е предпочитан във военни и отбранителни приложения поради способността си да осигурява надеждна защита, като същевременно поддържа ниско тегло. Използва се в бронежилетки, носители на оборудване и тактическа екипировка.
7. Спортни стоки:
Tegris се използва за производството на различни спортни стоки, включително велосипеди, сноубордове и гребла. Неговите леки свойства допринасят за подобрена производителност и издръжливост.
8. Багаж и аксесоари за пътуване:
Устойчивостта на материала на удар и способността да издържа на грубо боравене правят Tegris популярен избор за багаж и екипировка за пътуване. Базираният на Tegris багаж предлага както защита за ценни предмети, така и леко удобство за пътниците.
В заключение
По същество изключителните характеристики на Tegris го правят универсален материал с приложения, обхващащи индустрии, които дават приоритет на здравината, издръжливостта и намаляването на теглото. Възприемането му продължава да се разширява, тъй като индустриите признават стойността, която носи на съответните им продукти и решения.
Лазерното рязане Tegris, усъвършенстваният термопластичен композитен материал, представлява процес, който изисква внимателно разглеждане поради уникалните свойства на материала. Tegris, известен със своята изключителна здравина и устойчивост, представлява едновременно предизвикателства и възможности, когато е подложен на техники за лазерно рязане.