Акрилен LGP (панел на светлинния водач)
Акрилен LGP: универсален, яснота и издръжливост
Докато акрилът често е свързан с рязане, много хора се чудят дали той също може да бъде изрязан лазер.
Добрата новина е товаДа, наистина е възможно да се офортът акрил!
Съдържание:
1. Можете ли лазерно офорт акрил?
Лазерът на CO2 може точно да изпари и премахне тънки слоеве акрил, за да остави след себе си оформени или гравирани марки.
Той работи в диапазона на инфрачервената дължина на вълната от 10,6 μm, което позволявадобре абсорбиране без много отражение.
Процесът на офорт работи чрез насочване на фокусирания лазерен лъч на CO2 върху акрилната повърхност.
Интензивната топлина от лъча кара акрилния материал в целевата област да се разгради и изпари.
Това отклонява малко количество пластмаса, оставяйки след себе си гравиран дизайн, текст или модел.
Професионалният лазер на CO2 може лесно да произвеждаЕцване с висока разделителна способноствърху акрилни листове и пръчки.
2. Какъв акрил е най -добрият за лазерно офорт?
Не всички акрилни листове са създадени равни, когато са изрязани лазерни. Съставът и дебелината на материала влияят на качеството и скоростта на офорт.
Ето някои фактори, които трябва да вземете предвид при избора на най -добрия акрил за лазерно офорт:
1. Леки акрилни листовеса склонни да офортят почистващ препарат и са по -устойчиви на топене или изгаряне в сравнение с екструдирания акрил.
2. По -тънки акрилни листовеКато 3-5 мм е добър стандартен диапазон на дебелина. Въпреки това, дебелина под 2 мм рискува да се топи или изгаря.
3. Оптично ясен, безцветно акрилпроизвежда най -острите оформени линии и текст. Избягвайте тонирани, цветни или огледални акрили, които могат да причинят неравномерно офорт.
4. Висококачествен акрил без добавкиПодобно на UV защитниците или антистатичните покрития ще доведат до по -чисти ръбове, отколкото по -малки степени.
5. Гладки, лъскави акрилни повърхностиса предпочитани пред текстурирани или матови облицовки, които могат да причинят по -груби ръбове след офорт.
Следвайки тези указания за материали, ще гарантират, че вашите проекти за акрилно лазерно офорт се оказват подробни и професионално изглеждащи всеки път.
Винаги тествайте парчетата проби първо, за да наберете десните лазерни настройки.
3. Лазерно офорт/точка
Едно често срещано приложение за лазерно офорт акрил е производството наПанели на светлинни пътеки, също се наричаDOT матрични панели.
Тези акрилни листове иматмасив от малки точки или точкиточно вградени в тях, за да създават модели, графики или пълноцветни изображения, когатос подсветка с светодиоди.
Лазерно изрязване на акрилни светлинни ръководители предлага офертиняколко предимстванад традиционните техники за печат на екрана или печат на подложката.
Той осигурявапо -рязко разделителна способност до 0,1 мм размери на точкии може да постави точки в сложни модели или градиенти.
Той също позволява заБързи промени в дизайна и краткосрочна продукция при поискване.
За лазерно да изпънете акрилна светлина ръководство, лазерната система CO2 е програмирана за растер през листа в координати на XY, стрелбаУлтра-къси импулси на всяко целево място "пиксел".
Фокусираната лазерна енергияПробийте дупки или трапчинки с размер на микрометърчрез aчастична дебелинана акрила.
Чрез контролиране на лазерната мощност, продължителността на импулса и припокриването на точки могат да бъдат постигнати различни дълбочини на точки, за да се генерират различни нива на предавана интензивност на светлината.
След обработката панелът е готов за подсветка и осветява вградения модел.
DOT Matrix Acrylic намира нарастващи приложения в табели, архитектурно осветление и дори електронни дисплеи на устройства.
Със своята скорост и прецизност, лазерната обработка отваря нови творчески възможности за проектиране и производство на панели на светлинния водач.
Лазерното офорт обикновено се използва за табели, дисплеи и други приложения
Щастливи сме да започнем веднага
4. Предимства на лазерното офорт акрил
Има няколко предимства от използването на лазер за офорт дизайни и текст върху акрил в сравнение с други методи за маркиране на повърхността:
1. Прецизност и разделителна способност
CO2 лазерите позволяват офорт изключително фини сложни детайли, линии, букви и лога с резолюции до 0,1 mm или по -малки,не е постижимочрез други процеси.
2. Процес без контакт
Тъй като лазерното офорт е aМетод без контакт, Той елиминира необходимостта от маскиране, химически бани или налягане, което може да повреди деликатните части.
3. Издръжливост
Лазерните оформени акрилни марки издържат на екологичните експозиции и са силно издръжливи. Марките щене избледнява, надраска или изисква повторно приложениекато отпечатани или боядисани повърхности.
4. Гъвкавост на дизайна
С лазерно офорт могат да се направят промени в дизайна в последния моментЛесно чрез редактиране на цифрови файлове. Това позволява бързото проектиране на дизайна и кратките производствени писти при поискване.
5. Материална съвместимост
CO2 лазерите могат да оформят голямо разнообразие от бистри акрилни видове и дебелини. Товаотваря творчески възможностив сравнение с други процеси с материални ограничения.
6. Скорост
Съвременните лазерни системи могат да оформят сложни модели със скорост до 1000 mm/s, като правят акрилна маркировкависокоефективниза масово производство и приложения за голям обем.
За лазерно офорт акрил (рязане и гравиране)
Отвъд светлинните ръководства и табели, лазерното офорт дава възможност за много иновативни акрилни приложения:
1. Електронно устройство показва
2. Архитектурни характеристики
3. Автомобил/транспорт
4. Медицински/здравни грижи
5. Декоративно осветление
6. Промишлено оборудване
Лазерната обработка на акрил изисква внимателно обработка
Включително настройка на корекции, за да се осигурят висококачествени резултати без бури.
5. Най -добри практики за лазерно офорт акрил
1. Подготовка на материали
Винаги започвайте с чист, без прах акрил.Дори малките частици могат да причинят разсейване на лъча и да оставят отломки в гравираните зони.
2. Извличане на изпарения
Правилната вентилация е от съществено значениеКогато лазерно офорт. Акрилът произвежда токсични изпарения, които изискват ефективни отработени газове директно в работната зона.
3. Фокусиране на гредата
Отделете време, за да насочите перфектно лазерния лъч върху акрилната повърхност.Дори незначителните дефокусиращи води до по -ниско качество на ръба или непълно отстраняване на материал.
4. Тестване на проби материали
Тествайте първо ецване на пробаИзползване на планираните настройки за проверка на резултатите преди обработка на големи тиражи или скъпи работни места. Направете корекции според нуждите.
5. Правилно затягане и приспособяване
Акрилъттрябва да е надеждно закрепен или приспособлениемонтиран, за да се предотврати движение или подхлъзване по време на обработката. Лентата не е достатъчна.
6. Оптимизиране на мощността и скоростта
Регулирайте настройките на лазерната мощност, честотата и скоростта, за да премахнете напълно акрилния материал безпрекомерно топене, овъгляване или напукване.
7. След обработката
Леко шлифоване с хартия с висока песъчинкаСлед ецване премахва микроскопични отломки или несъвършенства за ултра глаково покритие.
Прилепването към тези лазерни ецки най-добрите практики води до професионални, без бури акрилни марки всеки път.
Правилната оптимизация на настройките е от ключово значение за резултатите от качеството.
6. Често задавани въпроси на лазерно акрилно офорт
1. Колко време отнема лазерното офорт?
Времето за офорт зависи от сложността на дизайна, дебелината на материала и настройките на лазерната мощност/скоростта. Обикновеният текст обикновено отнема 1-3 минути, докато сложната графика може да отнеме 15-30 минути за 12х12 лист.Необходимо е правилното тестване.
2. Може ли лазерните цветове да офортят в акрил?
Не, лазерното офорт само премахва акрилния материал, за да разкрие основната прозрачна пластмаса по -долу. За да добавите цвят, първо трябва да се боядиса или боядисана акрил преди лазерна обработка.Ецването няма да промени цвета.
3. Какъв вид дизайни могат да бъдат изрязани лазерни?
На практика всеки формат на файлове на вектор или растере съвместим за лазерно офорт върху акрил. Това включва сложни лога, илюстрации, последователни цифрови/буквено-цифрови модели, QR кодове и пълноцветни снимки или графики.
4. Постоянно ли е офортът?
Да, правилно лазерните оформени акрилни марки осигуряват постоянно гравиране, което ще го направине избледнява, надраска или изисква повторно приложение.Офортът издържа на екологичните експозиции много добре за дълготрайна идентификация.
5. Мога ли да направя собственото си лазерно офорт?
Докато лазерното офорт изисква специализирано оборудване, някои лазерни резачки и гравьори на работния плот вече са достатъчно достъпни за любителите и малките предприятия да изпълняват основни проекти за маркиране на акрили.Винаги следвайте предпазните мерки за безопасност.
6. Как да почистя оформен акрил?
За рутинно почистване използвайте леко почистване на стъкло или сапун и вода.Не използвайте тежки химикаликоето може да повреди пластмасата с течение на времето. Избягвайте да ставате твърде горещи акрил при почистване. Меката кърпа помага за премахване на пръстови отпечатъци и размазвания.
7. Какъв е максималният размер на акрил за лазерно офорт?
Повечето търговски лазерни системи CO2 могат да обработват размери на акрилни листове до 4x8 фута, въпреки че по -малките размери на таблицата също са често срещани. Точната работна зона зависи от отделния лазерен модел - винаги проверетеПроизводителят се характеризира за ограничения на размера.
