Когато става въпрос за рязане и гравиране на акрил, CNC рутерите и лазерите често се сравняват. Кой е по-добър? Истината е, че те са различни, но се допълват взаимно, като играят уникални роли в различни области. Какви са тези разлики? И как да изберете? Прочетете статията и ни кажете отговора си.
Как работи? CNC рязане на акрил
CNC рутерът е традиционен и широко използван режещ инструмент. Разнообразие от битове могат да се справят с рязане и гравиране на акрил на различна дълбочина и прецизност. CNC рутерите могат да режат акрилни листове с дебелина до 50 мм, което е чудесно за рекламни букви и 3D табели. CNC рязаният акрил обаче трябва да се полира след това. Както е казал един CNC експерт: „Една минута за рязане, шест минути за полиране“. Това отнема много време. Освен това, смяната на битове и задаването на различни параметри като RPM, IPM и скорост на подаване увеличава разходите за обучение и труд. Най-лошото е прахът и отломките навсякъде, които могат да бъдат опасни при вдишване.
За разлика от това, лазерното рязане на акрил е по-чисто и безопасно.
Как работи? Лазерно рязане на акрил
Освен чисто рязане и безопасна работна среда, лазерните резачки предлагат по-висока прецизност на рязане и гравиране с лъч тънък само 0,3 мм, което CNC машините не могат да постигнат. Не се изисква полиране или смяна на битове, а с по-малко почистване, лазерното рязане отнема само 1/3 от времето на CNC фрезоване. Лазерното рязане обаче има ограничения в дебелината. Обикновено препоръчваме рязане на акрил в рамките на 20 мм, за да се постигне най-добро качество.
И така, кой трябва да избере лазерен резач? И кой трябва да избере CNC машина?
Кой трябва да избере CNC рутер?
• Механика Гийк
Ако имате опит в машиностроенето и можете да обработвате сложни параметри като обороти в минута, скорост на подаване, жлебове и форми на върха (анимация на CNC рутер, заобиколена от технически термини с „изпържен мозък“), CNC рутерът е чудесен избор.
• За рязане на дебел материал
Идеален е за рязане на дебел акрил, повече от 20 мм, което го прави перфектен за 3D букви или дебели аквариумни панели.
• За дълбоко гравиране
CNC рутерът се отличава с дълбоко гравиране, като например гравиране на щампи, благодарение на силното си механично фрезоване.
Кой трябва да избере лазерен рутер?
• За прецизни задачи
Идеален за задачи, изискващи висока прецизност. За акрилни щанцови плоскости, медицински части, табла за автомобили и самолети и LGP, лазерният резец може да постигне прецизност от 0,3 мм.
• Изисква се висока прозрачност
За проекти с прозрачно акрилно покритие, като лайтбокси, LED дисплейни панели и табла, лазерите осигуряват несравнима яснота и прозрачност.
• Стартиране
За бизнеси, фокусирани върху малки, висококачествени артикули като бижута, произведения на изкуството или трофеи, лазерният резец предлага простота и гъвкавост за персонализиране, създавайки богати и фини детайли.
Предлагаме две стандартни машини за лазерно рязане: малки лазерни гравьори за акрил (за рязане и гравиране) и лазерни машини за рязане на акрилни листове с голям формат (които могат да режат по-дебел акрил до 20 мм).
1. Малък акрилен лазерен резач и енгаравер
• Работна площ (Ш * Д): 1300 мм * 900 мм (51,2” * 35,4”)
• Мощност на лазера: 100W/150W/300W
• Лазерен източник: CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба
• Максимална скорост на рязане: 400 мм/сек
• Максимална скорост на гравиране: 2000 мм/сек
Theплосък лазерен резец 130Идеален е за рязане и гравиране на малки предмети, като ключодържатели, декорации. Лесен за употреба и перфектен за сложен дизайн.
2. Лазерен резач за големи акрилни листове
• Работна площ (Ш * Д): 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”)
• Мощност на лазера: 150W/300W/450W
• Лазерен източник: CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба
• Максимална скорост на рязане: 600 мм/сек
• Точност на позициониране: ≤±0,05 мм
Theплосък лазерен резач 130LИдеален е за акрилни листове с голям формат или дебел акрил. Добър е за работа с рекламни табели, витрини. По-голям работен размер, но чисти и точни разрези.
Ако имате специални изисквания, като гравиране върху цилиндрични изделия, рязане на леяци или специални автомобилни части,консултирайте се с насза професионални лазерни съвети. Тук сме, за да ви помогнем!
Обяснение на видеото: CNC рутер срещу лазерен резач
В обобщение, CNC рутерите могат да обработват по-дебел акрил, до 50 мм, и предлагат гъвкавост с различни битове, но изискват полиране след рязане и отделят прах. Лазерните резачки осигуряват по-чисти и прецизни разрези, без нужда от смяна на инструмента и без износване на инструмента. Но ако трябва да режете акрил с дебелина над 25 мм, лазерите няма да ви помогнат.
И така, CNC срещу лазер, кой е по-добър за вашето производство на акрил? Споделете вашите виждания с нас!
1. Каква е разликата между CNC акрилно рязане и лазерно рязане?
CNC рутерите използват въртящ се режещ инструмент за физическо отстраняване на материал, подходящ за по-дебел акрил (до 50 мм), но често изисква полиране. Лазерните режещи машини използват лазерен лъч за разтопяване или изпаряване на материала, предлагайки по-висока прецизност и по-чисти ръбове без необходимост от полиране, най-подходящи за по-тънък акрил (до 20-25 мм).
2. Лазерното рязане по-добро ли е от CNC?
Лазерните резачки и CNC рутерите се отличават в различни области. Лазерните резачки предлагат по-висока прецизност и по-чисти разрези, идеални за сложни дизайни и фини детайли. CNC рутерите могат да обработват по-дебели материали и са по-добри за дълбоко гравиране и 3D проекти. Вашият избор зависи от вашите специфични нужди.
3. Какво означава CNC при лазерно рязане?
В лазерното рязане, CNC означава „Компютърно числово управление“. Това се отнася до автоматизираното управление на лазерния резец с помощта на компютър, който прецизно насочва движението и работата на лазерния лъч за рязане или гравиране на материали.
4. Колко бърз е CNC в сравнение с лазера?
CNC рутерите обикновено режат по-дебели материали по-бързо от лазерните резачки. Лазерните резачки обаче са по-бързи за детайлни и сложни дизайни върху по-тънки материали, тъй като не изискват смяна на инструментите и предлагат по-чисти разрези с по-малко последваща обработка.
5. Защо диоден лазер не може да реже акрил?
Диодните лазери могат да имат затруднения с акрил поради проблеми с дължината на вълната, особено с прозрачни или светли материали, които не абсорбират добре лазерната светлина. Ако се опитате да режете или гравирате акрил с диоден лазер, най-добре е първо да тествате и да сте подготвени за потенциален неуспех, тъй като намирането на правилните настройки може да бъде трудно. За гравиране можете да опитате да напръскате слой боя или да нанесете филм върху акрилната повърхност, но като цяло препоръчвам използването на CO2 лазер за най-добри резултати.
Нещо повече, диодните лазери могат да режат някои тъмни, непрозрачни акрилни повърхности. Те обаче не могат да режат или гравират прозрачен акрил, защото материалът не абсорбира ефективно лазерния лъч. По-конкретно, диоден лазер със синя светлина не може да реже или гравира син акрил по същата причина: съответстващият цвят предотвратява правилното абсорбиране.
6. Кой лазер е най-подходящ за рязане на акрил?
Най-добрият лазер за рязане на акрил е CO2 лазерът. Той осигурява чисти, прецизни разрези и е способен ефективно да реже акрил с различна дебелина. CO2 лазерите са високоефективни и подходящи както за прозрачен, така и за цветен акрил, което ги прави предпочитан избор за професионално и висококачествено рязане и гравиране на акрил.
Изберете подходящата машина за вашето акрилно производство! При въпроси, консултирайте се с нас!
Време на публикуване: 27 юли 2024 г.