Нови ли сте в света на лазерното рязане и се чудите как машините правят това, което правят?
Лазерните технологии са много сложни и могат да бъдат обяснени по също толкова сложни начини. Тази публикация има за цел да преподаде основите на функционалността на лазерното рязане.
За разлика от обикновената електрическа крушка, която произвежда ярка светлина, разпространяваща се във всички посоки, лазерът е поток от невидима светлина (обикновено инфрачервена или ултравиолетова), която се усилва и концентрира в тясна права линия. Това означава, че в сравнение с „нормалния“ лъч, лазерите са по-издръжливи и могат да изминават по-големи разстояния.
Машини за лазерно рязане и гравиранеса кръстени на източника на своя лазер (където светлината се генерира за първи път); най-разпространеният вид при обработката на неметални материали е CO2 лазер. Да започнем.
Как работи CO2 лазер?
Съвременните CO2 машини обикновено произвеждат лазерния лъч в запечатана стъклена или метална тръба, която е пълна с газ, обикновено въглероден диоксид. Високо напрежение протича през тунела и реагира с газовите частици, увеличавайки енергията им и от своя страна произвеждайки светлина. Продукт на такава интензивна светлина е топлина; топлина, толкова силна, че може да изпари материали с точки на топене стотици...°C.
В единия край на тръбата има частично отразяващо огледало, а в другия е разположено напълно отразяващо огледало. Светлината се отразява напред-назад, нагоре-надолу по дължината на тръбата; това увеличава интензитета на светлината, докато тя преминава през нея.
В крайна сметка светлината става достатъчно мощна, за да премине през частично отразяващото огледало. Оттук тя се насочва към първото огледало извън тръбата, след това към второ и накрая към третото. Тези огледала се използват за точно отклоняване на лазерния лъч в желаните посоки.
Крайното огледало е разположено вътре в лазерната глава и пренасочва лазера вертикално през фокусиращата леща към работния материал. Фокусиращата леща усъвършенства пътя на лазера, като гарантира, че той е фокусиран върху прецизна точка. Лазерният лъч обикновено се фокусира от диаметър около 7 мм до приблизително 0,1 мм. Именно този процес на фокусиране и произтичащото от това увеличение на интензитета на светлината позволява на лазера да изпарява такава специфична област от материала, за да постигне точни резултати.
CNC (компютърно-цифрово управление) системата позволява на машината да движи лазерната глава в различни посоки върху работната повърхност. Работейки в синхрон с огледалата и лещата, фокусираният лазерен лъч може бързо да се движи около машинната повърхност, за да създава различни форми без загуба на мощност или точност. Невероятната скорост, с която лазерът може да се включва и изключва с всяко преминаване на лазерната глава, му позволява да гравира някои невероятно сложни дизайни.
MimoWork полага всички усилия, за да предостави на клиентите си най-добрите лазерни решения; независимо дали сте вавтомобилна промишленост, шивашка промишленост, промишленост за текстилни каналиилифилтрационна индустрия, независимо дали вашият материал еполиестер, бариева киселина, памук, композитни материалии др. Можете да се консултиратеMimoWorkза персонализирано решение, което отговаря на вашите нужди. Оставете съобщение, ако имате нужда от помощ.
Време на публикуване: 27 април 2021 г.