Въведение
Лазерното рязане и гравиране произвеждат вредни изпарения и фин прах. Лазерният екстрактор за изпарения премахва тези замърсители, предпазвайки както хората, така и оборудването.Когато материали като акрил или дърво се обработват с лазер, те отделят летливи органични съединения (ЛОС) и частици. HEPA и въглеродните филтри в абсорбаторите ги улавят при източника.
Това ръководство обяснява как работят екстракторите, защо са важни, как да изберете правилния и как да го поддържате.
Предимства и функции на лазерните екстрактори за изпарения
Защитава здравето на оператора
Ефективно премахва вредните изпарения, газове и прах, за да намали дразненето на дихателните пътища, алергиите и дългосрочните рискове за здравето.
Подобрява качеството на рязане и гравиране
Поддържа въздуха чист и лазерния път видим, осигурявайки висока прецизност и постоянни резултати.
Удължава живота на машината
Предотвратява натрупването на прах върху чувствителни компоненти като лещи и релси, намалявайки износването и нуждата от поддръжка.
Намалява миризмите и подобрява комфорта при работа
Филтрите с активен въглен абсорбират силни миризми от материали като пластмаса, кожа и акрил.
Осигурява безопасност и съответствие с нормативните изисквания
Отговаря на стандартите за качество на въздуха и безопасност на труда в цехове, лаборатории и промишлени среди.
Съвети за ежедневна поддръжка
Проверявайте и сменяйте филтрите редовно
Предфилтри: Проверявайте на всеки 2–4 седмици
HEPA и въглеродни филтри: Сменяйте на всеки 3–6 месеца в зависимост от употребата или следвайте индикаторната светлина
Почистете външната част и проверете въздуховодите
Избършете уреда и се уверете, че всички връзки на маркучите са стегнати и без течове.
Поддържайте входните и изходните отвори за въздух чисти
Избягвайте натрупване на прах или запушвания, които намаляват въздушния поток и причиняват прегряване.
Поддържайте сервизен дневник
Особено полезно в промишлени или образователни условия за правилно документиране и превантивни грижи.
Индустриален екстрактор за изпарения с обратен въздушен импулс
——Вертикална структура на филтърния патрон, интегриран дизайн, практичен и рентабилен
Интегрирана структура
Интегрирана структура, малък отпечатък.
Стандартният дизайн на фиксираните крачета е стабилен и здрав, а подвижните универсални колела са опционални.
Входът за въздух е с ляв и десен вход за въздух и горен изход за въздух.
Захранващ блок на вентилатора
Центробежен вентилатор със средно и високо налягане с добра динамикабаланс.
Професионален дизайн на коефициента на абсорбиране на удари, намаляване на резонансната честота, отлични общи вибрационни характеристики.
Високоефективен дизайн за заглушаване с осезаемо намаляване на шума.
Филтърен блок с касета
Филтърът е изработен от полиестерно влакно PTFE филмов материал с точност на филтрация от 0,5 μm.
Плисирана филтърна структура с голяма филтрираща площ.
Вертикален монтаж, лесен за почистване. Малко съпротивление на вятъра, висока точност на филтриране, в съответствие със стандартите за емисии.
Устройство за обратен въздушен импулс
Резервоар за газ от неръждаема стомана, голям капацитет, висока стабилност, без скрити опасности от ръжда, безопасен и надежден.
Автоматично почистване с обратен въздушен импулс, регулируема честота на пръскане.
Електромагнитният клапан използва професионален вносен пилот, нисък процент на повреди и висока издръжливост.
Как да поставите обратно филтърната торбичка
1. Завъртете черния маркуч обратно до горната среда.
2. Завъртете бялата филтърна торбичка обратно към горния син пръстен.
3. Това е филтърна кутия с активен въглен. Нормалният модел без тази кутия може да се свърже директно към отворен капак от едната страна.
4. Свържете две долни изпускателни тръби към филтърната кутия (нормални модели без тази кутия, могат да се свържат директно към единия страничен отворен капак)
5. Използваме само една странична кутия за свързване към две изпускателни тръби.
6. Свържете изход D=300 мм
7. Свържете входа за въздух за системата за филтърни торби с автоматично регулиране на времето. Налягането на въздуха може да бъде достатъчно 4,5 бара.
8. Свържете се към компресор с 4,5 бара, това е само за система с филтърна торба с синхронизиращ удар.
9. Включете системата за димоотвод с два ключа за захранване...
Препоръчайте машини
Размери на машината (Д * Ш * В): 900 мм * 950 мм * 2100 мм
Лазерна мощност: 5,5 kW
Размери на машината (Д * Ш * В): 1000 мм * 1200 мм * 2100 мм
Лазерна мощност7,5 kW
Размери на машината (Д * Ш * В): 1200 мм * 1200 мм * 2300 мм
Лазерна мощност: 11KW
Искате да знаете повече заЕкстрактор за изпарения?
Започнете разговор сега!
Често задавани въпроси
Аспираторът за изпарения е устройство, използвано за отстраняване на вредни изпарения и газове, генерирани по време на процеси като заваряване, запояване, лазерна обработка и химични експерименти. Той засмуква замърсен въздух с вентилатор, филтрира го през високоефективни филтри и отделя чист въздух, като по този начин защитава здравето на работниците, поддържа работното място чисто и спазва правилата за безопасност.
Основният метод за извличане на изпарения включва използването на вентилатор за засмукване на замърсен въздух, преминаването му през многостепенна филтрираща система (като HEPA и филтри с активен въглен) за отстраняване на частици и вредни газове, а след това изпускането на чистия въздух обратно в помещението или изпускането му навън.
Този метод е ефикасен, безопасен и широко използван в промишлени, електронни и лабораторни условия.
Целта на абсорбатора на дим е да отстранява вредните изпарения, газове и частици, генерирани по време на работните процеси, като по този начин защитава здравето на операторите, предотвратява респираторни проблеми, поддържа чист въздух и гарантира, че работната среда отговаря на стандартите за безопасност и опазване на околната среда.
Прахоуловители и прахоуловители премахват праха от въздуха, но се различават по дизайн и приложение. Прахоуловители обикновено са по-малки, преносими и проектирани за фино, локализирано отстраняване на прах – например при дървообработване или с електрически инструменти – като се фокусират върху мобилността и ефикасното филтриране. Прахоуловители, от друга страна, са по-големи системи, използвани в промишлени условия за обработка на големи обеми прах, като се дава приоритет на капацитета и дългосрочната производителност.
Време на публикуване: 10 юни 2025 г.