Лазерно обеззаразяване на литници
Пластмасовата порта, известна още католеятник, е вид направляващ щифт, останал от процеса на шприцване. Това е частта между матрицата и канала на продукта. Освен това, както литакът, така и каналът се наричат общо „врата“. Излишният материал на съединението на вратата и матрицата (известен също като „флаш“) е неизбежен по време на шприцването и трябва да бъде отстранен при последващата обработка. AМашина за лазерно рязане на пластмасови леяцие устройство, което използва високи температури, генерирани от лазери, за да разтвори гейта и светкавицата.
Първо, нека поговорим за лазерното рязане на пластмаса. Съществуват различни методи за лазерно рязане, всеки от които е предназначен за рязане на различни материали. Днес нека разгледаме как лазерите се използват за рязане на пластмаса, особено на леярски формовъчни отливки. Лазерното рязане използва високоенергиен лазерен лъч за нагряване на материала над точката му на топене, след което материалът се разделя с помощта на въздушния поток. Лазерното рязане при обработката на пластмаси предлага няколко предимства:
1. Интелигентно и напълно автоматизирано управлениеЛазерното рязане позволява прецизно позициониране и формоване в една стъпка, което води до гладки ръбове. В сравнение с традиционните техники, то подобрява външния вид, ефективността и спестява материали на продуктите.
2. Безконтактен процес:По време на лазерно рязане и гравиране, лазерният лъч не докосва повърхността на материала, което осигурява постоянно качество на продукта и повишава конкурентоспособността на бизнеса.
3. Малка зона, засегната от топлина:Лазерният лъч има малък диаметър, което води до минимално топлинно въздействие върху околната зона по време на рязане, намалявайки деформацията и топенето на материала.
Важно е да се отбележи, че различните видове пластмаса могат да реагират различно на лазери. Някои пластмаси могат лесно да се режат с лазери, докато други може да изискват специфични дължини на вълните на лазера или нива на мощност за ефективно рязане. Следователно, когато избирате лазерно рязане на пластмаса, е препоръчително да се проведат тестове и настройки въз основа на специфичния вид пластмаса и изисквания.
Как да изрежа пластмасовия литаков канал?
Лазерното рязане на пластмасови леяци включва използването на оборудване за CO2 лазерно рязане за отстраняване на остатъчните ръбове и ъгли на пластмасата, като по този начин се постига целостта на продукта. Принципът на лазерното рязане е фокусиране на лазерния лъч в малка точка, създавайки висока плътност на мощността във фокусната точка. Това води до бързо повишаване на температурата в точката на лазерно облъчване, като мигновено се достига температурата на изпаряване и се образува отвор. След това процесът на лазерно рязане премества лазерния лъч спрямо леяка по предварително определен път, създавайки разрез.
Интересувате ли се от лазерно рязане на пластмасови литници (лазерно обезмасляване), лазерно рязане на извити обекти?
Свържете се с нас за повече експертни съвети за лазерно лечение!
Препоръчителен лазерен резач за пластмаса
Какви са предимствата при обработката на лазерно рязане на пластмасови леяци?
За дюзите за шприцване, точните размери и форми са от решаващо значение, за да се осигури точният поток на смолата и качеството на продукта. Лазерното рязане може точно да изреже желаната форма на дюзата, за да отговори на проектните изисквания. Традиционните методи, като например електрическото ножично рязане, не успяват да осигурят точно рязане и не са достатъчно ефективни. Оборудването за лазерно рязане обаче ефективно решава тези проблеми.
Рязане с изпаряване:
Фокусиран лазерен лъч нагрява повърхността на материала до точката на кипене, образувайки „ключова дупка“. Повишеното поглъщане поради ограничаването води до бързо задълбочаване на отвора. С задълбочаването на отвора, парата, генерирана по време на кипенето, ерозира разтопената стена, пръскайки се като мъгла и допълнително разширявайки отвора. Този метод обикновено се използва за рязане на нетопящи се материали като дърво, въглерод и термореактивни пластмаси.
Топене:
Топенето включва нагряване на материала до точката му на топене и след това използване на газови струи за издухване на разтопения материал, като се избягва по-нататъшно повишаване на температурата. Този метод обикновено се използва за рязане на метали.
Термично разрушаване под напрежение:
Крехките материали са особено чувствителни към термични фрактури, които се характеризират с пукнатини от термично напрежение. Концентрираната светлина причинява локализирано нагряване и термично разширение, което води до образуване на пукнатина, последвано от насочване на пукнатината през материала. Пукнатината се разпространява със скорост от метри в секунда. Този метод се използва често за рязане на стъкло.
Скрито нарязване на силициеви пластини:
Така нареченият процес на „стелт дисинг“ използва полупроводникови устройства за отделяне на микроелектронни чипове от силициеви пластини. Той използва импулсен Nd:YAG лазер с дължина на вълната 1064 нанометра, която съответства на електронната забранена зона на силиция (1,11 електрон волта или 1117 нанометра).
Реактивно рязане:
Известно още като пламъчно рязане или лазерно рязане с помощта на горене, реактивното рязане функционира като кислородно-горивно рязане, но лазерният лъч служи като източник на запалване. Този метод е подходящ за рязане на въглеродна стомана с дебелина по-голяма от 1 мм. Той позволява относително ниска лазерна мощност при рязане на дебели стоманени плочи.
Кои сме ние?
MimoWork е високотехнологично предприятие, специализирано в разработването на приложения за високопрецизна лазерна технология. Основана през 2003 г., компанията постоянно се позиционира като предпочитан избор за клиентите в областта на лазерното производство в световен мащаб. Със стратегия за развитие, фокусирана върху задоволяване на пазарните изисквания, MimoWork е посветена на проучването, производството, продажбите и сервиза на високопрецизно лазерно оборудване. Те непрекъснато внедряват иновации в областта на лазерното рязане, заваряването и маркирането, както и в други лазерни приложения.
MimoWork успешно е разработила гама от водещи продукти, включително високопрецизни машини за лазерно рязане, машини за лазерно маркиране и машини за лазерно заваряване. Това високопрецизно оборудване за лазерна обработка се използва широко в различни индустрии, като например бижута от неръждаема стомана, занаяти, бижута от чисто злато и сребро, електроника, електрически уреди, инструменти, хардуер, автомобилни части, производство на матрици, почистване и пластмаси. Като модерно и напреднало високотехнологично предприятие, MimoWork притежава богат опит в интелигентното производство и сглобяване, както и напреднали възможности за научноизследователска и развойна дейност.
Как лазерен резач реже пластмаса? Как се реже лазерно пластмасов леяк?
Кликнете тук, за да получите подробно ръководство за лазер!
Време на публикуване: 21 юни 2023 г.