Лазерно дегиране за спру
Пластмасовата порта, известна още като aлея, е вид водещ щифт, останал от процеса на леене под налягане. Това е частта между матрицата и плъзгача на продукта. Освен това, както леяк, така и плъзгач се наричат колективно порта. Излишният материал на кръстопътя на вратата и матрицата (известен също като флаш) е неизбежен по време на леене под налягане и трябва да бъде отстранен при последваща обработка. АМашина за лазерно рязане на пластмасови леяе устройство, което използва високи температури, генерирани от лазери, за да разтвори гейта и светкавицата.
Първо, нека поговорим за лазерно рязане на пластмаса. Има различни методи за лазерно рязане, всеки от които е предназначен за рязане на различни материали. Днес нека проучим как лазерите се използват за рязане на пластмаса, особено на мухъл. Лазерното рязане използва високоенергиен лазерен лъч за нагряване на материала над точката му на топене и след това материалът се отделя с помощта на въздушния поток. Лазерното рязане при обработката на пластмаси предлага няколко предимства:
1. Интелигентно и напълно автоматизирано управление: Лазерното рязане позволява прецизно позициониране и едноетапно формоване, което води до гладки ръбове. В сравнение с традиционните техники, той подобрява външния вид, ефективността и икономията на материали на продуктите.
2. Безконтактен процес:По време на лазерно рязане и гравиране, лазерният лъч не докосва повърхността на материала, осигурявайки постоянно качество на продукта и повишавайки конкурентоспособността на бизнеса.
3. Малка термично засегната зона:Лазерният лъч има малък диаметър, което води до минимално топлинно въздействие върху околната среда по време на рязане, намалявайки деформацията на материала и топенето.
Важно е да се отбележи, че различните видове пластмаса могат да реагират различно на лазерите. Някои пластмаси могат лесно да се режат с лазери, докато други може да изискват специфични лазерни дължини на вълните или нива на мощност за ефективно рязане. Ето защо, когато избирате лазерно рязане на пластмаса, е препоръчително да извършите тестове и настройки въз основа на конкретния тип пластмаса и изискванията.
Как да изрежете пластмасовия леяк?
Лазерното рязане на пластмасова лейка включва използване на оборудване за лазерно рязане с CO2 за отстраняване на остатъчните ръбове и ъгли на пластмасата, като по този начин се постига целостта на продукта. Принципът на лазерното рязане е да фокусира лазерния лъч в малко петно, създавайки плътност с висока мощност във фокусната точка. Това предизвиква бързо повишаване на температурата в точката на лазерно облъчване, моментално достигане на температурата на изпаряване и образуване на дупка. Процесът на лазерно рязане след това премества лазерния лъч спрямо вратата по предварително определен път, създавайки разрез.
Интересувате ли се от лазерно рязане на пластмасова лея (лазерно изрязване), лазерно рязане на извити предмети?
Свържете се с нас за повече експертни лазерни съвети!
Препоръчителен лазерен нож за пластмаса
Какви са предимствата при обработката на лазерното рязане на пластмасова лейка?
За дюзите за леене под налягане прецизните размери и форми са от решаващо значение за осигуряване на точния поток на смолата и качеството на продукта. Лазерното рязане може точно да изреже желаната форма на дюзата, за да отговори на изискванията на дизайна. Традиционните методи като електрическото подстригване не успяват да осигурят точно рязане и им липсва ефективност. Оборудването за лазерно рязане обаче ефективно се справя с тези проблеми.
Изпаряване на рязане:
Фокусиран лазерен лъч нагрява повърхността на материала до точката на кипене, образувайки ключалка. Повишената абсорбция поради ограничаване води до бързо задълбочаване на дупката. Докато дупката се задълбочава, парата, генерирана по време на кипенето, ерозира разтопената стена, пръскайки се като мъгла и допълнително разширявайки дупката. Този метод обикновено се използва за рязане на нетопими материали като дърво, въглерод и термореактивни пластмаси.
Топене:
Топенето включва нагряване на материала до неговата точка на топене и след това използване на газови струи за издухване на разтопения материал, като се избягва допълнително повишаване на температурата. Този метод обикновено се използва за рязане на метали.
Разрушаване при термичен стрес:
Крехките материали са особено чувствителни към термични фрактури, които се характеризират с пукнатини от термичен стрес. Концентрираната светлина причинява локализирано нагряване и топлинно разширение, което води до образуване на пукнатини, последвано от насочване на пукнатината през материала. Пукнатината се разпространява със скорост метри в секунда. Този метод обикновено се използва за рязане на стъкло.
Стелт нарязване на силиконова вафла:
Така нареченият процес на стелт нарязване използва полупроводникови устройства за отделяне на микроелектронни чипове от силициеви пластини. Той използва импулсен Nd: YAG лазер с дължина на вълната от 1064 нанометра, което съответства на електронната ширина на лентата на силиций (1,11 електронволта или 1117 нанометра).
Реактивно рязане:
Известно още като рязане с пламък или лазерно рязане с помощта на горене, реактивното рязане функционира като рязане с кислородно гориво, но лазерният лъч служи като източник на запалване. Този метод е подходящ за рязане на въглеродна стомана с дебелина над 1 мм. Позволява относително ниска лазерна мощност при рязане на дебели стоманени плочи.
кои сме ние
MimoWork е високотехнологично предприятие, специализирано в разработването на високопрецизни лазерни технологични приложения. Създадена през 2003 г., компанията последователно се позиционира като предпочитан избор за клиентите в глобалната сфера на лазерно производство. Със стратегия за развитие, фокусирана върху задоволяване на пазарните изисквания, MimoWork е посветен на изследването, производството, продажбите и обслужването на високо прецизно лазерно оборудване. Те непрекъснато правят иновации в областта на лазерното рязане, заваряване и маркиране, наред с други лазерни приложения.
MimoWork успешно разработи гама от водещи продукти, включително машини за лазерно рязане с висока точност, машини за лазерно маркиране и машини за лазерно заваряване. Това високо прецизно оборудване за лазерна обработка се използва широко в различни индустрии като бижута от неръждаема стомана, занаяти, бижута от чисто злато и сребро, електроника, електрически уреди, инструменти, хардуер, автомобилни части, производство на форми, почистване и пластмаси. Като модерно и напреднало високотехнологично предприятие, MimoWork притежава богат опит в интелигентното производствено сглобяване и усъвършенствани възможности за изследване и развитие.
Как лазерен нож реже пластмаса? Как да изрежете лазерно пластмасова лейка?
Щракнете тук, за да получите подробно лазерно ръководство!
Време на публикуване: 21 юни 2023 г