
Лазерно дегенериране за Sprue
Пластмасовата порта, известна още като aSprue, е вид водещ щифт, оставен от процеса на подреждане на инжектиране. Тя е частта между формата и бегача на продукта. Освен това, както Sprue, така и бегачът се наричат колективно портата. Излишният материал на кръстовището на портата и формата (известна още като светкавицата) е неизбежна по време на инжекционно формоване и трябва да бъде отстранена при след обработка. AПластмасова лазерна машина за рязанее устройство, което използва високи температури, генерирани от лазери за разтваряне на портата и светкавицата.
На първо място, нека поговорим за пластмасата за лазерно рязане. Има различни методи за лазерно рязане, всеки от които е предназначен за рязане на различни материали. Днес, нека да проучим как лазерите се използват за нарязване на пластмаса, особено с мухъл. Лазерното рязане използва високоенергиен лазерен лъч, за да загрява материала над точката на топене, а след това материалът се разделя с помощта на въздушния поток. Лазерното рязане в пластмасовата обработка предлага няколко предимства:
1. Интелигентен и напълно автоматизиран контрол: Лазерното рязане позволява прецизно позициониране и образуване на една стъпка, което води до гладки ръбове. В сравнение с традиционните техники, той повишава външния вид, ефективността и спестяването на материали на продуктите.
2. Процес без контакт:По време на лазерно рязане и гравиране, лазерният лъч не докосва повърхността на материала, като гарантира постоянно качество на продукта и повишава конкурентоспособността на бизнеса.
3. Малка зона, засегната от топлина:Лазерният лъч има малък диаметър, което води до минимално въздействие върху топлината върху околността по време на рязане, намаляване на деформацията на материала и топене.
Важно е да се отбележи, че различните видове пластмаса могат да реагират различно на лазерите. Някои пластмаси могат лесно да се режат с лазери, докато други могат да изискват специфични лазерни дължини на вълната или нива на мощност за ефективно рязане. Следователно, когато избирате лазерно рязане за пластмаса, препоръчително е да се провеждат тестове и корекции въз основа на специфичния пластмасов тип и изисквания.
Как да изрежа пластмасовия спад?
Пластмасовото рязане на лазерното рязане включва използване на оборудване за рязане на лазер CO2 за отстраняване на остатъчните краища и ъглите на пластмасата, като по този начин се постига целостта на продукта. Принципът на лазерно рязане е да се фокусира лазерния лъч на малко петно, създавайки плътност с висока мощност във фокусната точка. Това води до бързо повишаване на температурата в точката на лазерно облъчване, незабавно достигайки температурата на изпаряване и образуването на дупка. След това процесът на рязане на лазер премества лазерния лъч спрямо портата по предварително определен път, създавайки разрез.
Интересувате ли се от лазерно рязане на пластмасов спад (лазерно дегенериране), извит от лазерно рязане на извит предмет?
Свържете се с нас за повече експертни лазерни съвети!
Препоръчителна лазерна резачка за пластмаса
Какви са предимствата на обработката на пластмасовото рязане на лазерно лазер?
За дюзите за подлъчване на инжектиране прецизни размери и форми са от решаващо значение, за да се гарантира точният поток на смолата и качеството на продукта. Лазерното рязане може точно да намали желаната форма на дюзата, за да отговори на изискванията за дизайн. Традиционните методи като електрическо срязване не успяват да осигурят точно рязане и липса на ефективност. Оборудването за лазерно рязане ефективно се занимава с тези проблеми.

Изпаряване на изпаряване:
Фокусиран лазерен лъч загрява повърхността на материала към точката на кипене, образувайки ключова дупка. Повишената абсорбция поради ограничаване води до бързо задълбочаване на дупката. Докато дупката се задълбочава, парата, генерирана по време на кипене, ерозира разтопената стена, пръскайки се като мъгла и допълнително разширявайки дупката. Този метод обикновено се използва за рязане на неметични материали като дърво, въглерод и термореактивни пластмаси.
Топене:
Топенето включва нагряване на материала до точката на топене и след това използване на газови струи, за да се издуха разтопения материал, като се избягва по -нататъшното повишаване на температурата. Този метод обикновено се използва за рязане на метали.
Термично напрежение разрушаване:
Чупковите материали са особено чувствителни към термични фрактури, които се характеризират с пукнатини на термично напрежение. Концентрираната светлина причинява локализирано отопление и термично разширение, което води до образуване на пукнатини, последвано от насочване на пукнатината през материала. Пукнатината се разпространява със скорост на метри в секунда. Този метод обикновено се използва за рязане на стъкло.
Силиконова вафла стелт:
Така нареченият процес на стелт използва устройства за полупроводници за отделяне на микроелектронни чипове от силиконови вафли. Той използва импулсен ND: YAG лазер с дължина на вълната 1064 нанометра, която съответства на електронната лента на силиций (1.11 електронни волта или 1117 нанометри).
Реактивно рязане:
Известен също като лазерно рязане на пламък или изгаряне, аситивни функции за рязане като рязане на оксиво гориво, но лазерният лъч служи като източник на запалване. Този метод е подходящ за рязане на въглеродна стомана с дебелина по -голяма от 1 mm. Той позволява сравнително ниска лазерна мощност при рязане на дебели стоманени плочи.
Кои сме ние?
Mimowork е високотехнологично предприятие, специализирано в разработването на високоточни приложения за лазерни технологии. Създадена през 2003 г., компанията постоянно се позиционира като предпочитан избор за клиентите в глобалната сфера на лазерно производство. Със стратегия за развитие, фокусирана върху удовлетвореността на пазарните нужди, Mimowork е посветен на изследванията, производството, продажбите и обслужването на лазерно оборудване с висока точност. Те непрекъснато иновации в областта на лазерно рязане, заваряване и маркиране, сред другите лазерни приложения.
Mimowork успешно е разработил редица водещи продукти, включително високоточни машини за лазерно рязане, машини за лазерно маркиране и лазерни заваръчни машини. Тези високо прецизни оборудване за обработка на лазер се използват широко в различни индустрии като бижута от неръждаема стомана, занаяти, чисто злато и сребърни бижута, електроника, електрически уреди, инструменти, хардуер, автомобилни части, производство на плесени, почистване и пластмаси. Като модерно и усъвършенствано високотехнологично предприятие, Mimowork притежава богат опит в интелигентния производствен монтаж и модерни възможности за научни изследвания и разработки.
Как лазерна резачка реже пластмаса? Как да лазерно нарязана пластмасова спая?
Щракнете тук, за да получите подробно ръководство за лазер!
Време за публикация: юни-21-2023