Типични приложения на лазерното заваряване
Лазерните заваръчни машини могат да увеличат производствения капацитет и да подобрят качеството на продукта, когато става въпрос за производство на метални части. Те се използват широко във всички сфери на живота:
▶ Санитарно-пожарна промишленост: Заваряване на тръбни фитинги, редуцирни фитинги, тройници, вентили и душове
▶ Очилария: Прецизно заваряване на неръждаема стомана, титаниеви сплави и други материали за катарами и външни рамки на очила
▶ Хардуерна промишленост: работно колело, котел, заваряване на дръжки, сложни щамповани части и леярски части.
▶ Автомобилна промишленост: заваряване на накладки на цилиндри на двигатели, заваряване на уплътнения на хидравлични повдигачи, заваряване на свещи, заваряване на филтри и др.
▶ Медицинска индустрия: заваряване на медицински инструменти, уплътнения от неръждаема стомана и структурни части на медицински инструменти.
▶ Електронна промишленост: Заваряване на уплътнения и прекъсвания на твърдотелни релета, заваряване на конектори и съединители, заваряване на метални корпуси и структурни компоненти като мобилни телефони и MP3 плейъри. Корпуси и конектори на двигатели, заваряване на съединения на оптични конектори.
▶ Домакински обков, кухненски прибори и бани, дръжки за врати от неръждаема стомана, електронни компоненти, сензори, часовници, прецизни машини, комуникации, занаяти и други индустрии, автомобилни хидравлични повдигачи и други индустрии с високоякостни продукти.
Характеристики на лазерното заваряване
1. Висока концентрация на енергия
2. Без замърсяване
3. Малка точка на заваряване
4. Широка гама от заваръчни материали
5. Силна приложимост
6. Високоефективно и високоскоростно заваряване
Какво е лазерна заваръчна машина?
Лазерната заваръчна машина е известна още като машина за лазерно заваряване с отрицателна обратна връзка, машина за лазерно студено заваряване, машина за лазерно аргоново заваряване, оборудване за лазерно заваряване и др.
Лазерното заваряване използва високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на материал върху малка площ. Енергията на лазерното лъчение се разпръсква в материала чрез топлопроводимост и материалът се топи, образувайки специфична разтопена вана. Това е нов метод на заваряване, използван главно за заваряване на тънкостенни материали и прецизни части. Той може да постигне високо съотношение на страните, малка ширина на заварката, малка зона на термично въздействие, точково заваряване, челно заваряване, шевно заваряване, уплътнително заваряване и т.н. Малка деформация, висока скорост на заваряване, гладък и красив заваръчен шев, без обработка или проста обработка след заваряване, висококачествен заваръчен шев, без пори, прецизен контрол, малък фокус, висока точност на позициониране, лесна за реализиране автоматизация.
Кои продукти са подходящи за използване с лазерна заваръчна машина
Продукти с изисквания за заваряване:
Продуктите, изискващи заварки, се заваряват с лазерно заваръчно оборудване, което не само има малка ширина на заварките, но и не изисква спойка.
Високо автоматизирани продукти:
В този случай, лазерното заваръчно оборудване може да бъде програмирано ръчно за заваряване и пътят е автоматичен.
Продукти при стайна температура или при специални условия:
Може да спре заваряването при стайна температура или при специални условия, а оборудването за лазерно заваряване е лесно за инсталиране. Например, когато лазерът преминава през електромагнитно поле, лъчът не се изкривява. Лазерът може да заварява във вакуум, въздух и определени газови среди, и може да преминава през стъкло или материал, който е прозрачен за лъча, за да спре заваряването.
Някои труднодостъпни части изискват оборудване за лазерно заваряване:
Може да заварява труднодостъпни части и да постига безконтактно дистанционно заваряване с висока чувствителност. Особено през последните години, при условията на много напреднала технология на YAG лазерите и фибро лазерите, технологията за лазерно заваряване се популяризира и прилага все по-широко.
Научете повече за приложенията на лазерното заваряване и типовете машини
Време на публикуване: 16 август 2022 г.