Извадка от twi-global.com
Лазерното рязане е най-голямото индустриално приложение на високомощни лазери; вариращи от профилно рязане на листови материали с дебел профил за големи индустриални приложения до медицински стентове. Процесът се поддава на автоматизация с офлайн CAD/CAM системи, управляващи 3-осни плоски, 6-осни роботи или дистанционни системи. Традиционно лазерните източници на CO2 са доминирали в индустрията за лазерно рязане. Въпреки това, скорошният напредък в доставените с влакна твърдотелни лазерни технологии увеличиха предимствата на лазерното рязане, като предоставиха на крайния потребител увеличени скорости на рязане и намалени оперативни разходи.
Неотдавнашните подобрения в доставените с влакна твърдотелни лазерни технологии стимулираха конкуренцията с добре установения процес на CO2 лазерно рязане. Качеството на рязаните ръбове, по отношение на номиналната грапавост на повърхността, възможно с твърдотелни лазери в тънки листове, съответства на производителността на CO2 лазера. Качеството на изрязания ръб обаче значително се влошава с дебелината на листа. Качеството на рязания ръб може да се подобри с правилна оптична конфигурация и ефективно подаване на струята помощен газ.
Специфичните предимства на лазерното рязане са:
· Висококачествено изрязване – не е необходимо довършително изрязване.
· Гъвкавост – прости или сложни части могат лесно да се обработват.
· Висока прецизност – възможни са тесни прорези.
· Висока скорост на рязане – което води до ниски оперативни разходи.
· Безконтактен – без забележки.
· Бързо настройване – малки партиди и бързо обръщане.
· Ниско подаване на топлина – ниско изкривяване.
· Материали – повечето материали могат да се режат
Време на публикуване: 27 април 2021 г