1. Скорост на рязане
Много клиенти в консултацията на лазерната машина за рязане ще попитат колко бързо може да се отреже лазерната машина. Всъщност лазерната машина за рязане е високоефективно оборудване, а скоростта на рязане е естествено фокусът на загрижеността на клиента. Но най -бързата скорост на рязане не определя качеството на лазерно рязане.
Твърде бързо tтой режеше скоростта
a. Не може да се прожектира материала
б. Режещата повърхност представя наклонено зърно, а долната половина на детайла произвежда топящи се петна
c. Груб режещ ръб
Твърде бавна скорост на рязане
a. Над състоянието на топене с грубата повърхност на рязане
б. По -широки пролуки за рязане и острите ъгъл се стопяват в заоблени ъгли
За да направите оборудването за лазерно рязане на машината по -добре да играете своята функция за рязане, не просто питайте колко бързо може да се отреже лазерната машина, отговорът често е неточен. Напротив, предоставете на Mimowork спецификацията на вашия материал и ние ще ви дадем по -отговорен отговор.
2. Точка на фокус
Тъй като плътността на лазерната мощност оказва голямо влияние върху скоростта на рязане, изборът на фокусно разстояние на обектива е важен момент. Размерът на лазерното петно след фокусиране на лазерния лъч е пропорционален на фокусното разстояние на обектива. След като лазерният лъч е фокусиран от обектива с кратко фокусно разстояние, размерът на лазерното петно е много малък, а плътността на мощността във фокусната точка е много висока, което е полезно за рязането на материали. Но неговият недостатък е, че с кратка дълбочина на фокуса само малка регулиране на допустителността за дебелината на материала. По принцип фокусният обектив с кратко фокусно разстояние е по-подходящ за високоскоростен режещ тънък материал. А фокусният обектив с дълго фокусно разстояние има широка фокална дълбочина, стига да има достатъчно плътност на мощността, тя е по -подходяща за рязане на дебели детайли като пяна, акрил и дърво.
След определяне на кое обектив на фокусно разстояние да се използва, относителната позиция на фокусната точка към повърхността на детайла е много важно, за да се гарантира качеството на рязане. Поради най -високата плътност на мощността във фокусната точка, в повечето случаи фокусната точка е само при или малко под повърхността на детайла при рязане. В целия процес на рязане е важно условие да се гарантира, че относителната позиция на фокус и детайла е постоянна за получаване на стабилно качество на рязане.
3. Система за издухване на въздух и спомагателен газ
Като цяло, материалното лазерно рязане изисква използването на спомагателен газ, свързан главно с вида и налягането на спомагателния газ. Обикновено спомагателният газ се изхвърля коаксиално с лазерния лъч, за да се предпази обектива от замърсяване и да издуха шлаката в долната част на зоната на рязане. За неметални материали и някои метални материали, сгъстен въздух или инертен газ се използва за отстраняване на разтопени и изпарени материали, като същевременно инхибира прекомерното горене в зоната на рязане.
При предположението за осигуряване на спомагателен газ налягането на газ е изключително важен фактор. При рязане на тънък материал при висока скорост е необходимо високо налягане на газ, за да се предотврати залепването на шлаката към гърба на рязането (горещата шлака ще повреди отрязания ръб, когато удари детайла). Когато дебелината на материала се увеличава или скоростта на рязане е бавна, налягането на газа трябва да бъде намалено по подходящ начин.
4. Скорост на отражение
Дължината на вълната на лазера на CO2 е 10,6 µm, което е чудесно за абсорбирането на неметални материали. Но лазерът на CO2 не е подходящ за рязане на метали, особено металният материал с висока отразяване като злато, сребро, мед и алуминиев метал и т.н.
Скоростта на абсорбция на материала към лъча играе важна роля в началния етап на нагряване, но след като отворът за рязане се образува вътре в детайла, ефектът на черното тяло на отвора прави скоростта на абсорбция на материала към гредата близо до 100%.
Повърхностното състояние на материала пряко влияе на абсорбцията на лъча, особено грапавостта на повърхността, а слоят на повърхностния оксид ще доведе до очевидни промени в скоростта на абсорбция на повърхността. В практиката на лазерно рязане понякога ефективността на рязане на материала може да бъде подобрена чрез влиянието на състоянието на повърхността на материала върху скоростта на абсорбция на лъча.
5. Накрайник на лазерна глава
Ако дюзата е неправилно подбрана или лошо поддържана, е лесно да се причини замърсяване или повреда, или поради лошата закръгленост на устата на дюзата или местното блокиране, причинено от горещо метално пръскане, вихровите токове ще се образуват в дюзата, което води до значително значително По -лоша ефективност на рязане. Понякога устата на дюзата не е в съответствие с фокусирания лъч, образувайки гредата, за да се срязва ръба на дюзата, което също ще повлияе на качеството на рязане на ръба, ще увеличи ширината на процепа и ще направи размера на размера на рязане.
За дюзи трябва да се обърне специално внимание на два въпроса
a. Влияние на диаметъра на дюзата.
б. Влияние на разстоянието между дюзата и повърхността на детайла.
6. Оптичен път
Оригиналният лъч, излъчен от лазера, се предава (включително отражение и предаване) през външната оптична пътека и точно осветява повърхността на детайла с изключително висока мощност.
Оптичните елементи на външната оптична пътека трябва редовно да се проверяват и регулират навреме, за да се гарантира, че когато режещата факела върви над детайла, светлинният лъч се предава правилно в центъра на обектива и се фокусира на малко място за отрязване детайлът с високо качество. След като позицията на всеки оптичен елемент се промени или се замърси, качеството на рязане ще бъде засегнато и дори рязането не може да се извърши.
Външният оптичен път лещата се замърсява от примеси във въздушния поток и се свързва от пръскане на частици в зоната на рязане, или лещата не е достатъчно охладена, което ще доведе до прегряване на обектива и ще повлияе на предаването на енергията на лъча. Това причинява колимацията на оптичния път да се движи и води до сериозни последици. Прегряването на обектива също ще доведе до фокално изкривяване и дори ще застраши самия обектив.
Научете повече за типовете и цените на лазерните резачки на CO2
Време за публикация: Септември 20-2022