Какво е лазерно заваряване? Лазерно заваряване обясни! Всичко, което трябва да знаете за лазерното заваряване, включително ключов принцип и основните параметри на процеса!
Много клиенти не разбират основните принципи на работа на лазерната заваръчна машина, камо ли да изберат правилната лазерна заваръчна машина, но Mimowork Laser е тук, за да ви помогне да вземете правилното решение и да осигурите допълнителна поддръжка, за да ви помогне да разберете лазерното заваряване.
Какво е лазерно заваряване?
Лазерното заваряване е вид заваръчно заваряване, използвайки лазерния лъч като източник на заваряване на топлина, принципът на заваряване е чрез специфичен метод за стимулиране на активната среда, образувайки резонансно трептене на кухината и след това да се трансформира в стимулирания лъчевен лъч, когато лъчът и работната част се свързват помежду си, енергията се абсорбира от работното парче, когато температурата достигне точката на топене на материала може да бъде заварена.
Според основния механизъм на заваръчния басейн, лазерното заваряване има два основни механизма за заваряване: заваряване на топлинна проводимост и дълбоко проникване (ключодържател) заваряване. Топлината, генерирана от заваряване на топлопроводимост, се дифузира към работното парче чрез пренос на топлина, така че повърхността на заваряването да се разтопи, не трябва да се случва изпаряване, което често се използва при заваряване на нискоскоростни тънко-ish компоненти. Дълбокото заваряване на сливане изпарява материала и образува голямо количество плазма. Поради повишената топлина, в предната част на разтопения басейн ще има дупки. Дълбокото проникване заваряване е най -широко използваният режим на лазерно заваряване, той може да заварява старателно работното парче, а входната енергия е огромна, което води до бърза скорост на заваряване.
Параметрите на процеса в лазерното заваряване
Има много параметри на процеса, които влияят на качеството на лазерното заваряване, като плътност на мощността, лазерна форма на импулсна вълна, обезщетение, скорост на заваряване и избор на спомагателен екраниращ газ.
Плътност на лазерната мощност
Плътността на мощността е един от най -важните параметри в лазерната обработка. С по -висока плътност на мощността повърхностният слой може да се нагрее до точка на кипене в рамките на микросекунда, което води до голямо количество изпаряване. Следователно, плътността на високата мощност е изгодна за процесите на отстраняване на материали като пробиване, рязане и гравиране. За ниска плътност на мощността са необходими няколко милисекунди, за да се достигне повърхностната температура, за да достигне точката на кипене и преди повърхността да се изпари, дъното достига точката на топене, което е лесно да се образува добра топеща заварка. Следователно, под формата на лазерно заваряване на топлопроводимост, диапазонът на плътност на мощността е 104-106W/cm2.
Лазерна импулсна форма на вълната
Лазерната импулсна форма на вълната е не само важен параметър за разграничаване на отстраняването на материала от топенето на материали, но и ключов параметър за определяне на обема и цената на оборудването за преработка. Когато лазерният лъч с висока интензивност е застрелян на повърхността на материала, повърхността на материала ще има 60 ~ 90% от лазерната енергия, отразена и считана за загуба, особено злато, сребро, мед, алуминий, титан и други материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат материали, които имат и други материали Силно отражение и бърз пренос на топлина. Отражението на метала варира във времето по време на лазерен пулс. Когато температурата на повърхността на материала се издигне до точката на топене, отражението намалява бързо и когато повърхността е в състояние на топене, отражението се стабилизира с определена стойност.
Лазерна импулсна ширина
Ширината на импулса е важен параметър на импулсното лазерно заваряване. Ширината на импулса се определя от дълбочината на проникване и зоната, засегната от топлина. Колкото по -дълга беше ширината на импулса, толкова по -голяма беше засегнатата на топлина зона, а дълбочината на проникване се увеличава с 1/2 мощност на ширината на импулса. Въпреки това, увеличаването на ширината на импулса ще намали пиковата мощност, така че увеличаването на ширината на импулса обикновено се използва за заваряване на топлинна проводимост, което води до широк и плитък размер на заваряването, особено подходящ за заваряване на обиколка на тънки и дебели плочи. Въпреки това, по -ниската пикова мощност води до излишно влагане на топлина и всеки материал има оптимална ширина на импулса, която максимално максимално на проникване.
Дефокусиране на количеството
Лазерното заваряване обикновено изисква определено количество дефокусиране, тъй като плътността на мощността на точковия център при лазерния фокус е твърде висока, което е лесно да се изпари заваръчният материал в дупки. Разпределението на плътността на мощността е сравнително равномерно във всяка равнина далеч от лазерния фокус.
Има два режима на дефокус:
Положителен и отрицателен дефокус. Ако фокусната равнина е разположена над детайла, тя е положителен дефокус; В противен случай това е отрицателен дефокус. Според теорията на геометричната оптика, когато разстоянието между положителните и отрицателните дефокусиращи равнини и равнината на заваряване е равно, плътността на мощността на съответната равнина е приблизително същата, но всъщност получената форма на разтопен басейн е различна. В случай на отрицателен дефокус може да се получи по -голямо проникване, което е свързано с процеса на образуване на разтопен пул.
Скорост на заваряване
Скоростта на заваряване определя качеството на повърхността на заваряването, дълбочината на проникване, зоната, засегната от топлина и т.н. Скоростта на заваряване ще повлияе на входа на топлина за единица време. Ако скоростта на заваряване е твърде бавна, входът на топлина е твърде висок, което води до изгаряне на детайла. Ако скоростта на заваряване е твърде бърза, топлинният вход е твърде малък, което води до частично и незавършено заваряване на детайла. Намаляването на скоростта на заваряване обикновено се използва за подобряване на проникването.
Спомагателен газ за защита на удара
Спомагателният газ за защита на удара е съществена процедура при лазерно заваряване с висока мощност. От една страна, за предотвратяване на разпръскване на метални материали и замърсяване на фокусиращото огледало; От друга страна, трябва да се предотврати фокусирането на плазмата в процеса на заваряване твърде много и да се предотврати достигането на повърхността на материала. В процеса на лазерно заваряване хелий, аргон, азот и други газове често се използват за защита на разтопения басейн, за да се предотврати окисляването на детайла в заваръчната инженеринг. Фактори като вида на защитния газ, размерът на въздушния поток и ъгъла на издухване оказват голямо влияние върху резултатите от заваряването, а различните методи за издухване също ще окажат определено влияние върху качеството на заваряване.
Нашият препоръчан ръчен лазерен заварчик:
Лазерно заварчик - работна среда
◾ Температурен диапазон на работна среда: 15 ~ 35 ℃
◾ Обхват на влажността на влажността: <70%без кондензация
◾ Охлаждане: Водният охладител е необходим поради функцията на премахване на топлина за лазерни компоненти за разрушаване на топлина, като се гарантира, че лазерният заварчик работи добре.
(Подробна употреба и ръководство за воден чилър, можете да проверите:Мерки за замразяване на лазерна система на CO2)
Искате ли да знаете повече за лазерните заварчици?
Време за публикация: Декември-22-2022