Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Отлично гравиране:

Разкриване на тайните за удължаване на живота на вашата машина за лазерно гравиране

12 предпазни мерки за машина за лазерно гравиране

Машината за лазерно гравиране е вид машина за лазерно маркиране. За да се гарантира неговата стабилна работа, е необходимо да се разберат методите и да се извърши внимателна поддръжка.

1. Добро заземяване:

Лазерното захранване и леглото на машината трябва да имат добра защита срещу заземяване, като се използва специален заземяващ проводник със съпротивление по-малко от 4 Ω. Необходимостта от заземяване е следната:

(1) Осигурете нормалната работа на лазерното захранване.

(2) Удължете живота на лазерната тръба.

(3) Предотвратете външни смущения от причиняване на трептене на машинния инструмент.

(4) Предотвратете повреда на веригата, причинена от случайно разреждане.

2.Плавен поток на охлаждащата вода:

Независимо дали използвате чешмяна вода или циркулационна водна помпа, охлаждащата вода трябва да поддържа плавен поток. Охлаждащата вода отнема топлината, генерирана от лазерната тръба. Колкото по-висока е температурата на водата, толкова по-ниска е светлинната мощност (15-20 ℃ е оптимално).

"Уред за измерване на температурата на водата на машина за лазерно гравиране"

3. Почистете и поддържайте машината:

Редовно избърсвайте и поддържайте чистотата на машината и осигурете добра вентилация. Само си представете, ако ставите на човек не са гъвкави, как могат да се движат? Същият принцип се прилага за водещите релси за машинни инструменти, които са високопрецизни основни компоненти. След всяка операция те трябва да се избърсват и да се поддържат гладки и смазани. Лагерите също трябва да се смазват редовно, за да се осигури гъвкаво задвижване, точна обработка и да се удължи експлоатационният живот на машинния инструмент.

4. Температура и влажност на околната среда:

Температурата на околната среда трябва да бъде в рамките на 5-35 ℃. По-специално, ако използвате машината в среда под точката на замръзване, трябва да направите следното:

(1) Предотвратете замръзване на циркулиращата вода в лазерната тръба и източете напълно водата след изключване.

(2) При стартиране лазерният ток трябва да бъде предварително загрят най-малко 5 минути преди работа.

5. Правилно използване на превключвателя "Лазер с високо напрежение":

Когато превключвателят "Лазер с високо напрежение" е включен, лазерното захранване е в режим на готовност. Ако "Ръчното извеждане" или компютърът се задействат погрешно, лазерът ще бъде излъчен, причинявайки неволно увреждане на хора или предмети. Следователно, след завършване на работа, ако няма непрекъсната обработка, превключвателят "Лазер с високо напрежение" трябва да бъде изключен (лазерният ток може да остане включен). Операторът не трябва да оставя машината без надзор по време на работа, за да избегне инциденти. Препоръчително е непрекъснатото работно време да се ограничи до по-малко от 5 часа, с 30-минутна почивка между тях.

6. Стойте далеч от оборудване с висока мощност и силни вибрации:

Внезапните смущения от оборудване с висока мощност понякога могат да причинят неизправности на машината. Въпреки че това е рядко, трябва да се избягва, доколкото е възможно. Поради това се препоръчва да се спазва дистанция от машини за заваряване с голям ток, гигантски мощностни миксери, големи трансформатори и др. Оборудване със силни вибрации, като ковашки преси или вибрации, причинени от движещи се наблизо превозни средства, също могат да повлияят отрицателно на прецизното гравиране поради до забележимо треперене на земята.

7. Мълниезащита:

Докато мерките за мълниезащита на сградата са надеждни, това е достатъчно.

8. Поддържайте стабилността на контролния компютър:

Контролният компютър се използва главно за управление на оборудването за гравиране. Избягвайте инсталирането на ненужен софтуер и го дръжте посветен на машината. Добавянето на мрежови карти и антивирусни защитни стени към компютъра значително ще повлияе на скоростта на управление. Затова не инсталирайте антивирусни защитни стени на контролния компютър. Ако е необходима мрежова карта за комуникация на данни, деактивирайте я, преди да стартирате машината за гравиране.

9.Поддръжка на направляващи релси:

По време на процеса на движение водещите релси са склонни да натрупват голямо количество прах поради обработените материали. Методът на поддръжка е както следва: Първо, използвайте памучна кърпа, за да избършете оригиналното смазочно масло и праха от направляващите релси. След почистване нанесете слой смазочно масло върху повърхността и страните на водещите релси. Цикълът на поддръжка е приблизително една седмица.

10.Поддръжка на вентилатора:

Методът на поддръжка е следният: Разхлабете свързващата скоба между изпускателния канал и вентилатора, отстранете изпускателния канал и почистете праха във вътрешността на канала и вентилатора. Цикълът на поддръжка е приблизително един месец.

11. Затягане на винтове:

След определен период на работа, винтовете на връзките за движение може да се разхлабят, което може да повлияе на плавността на механичното движение. Метод на поддръжка: Използвайте предоставените инструменти, за да затегнете всеки винт поотделно. Цикъл на поддръжка: Приблизително един месец.

12.Поддръжка на лещи:

Метод на поддръжка: Използвайте памук без мъх, потопен в етанол, за да избършете внимателно повърхността на лещите по посока на часовниковата стрелка, за да отстраните праха. В обобщение, важно е редовно да следвате тези предпазни мерки за машините за лазерно гравиране, за да подобрите значително техния живот и ефективност на работа.

Какво е лазерно гравиране?

Лазерното гравиране се отнася до процеса на използване на енергията на лазерен лъч за предизвикване на химически или физически промени в повърхностния материал, създаване на следи или премахване на материал за постигане на желаните гравирани шарки или текст. Лазерното гравиране може да бъде класифицирано като матрично гравиране и векторно рязане.

1. Матрично гравиране

Подобно на матричния печат с висока разделителна способност, лазерната глава се люлее от едната страна на другата, гравирайки ред по ред, съставен от поредица от точки. След това лазерната глава се движи нагоре и надолу едновременно, за да гравира множество линии, като в крайна сметка създава цялостно изображение или текст.

2. Векторно гравиране

Този режим се изпълнява по контура на графиката или текста. Обикновено се използва за проникващо рязане на материали като дърво, хартия и акрил. Може да се използва и за операции по маркиране върху различни материални повърхности.

>> Научете повече за лазерното гравиране

Производителност на машини за лазерно гравиране:

Производителността на машината за лазерно гравиране се определя главно от нейната скорост на гравиране, интензитет на гравиране и размер на петното. Скоростта на гравиране се отнася до скоростта, с която се движи лазерната глава и обикновено се изразява в IPS (mm/s). По-високата скорост води до по-висока производствена ефективност. Скоростта може да се използва и за контролиране на дълбочината на рязане или гравиране. За определен интензитет на лазера по-бавната скорост ще доведе до по-голяма дълбочина на рязане или гравиране. Скоростта на гравиране може да се регулира чрез контролния панел на лазерния гравьор или с помощта на софтуер за лазерен печат на компютър, със стъпки на настройка от 1% в диапазона от 1% до 100%.