Можете ли да изрежете EVA пяна с лазер

Можете ли да режете EVA пяна с лазер?

Какво е EVA пяна?

EVA пяната, известна още като етилен-винил ацетатна пяна, е вид синтетичен материал, който се използва популярно за широк спектър от приложения. Произвежда се чрез комбиниране на етилен и винил ацетат при топлина и налягане, което води до издръжлив, лек и гъвкав материал от пяна. EVA пяната е известна със своите омекотяващи и ударопоглъщащи свойства, което я прави популярен избор за спортно оборудване, обувки и занаяти.

Настройки за лазерно рязане Eva Foam

Лазерното рязане е популярен метод за оформяне и рязане на EVA пяна поради своята прецизност и гъвкавост. Оптималните настройки за лазерно рязане на EVA пяна могат да варират в зависимост от конкретния лазерен нож, неговата мощност, дебелината и плътността на пяната и желаните резултати от рязане. Важно е да извършите пробни срезове и съответно да коригирате настройките. Ето обаче някои общи насоки, за да започнете:

▶ Мощност

Започнете с по-ниска настройка на мощността, около 30-50%, и постепенно я увеличавайте, ако е необходимо. По-дебелата и по-плътна EVA пяна може да изисква по-високи настройки на мощността, докато по-тънката пяна може да изисква по-ниска мощност, за да се избегне прекомерно топене или овъгляване.

▶ Скорост

Започнете с умерена скорост на рязане, обикновено около 10-30 mm/s. Отново може да се наложи да коригирате това въз основа на дебелината и плътността на пяната. По-ниските скорости могат да доведат до по-чисти срезове, докато по-бързите скорости може да са подходящи за по-тънка пяна.

▶ Фокусирайте се

Уверете се, че лазерът е правилно фокусиран върху повърхността на EVA пяната. Това ще помогне за постигане на по-добри резултати при рязане. Следвайте инструкциите, предоставени от производителя на лазерния нож за регулиране на фокусното разстояние.

▶ Тестови разфасовки

Преди да изрежете окончателния си дизайн, направете пробни разфасовки върху малка проба от EVA пяна. Използвайте различни настройки на мощността и скоростта, за да намерите оптималната комбинация, която осигурява чисти, прецизни срезове без прекомерно изгаряне или топене.

Видео | Как да изрежете пяна с лазер

Лазерно изрязана възглавница от пяна за столче за кола!

Колко дебела може да бъде лазерно рязаната пяна?

Всякакви въпроси относно лазерното рязане на ева пяна

Безопасно ли е лазерно рязане на EVA пяна?

Когато лазерният лъч взаимодейства с EVA пяната, той нагрява и изпарява материала, освобождавайки газове и прахови частици. Изпаренията, генерирани от лазерно рязане EVA пяна, обикновено се състоят от летливи органични съединения (ЛОС) и потенциално малки частици или отломки. Тези изпарения могат да имат миризма и може да съдържат вещества като оцетна киселина, формалдехид и други странични продукти от горенето.

Важно е да имате подходяща вентилация при лазерно рязане на EVA пяна, за да премахнете изпаренията от работната зона. Адекватната вентилация помага за поддържането на безопасна работна среда, като предотвратява натрупването на потенциално вредни газове и минимизира миризмата, свързана с процеса.

Има ли материално искане?

Най-често срещаният тип пяна, използвана за лазерно рязане, еполиуретанова пяна (PU пяна). PU пяната е безопасна за лазерно рязане, защото произвежда минимални изпарения и не отделя токсични химикали, когато е изложена на лазерния лъч. Освен PU пяна, дунапрени, направени отполиестер (PES) и полиетилен (PE)също са идеални за лазерно рязане, гравиране и маркиране.
Въпреки това, определена пяна на базата на PVC може да генерира токсични газове, когато използвате лазер. Аспираторът на дим може да бъде добър вариант, който да обмислите, ако трябва да режете лазерно такива пени.

Рязане на пяна: Лазер VS. CNC VS. щанцоване

Изборът на най-добрия инструмент до голяма степен зависи от дебелината на EVA пяната, сложността на разрезите и необходимото ниво на прецизност. Комунални ножове, ножици, резачки с гореща тел за пяна, CO2 лазерни резачки или CNC рутери могат да бъдат добри опции, когато става въпрос за рязане на EVA пяна.

Остър нож и ножица могат да бъдат чудесен избор, ако трябва да направите само прави или прости извити ръбове, освен това са сравнително рентабилни. Въпреки това, само тънки листове EVA пяна могат да бъдат изрязани или извити ръчно.

Ако се занимавате с бизнес, автоматизацията и прецизността ще бъдат вашият приоритет.

В такъв случай,CO2 лазерен нож, CNC рутер и машина за щанцованесе разглеждат.

▶ Лазерен нож

Лазерен нож, като настолен CO2 лазер или лазер с влакна, е прецизна и ефективна опция за рязане на EVA пяна, особено засложни или сложни дизайни. Лазерните ножове осигуряватчисти, запечатани ръбовеи често се използват запо-мащабенпроекти.

▶ CNC рутер

Ако имате достъп до CNC (компютърно цифрово управление) рутер с подходящ режещ инструмент (като въртящ се инструмент или нож), той може да се използва за рязане на EVA пяна. CNC рутерите предлагат прецизност и могат да се справятпо-дебели листове пяна.

CNC рутер
QQ截图20231117181546

▶ Машина за щанцоване

Лазерен нож, като настолен CO2 лазер или лазер с влакна, е прецизна и ефективна опция за рязане на EVA пяна, особено засложни или сложни дизайни. Лазерните ножове осигуряватчисти, запечатани ръбовеи често се използват запо-мащабенпроекти.

Предимството на лазерно рязане на пяна

При рязане на индустриална пяна предимствата налазерен ножнад други режещи инструменти са очевидни. Може да създаде най-фините контури благодарение напрецизно и безконтактно рязане, с най-много cпостно и плосък ръб.

Когато използвате рязане с водна струя, водата ще бъде засмукана в абсорбиращата пяна по време на процеса на разделяне. Преди по-нататъшна обработка материалът трябва да се изсуши, което отнема много време. Лазерното рязане пропуска този процес и вие можетепродължи обработкатаматериала веднага. За разлика от това, лазерът е много убедителен и очевидно е инструмент номер едно за обработка на пяна.

Заключение

Машините за лазерно рязане на MimoWork за EVA пяна са оборудвани с вградени системи за изсмукване на дима, които помагат за улавянето и отстраняването на дима директно от зоната на рязане. Като алтернатива могат да се използват допълнителни вентилационни системи, като вентилатори или пречистватели на въздуха, за да се осигури отстраняването на изпаренията по време на процеса на рязане.


Време на публикуване: 18 май 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете